一種塑料造粒生產用風干結構制造技術

本技術公開了一種塑料造粒生產用風干結構，包括進料管、進風管和風干箱體，所述風干箱體頂部的尾端貫穿安裝有進料管，所述風干箱體內頂壁的中部貫穿安裝有進風管，所述進料管的頂部安裝有進料斗，所述進料斗的頂部的中部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有輸送軸，所述輸送軸外壁的底部安裝有輸送刀片。本技術通過第一電機帶動輸送軸和輸送刀片旋轉，進而能夠對進料斗內的物料進行均勻的運輸，能夠避免出現大量物料堆積在傳動帶上，而導致的風干效果不理想的情況出現，通過拉動拉塊，方便使用者向進料斗內添加物料，進而能夠在塑料造粒生產用風干結構的使用過程中，能夠限制塑料顆粒進料時的進料量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及風干設備，具體為一種塑料造粒生產用風干結構。

技術介紹

1、塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料制品的質量和工藝，在塑料造粒的生產過程中，需要使用到風干結構對生產好的塑料顆粒進行風干處理，以便得到干燥的塑料顆粒。

2、專利文件cn218535324u公開了一種塑料造粒生產用風干結構，包括風干箱，風干箱內設置有第一牽引輥，風干箱的頂部設置有風機，風干箱內設置有吹風主管，吹風主管上設置有多個吹風支管，每個吹風支管的底端均設置有吹風罩，風機與吹風主管之間設置有送風管，風干箱內位于第一牽引輥的下方轉動設置有多個葉輪，且風干箱的側壁上配合開設有出風管，風干箱的入料端設置有集水槽，集水槽的頂端設置有安裝架，安裝架上安裝有刮水膠墊，刮水膠墊上開設有通料孔，本技術可以在風干前對塑料條上的水漬進行刮取，同時可以改變風干時的氣流方向，實現多方向吹掃，提高風干效率。

3、上述公開文獻的塑料造粒生產用風干結構，主要考慮如何在風干前對塑料條上的水漬進行刮取，同時可以改變風干時的氣流方向，實現多方向吹掃，提高風干效率，現有的塑料造粒生產用風干結構在使用過程中，需要保證其能夠限制塑料顆粒進料時的進料量，以防止大量的塑料顆粒進入到風干箱體內時，相互堆積，容易導致風干效率降低的技術問題。

4、有鑒于此，有必要研究出一種塑料造粒生產用風干結構，進而能夠提高該塑料造粒生產用風干結構在使用過程中的實用性。

技術實現思路</p>

1、本技術的目的在于提供一種塑料造粒生產用風干結構，以解決上述
技術介紹
中提出的防止大量的塑料顆粒進入到風干箱體內時，相互堆積，容易導致風干效率降低的技術問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，一種塑料造粒生產用風干結構，包括進料管、進風管和風干箱體，所述風干箱體頂部的尾端貫穿安裝有進料管，所述風干箱體內頂壁的中部貫穿安裝有進風管；

3、所述進料管的頂部安裝有進料斗，所述進料斗的頂部的中部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有輸送軸，所述輸送軸外壁的底部安裝有輸送刀片，且輸送刀片的外壁安裝于進料管的內壁；

4、所述進料斗頂部的一側通過鉸鏈安裝有密封板，所述密封板的頂部安裝有拉塊。

5、優選的，所述進風管內壁的頂部安裝有第一防塵濾網，進風管內壁的中部安裝有風機，進風管的底部安裝有第一隔板。

6、優選的，所述風干箱體的背面安裝有第二電機，第二電機的輸出端安裝有第一吸水輥，第一吸水輥的另一端安裝有限制板，且限制板的外壁安裝于風干箱體的內壁，限制板背面的另一側安裝有第二吸水輥，第一吸水輥與第二吸水輥的外壁均安裝有吸水軟墊，吸水軟墊的外壁均安裝有吸水棉層。

7、優選的，所述進風管外壁的底部貫穿安裝有第一送風管，第一送風管的另一端安裝有第一送風板，且第一送風板的背面安裝于第一隔板的正面，第一送風板的底部開設有若干個第一送風口。

8、優選的，所述進風管外壁的底部貫穿安裝有一組第二送風管，第二送風管的另一端安裝有第二送風板，第二送風板的一側均開設有若干個第二送風口。

9、優選的，所述風干箱體頂部的前端開設有出風口，出風口的內壁安裝有第二防塵濾網，風干箱體內壁的前端安裝有第二隔板，且第二隔板的背面安裝于第一送風板的正面，第二隔板的頂部開設有排風口，排風口的內壁安裝有第三防塵濾網。

10、優選的，所述風干箱體正面的底部安裝有一組固定板，固定板的一側安裝有第三電機，第三電機的輸出端安裝有主動輥，主動輥的外壁安裝有傳動帶，傳動帶內壁的另一端安裝有從動輥，且從動輥的兩端均安裝于風干箱體內壁的尾端。

11、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：

12、1、本技術通過第一電機帶動輸送軸和輸送刀片旋轉，進而能夠對進料斗內的物料進行均勻的運輸，能夠避免出現大量物料堆積在傳動帶上，而導致的風干效果不理想的情況出現，通過拉動拉塊，方便使用者向進料斗內添加物料，進而能夠在塑料造粒生產用風干結構的使用過程中，能夠限制塑料顆粒進料時的進料量。

13、2、本技術通過第二電機帶動第一吸水輥旋轉，再通過第一吸水輥、第二吸水輥、吸水軟墊和吸水棉層的設置，能夠對進料管內剛落下的物料表面的水分進行吸收，被吸收水分后的物料落入傳動帶上，第三電機帶動主動輥旋轉，進而能夠帶動傳動帶和從動輥旋轉，通過傳動帶將物料運輸到第一送風板和第二送風板位置時，通過風機旋轉將外界的空氣通過進風管、第一送風管和第二送風管的設置，將風輸送到第一送風板和第二送風板內，再通過第一送風口和第二送風口吹向物料，進而能夠通過兩種除水的方式，進一步提高風干的效果。

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【技術保護點】

1.一種塑料造粒生產用風干結構，包括進料管(1)、進風管(2)和風干箱體(3)，其特征在于：所述風干箱體(3)頂部的尾端貫穿安裝有進料管(1)，所述風干箱體(3)內頂壁的中部貫穿安裝有進風管(2)；

2.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述進風管(2)內壁的頂部安裝有第一防塵濾網(201)，進風管(2)內壁的中部安裝有風機(202)，進風管(2)的底部安裝有第一隔板(203)。

3.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述風干箱體(3)的背面安裝有第二電機(301)，第二電機(301)的輸出端安裝有第一吸水輥(302)，第一吸水輥(302)的另一端安裝有限制板(303)，且限制板(303)的外壁安裝于風干箱體(3)的內壁，限制板(303)背面的另一側安裝有第二吸水輥(304)，第一吸水輥(302)與第二吸水輥(304)的外壁均安裝有吸水軟墊(305)，吸水軟墊(305)的外壁均安裝有吸水棉層(306)。

4.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述進風管(2)外壁的底部貫穿安裝有第一送風管(401)，第一送風管(401)的另一端安裝有第一送風板(402)，且第一送風板(402)的背面安裝于第一隔板(203)的正面，第一送風板(402)的底部開設有若干個第一送風口(403)。

5.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述進風管(2)外壁的底部貫穿安裝有一組第二送風管(501)，第二送風管(501)的另一端安裝有第二送風板(502)，第二送風板(502)的一側均開設有若干個第二送風口(503)。

6.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述風干箱體(3)頂部的前端開設有出風口(601)，出風口(601)的內壁安裝有第二防塵濾網(602)，風干箱體(3)內壁的前端安裝有第二隔板(603)，且第二隔板(603)的背面安裝于第一送風板(402)的正面，第二隔板(603)的頂部開設有排風口(604)，排風口(604)的內壁安裝有第三防塵濾網(605)。

7.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述風干箱體(3)正面的底部安裝有一組固定板(701)，固定板(701)的一側安裝有第三電機(702)，第三電機(702)的輸出端安裝有主動輥(703)，主動輥(703)的外壁安裝有傳動帶(704)，傳動帶(704)內壁的另一端安裝有從動輥(705)，且從動輥(705)的兩端均安裝于風干箱體(3)內壁的尾端。

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【技術特征摘要】

1.一種塑料造粒生產用風干結構，包括進料管(1)、進風管(2)和風干箱體(3)，其特征在于：所述風干箱體(3)頂部的尾端貫穿安裝有進料管(1)，所述風干箱體(3)內頂壁的中部貫穿安裝有進風管(2)；

2.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述進風管(2)內壁的頂部安裝有第一防塵濾網(201)，進風管(2)內壁的中部安裝有風機(202)，進風管(2)的底部安裝有第一隔板(203)。

3.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述風干箱體(3)的背面安裝有第二電機(301)，第二電機(301)的輸出端安裝有第一吸水輥(302)，第一吸水輥(302)的另一端安裝有限制板(303)，且限制板(303)的外壁安裝于風干箱體(3)的內壁，限制板(303)背面的另一側安裝有第二吸水輥(304)，第一吸水輥(302)與第二吸水輥(304)的外壁均安裝有吸水軟墊(305)，吸水軟墊(305)的外壁均安裝有吸水棉層(306)。

4.根據權利要求1所述的一種塑料造粒生產用風干結構，其特征在于：所述進風管(2)外壁的底部貫穿安裝有第一送風管(401)，第一送風管(401)的另一端安裝有第一送風板(402)，且第一送風板(402)的背面安裝于第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞軍，
申請(專利權)人：博萊瑞汽車部件南通有限公司，
類型：新型
國別省市：