【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及瓶蓋生產，具體涉及一種瓶蓋生產用清洗裝置及其使用方法。
技術介紹
1、在瓶蓋的生產過程中，瓶蓋要經過若干道生產工序，所以瓶蓋上除了本身加工所產生的材料粉末外，還經常會沾染上各種各樣的污漬，如果不將這些粉術或污漬清除，將會給下一道工序造成不便和污染。本公司主要從事瓶蓋的加工生產，加工好的瓶蓋需要進行清洗，公司原有的清洗工藝，為了將瓶蓋清洗的更加干凈，需要將瓶蓋進行六次清洗工藝(用不同的清洗劑)，清洗時是在不同的清洗車間進行清洗，即在一車間清洗完成后，運送到另一車間進行清洗，直至清洗完成。為了通過清洗效率，降低工人的勞動強度，本公司技術人員設計一種瓶蓋生產用清洗裝置來滿足使用需求。
技術實現思路
1、本專利技術正是針對現有技術存在的不足，提供了一種瓶蓋生產用清洗裝置及其使用方法。
2、一種瓶蓋生產用清洗裝置及其使用方法，包括移動旋轉升降機構，所述移動旋轉升降機構下方放置有清洗機構，所述旋轉提升機構上懸掛有瓶蓋盛放機構，所述移動旋轉升降機構右側設置有水洗機構。瓶蓋放置在瓶蓋盛放機構內，通過移動旋轉升降機構對瓶蓋盛放機構進行移動、旋轉、升降，瓶蓋盛放機構進入到清洗機構內進行清洗，水洗機構對清洗好的瓶蓋進行沖洗。
3、進一步地，所述移動旋轉升降機構包括沿水平方向對稱設置有滑槽，每個滑槽內沿前后方向均滑動插接有兩個立柱，四個立柱呈矩形設置，每個立柱上部均滑動插接有套筒，各套筒間固定連接有機架一，每個立柱側板上均固定連接有電動缸一，所述電動缸一伸出端垂直向上
4、進一步地，所述機架一下部沿水平方向對稱連接有u型板，位于左側的u型板的一豎板前端上安裝伺服電機，所述伺服電機輸出端位于u型板內，端部安裝有主動鏈輪，該u型板后端內轉動安裝有從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪間通過鏈條一連接。
5、進一步地，所述清洗機構包括清洗箱，所述清洗箱內均勻間隔安裝有五個隔板，將清洗箱內部空間分隔成六個清洗區，所述清洗箱上沿水平方向對稱固定連接有立板一，所述立板一頂板上與每個清洗區中部對應位置均開設有v型槽一。
6、進一步地，所述u型板位于內側的豎板上與v型槽一對應位置均開設有v型槽二。
7、進一步地，所述瓶蓋盛放機構包括清洗籃，所述清洗籃外形呈圓筒狀，所述清洗籃上開設有加料口，所述加料口上設置有格柵狀蓋板，所述清洗籃左端中部位置固定連接有轉軸一，右端中部位置固定插接有轉筒，所述轉軸一和轉筒上均轉動連接有支板，所述支板上端連接有機架二，所述機架二左右兩端上均固定連接有一對軸座，每對軸座內均轉動插接有轉軸二，位于左側的轉軸二端部固定連接有鏈輪一，所述轉軸一上固定連接有鏈輪二，所述鏈輪二上方的轉軸二上固定連接有鏈輪三，所述鏈輪二和鏈輪三通過鏈條二連接。
8、進一步地，所述水洗機構包括沿前后方向對稱設置的導軌，所述導軌上均滑動設置有滑道，兩滑道上固定連接有立板三，所述立板三右側設置有電動缸三，所述電動缸三伸出端與立板三固定連接，所述立板三靠近移動旋轉升降機構的側板上沿前后方向安裝有一端封堵的主輸水管，所述主輸水管上與各轉筒對應位置均插接有一端封堵的輸水支管，所述輸水支管底部間隔插接有若干霧化噴頭，所述主輸水管下部的立板三上傾斜安裝有落水板，所述落水板上部的立板三上插接有排水管。
9、進一步地，位于右側的立板一上與落水板對應位置開設有供落水板穿過的貫通口。
10、進一步地，該清洗裝置還包括用于推送瓶蓋盛放機構的清洗籃推送機構，所述清洗籃推送機構包括支撐架，所述支撐架底部四個邊角處均安裝有萬向輪，所述支撐架頂部沿水平方向對稱固定連接有立板二，兩立板二中部位置對稱開設有v型槽三。
11、基于上述的一種瓶蓋生產用清洗裝置的使用方法，包括如下步驟：
12、t1、在進行使用時，對該裝置進行通電，向六個清洗區內加入不同的清洗劑，將瓶蓋盛放機構放置在清洗籃推送機構上，瓶蓋盛放機構上的兩轉軸二位于清洗籃推送機構中立板二的v型槽三內，通過加料口向清洗籃內加入適量的待清洗瓶蓋，蓋上格柵狀蓋板。
13、t2、通過控制柜啟動電動缸一，電動缸一伸出端回縮一段距離，使機架一向下移動一段距離，將清洗籃推送機構推送到機架一前端下方，使轉軸二位于u型板最前側的v型槽二上方，通過控制柜啟動電動缸一，電動缸一伸出端伸出至原始位置，機架一、u型板上升到原始位置，將瓶蓋盛放機構升起，u型板上升過程中，v型槽二與轉軸二接觸，鏈輪一與鏈條一接觸，鏈輪一的齒條插入到鏈條一內。
14、t3、通過控制柜啟動電動缸二，電動缸二伸出端回縮一段距離，使得u型板上的瓶蓋盛放機構移動到位于最前側的清洗區正上方，通過控制柜啟動伺服電機和電動缸一，伺服電機工作，帶動主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條一進行轉動，鏈條一帶動轉軸二、鏈輪一、鏈條二、鏈輪二進行轉動，從而使轉軸一和清洗籃進行轉動，電動缸一伸出端回縮一段距離，使得清洗籃進入到位于最前側的清洗區內進行清洗。
15、t4、清洗完成后，通過控制柜關閉伺服電機，通過控制柜啟動電動缸一，電動缸一伸出端回縮一段距離，v型槽二與轉軸二脫離接觸，鏈輪一與鏈條一脫離接觸，瓶蓋盛放機構上的兩轉軸二落在v型槽一內，通過控制柜啟動電動缸二，電動缸二伸出端伸出至原始位置，將放置在清洗籃推送機構上盛有待清洗瓶蓋的瓶蓋盛放機構，推送到機架一前端下方，使轉軸二位于u型板最前側的v型槽二上方，通過控制柜啟動電動缸一，電動缸一伸出端伸出至原始位置，機架一和u型板將待清洗以及清洗一道工序的瓶蓋盛放機構頂起。
16、t5、通過控制柜啟動電動缸三，電動缸三伸出端伸出一段距離，使得輸水支管從轉筒插入到清洗一道工序的清洗籃內，通過控制柜啟動伺服電機和抽水泵，伺服電機工作，按照上述方式帶動清洗籃進行轉動，抽水泵工作，向主輸水管和輸水支管內輸送清水，清水從霧化噴頭噴出，對清洗籃內的瓶蓋進行沖洗，廢水落入到落水板上，經排水管和排水軟管排出。
17、t6、沖洗完成后，通過控制柜關閉伺服電機并啟動電動缸三，電動缸三伸出端回縮至原始位置，輸水支管遠離清洗籃，通過控制柜啟動電動缸二，電動缸二伸出端回縮一段距離，使得待清洗的瓶蓋盛放機構移動到位于最前側的清洗區正上方，清洗一道工序的瓶蓋盛放機構移動到第二清洗區正上方。
18、t7、通過控制柜啟動伺服電機和電動缸一，伺服電機工作，帶動主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條一進行轉動，鏈條一帶動轉軸二、鏈輪一、鏈條二、鏈輪二進行轉動，從而使轉軸一和清洗籃進行轉動，電動缸一伸出端回縮一段距離，使得清洗籃進入到位于最前側的清洗區內進行清洗，然后按照上述步驟進行沖洗上料，直至流到清洗工藝完成，下料即可。
19、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：本專利技術設計合理，通過移動旋轉升降機構可以帶動瓶蓋盛放機構進行移動、旋轉、升降，瓶蓋盛放機構進入到清洗機構內進行六次清洗，通過水洗機構的設置，可以對經每道清本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：包括移動旋轉升降機構(1)，所述移動旋轉升降機構(1)下方放置有清洗機構(2)，所述旋轉提升機構(1)上懸掛有瓶蓋盛放機構(3)，所述移動旋轉升降機構(1)右側設置有水洗機構(4)；瓶蓋放置在瓶蓋盛放機構(3)內，通過移動旋轉升降機構(1)對瓶蓋盛放機構(3)進行移動、旋轉、升降，瓶蓋盛放機構(3)進入到清洗機構(2)內進行清洗，水洗機構(4)對清洗好的瓶蓋進行沖洗。
2.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述移動旋轉升降機構(1)包括沿水平方向對稱設置有滑槽(11)，每個滑槽(11)內沿前后方向均滑動插接有兩個立柱(12)，四個立柱呈矩形設置，每個立柱(12)上部均滑動插接有套筒(13)，各套筒(13)間固定連接有機架一(14)，每個立柱(12)側板上均固定連接有電動缸一(15)，所述電動缸一(15)伸出端垂直向上，端部與套筒(13)固定連接，位于后側的兩立柱(12)一側均設置有電動缸二(16)，所述電動缸二(16)伸出端與鄰近的立柱(12)連接。
3.根據權利要求2中所述的一種瓶蓋生產用清
4.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述清洗機構(2)包括清洗箱(21)，所述清洗箱(21)內均勻間隔安裝有五個隔板(22)，將清洗箱(21)內部空間分隔成六個清洗區(23)，所述清洗箱(21)上沿水平方向對稱固定連接有立板一(24)，所述立板一(24)頂板上與每個清洗區(23)中部對應位置均開設有V型槽一(241)。
5.根據權利要求3中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述U型板(17)位于內側的豎板上與V型槽一(241)對應位置均開設有V型槽二(171)。
6.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述瓶蓋盛放機構(3)包括清洗籃(31)，所述清洗籃(31)外形呈圓筒狀，所述清洗籃(31)上開設有加料口(311)，所述加料口(311)上設置有格柵狀蓋板(312)，所述清洗籃(31)左端中部位置固定連接有轉軸一(32)，右端中部位置固定插接有轉筒(33)，所述轉軸一(32)和轉筒(33)上均轉動連接有支板(34)，所述支板(34)上端連接有機架二(35)，所述機架二(35)左右兩端上均固定連接有一對軸座(36)，每對軸座(36)內均轉動插接有轉軸二(37)，位于左側的轉軸二(37)端部固定連接有鏈輪一(371)，所述轉軸一(32)上固定連接有鏈輪二(321)，所述鏈輪二(321)上方的轉軸二(37)上固定連接有鏈輪三(372)，所述鏈輪二(321)和鏈輪三(372)通過鏈條二(373)連接。
7.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述水洗機構(4)包括沿前后方向對稱設置的導軌(41)，所述導軌(41)上均滑動設置有滑道(42)，兩滑道(42)上固定連接有立板三(43)，所述立板三(43)右側設置有電動缸三(44)，所述電動缸三(44)伸出端與立板三(43)固定連接，所述立板三(43)靠近移動旋轉升降機構(1)的側板上沿前后方向安裝有一端封堵的主輸水管(45)，所述主輸水管(45)上與各轉筒(33)對應位置均插接有一端封堵的輸水支管(46)，所述輸水支管(46)底部間隔插接有若干霧化噴頭(461)，所述主輸水管(44)下部的立板三(43)上傾斜安裝有落水板(47)，所述落水板(47)上部的立板三(43)上插接有排水管(48)。
8.根據權利要求4中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：位于右側的立板一(24)上與落水板(47)對應位置開設有供落水板(47)穿過的貫通口(242)。
9.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：該清洗裝置還包括用于推送瓶蓋盛放機構(3)的清洗籃推送機構(5)，所述清洗籃推送機構(5)包括支撐架(51)，所述支撐架(51)底部四個邊角處均安裝有萬向輪(52)，所述支撐架(51)頂部沿水平方向對稱固定連接有立板二(53)，兩立板二(53)中部位置對稱開設有V型槽三(531)。
10.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：包括移動旋轉升降機構(1)，所述移動旋轉升降機構(1)下方放置有清洗機構(2)，所述旋轉提升機構(1)上懸掛有瓶蓋盛放機構(3)，所述移動旋轉升降機構(1)右側設置有水洗機構(4)；瓶蓋放置在瓶蓋盛放機構(3)內，通過移動旋轉升降機構(1)對瓶蓋盛放機構(3)進行移動、旋轉、升降，瓶蓋盛放機構(3)進入到清洗機構(2)內進行清洗，水洗機構(4)對清洗好的瓶蓋進行沖洗。
2.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述移動旋轉升降機構(1)包括沿水平方向對稱設置有滑槽(11)，每個滑槽(11)內沿前后方向均滑動插接有兩個立柱(12)，四個立柱呈矩形設置，每個立柱(12)上部均滑動插接有套筒(13)，各套筒(13)間固定連接有機架一(14)，每個立柱(12)側板上均固定連接有電動缸一(15)，所述電動缸一(15)伸出端垂直向上，端部與套筒(13)固定連接，位于后側的兩立柱(12)一側均設置有電動缸二(16)，所述電動缸二(16)伸出端與鄰近的立柱(12)連接。
3.根據權利要求2中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述機架一(14)下部沿水平方向對稱連接有u型板(17)，位于左側的u型板(17)的一豎板前端上安裝伺服電機(18)，所述伺服電機(18)輸出端位于u型板(17)內，端部安裝有主動鏈輪(181)，該u型板(17)后端內轉動安裝有從動鏈輪，主動鏈輪(181)和從動鏈輪間通過鏈條一(182)連接。
4.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述清洗機構(2)包括清洗箱(21)，所述清洗箱(21)內均勻間隔安裝有五個隔板(22)，將清洗箱(21)內部空間分隔成六個清洗區(23)，所述清洗箱(21)上沿水平方向對稱固定連接有立板一(24)，所述立板一(24)頂板上與每個清洗區(23)中部對應位置均開設有v型槽一(241)。
5.根據權利要求3中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述u型板(17)位于內側的豎板上與v型槽一(241)對應位置均開設有v型槽二(171)。
6.根據權利要求1中所述的一種瓶蓋生產用清洗裝置，其特征在于：所述瓶蓋盛放機構(3)包括清洗籃(31)，所述清洗籃(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：江傳寶，
申請(專利權)人：安徽百世佳包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。