塑料托盤制造技術

本發明專利技術提出一種塑料托盤，包括：上板，所述上板包括上板本體和一體形成在上板本體下表面上的接合插槽，所述接合插槽的側壁上形成有接合孔；和支腳，所述支腳包括支腳本體和一體形成在支腳本體上表面上的接合插頭，所述接合插頭的側壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插頭插入到所述接合插槽內且所述接合凸舌插入到所述接合孔內以便將支腳可拆卸地安裝到上板上。在本發明專利技術中，所述支腳本體的高度可調節，且所述支腳本體的形狀可調節為田字、川字或九腳。通過接合插頭和接合插槽使得上板和支腳可拆卸連接，從而便于安裝和拆卸。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及物流設備制造
，特別涉及一種塑料托盤，更具體地涉及一種 反扣式塑料托盤。
技術介紹
隨著人們生活水平的不斷提高，對現代化物流的要求越來越高，傳統的物流已不 能滿足目前的要求。伴隨著國內物流業的不斷發展，各地及各個大企業都在建設自己的自 動化立體庫，但是由于目前塑料托盤固有的一些缺陷，使得傳統的塑料托盤不能滿足自動 化立體庫的需求，成為了阻礙物流現代化的一大障礙，因此急需改進。傳統塑料托盤的缺點歸結如下1、目前傳統塑料托盤具有多種款式、多種規格，例如有雙面托盤、田字托盤、川字 托盤、九腳托盤等。每種款式和每種規格的塑料托盤都需要自己特定的模具，每個模具的成 本都在百萬以上，并且能耗大，效率低。2、每種類型的托盤都需要特有的工藝，無法統一，造成資源浪費。例如雙面托盤采 用上下托盤焊接工藝制成，加工工藝非常復雜，能源消耗大。而田字、川字、九腳等托盤采用 一次性注塑工藝形成，模具成本高。3、傳統塑料托盤由于支腿底部不是平面，無法被紅外線所識別，因此不適于目前 的自動化立體庫。另外，傳統塑料托盤支腿的顏色與上板的顏色均為藍色，該顏色也無法被 紅外線所識別，因此不能在自動化立體庫中運轉，只能在平面物流中使用。4、目前每個自動化立體庫都可能會采用不同的技術標準，因此對塑料托盤的高度 都會有不同的要求，這樣廠家如果要滿足不同客戶的要求，往往需要投資新的模具，不僅增 加了成本，也造成了資源的浪費。5、目前傳統塑料托盤在生產時均在注塑時將鋼條埋入到塑料托盤中，但是很多應 用場合中不需要鋼條的支撐，因此如果在這種場合采用帶鋼條的塑料托盤勢必會增加成 本。6、由于自動化立體庫往往也采用RFID技術，而傳統塑料托盤中沒有相應的位置 來設置該RFID，因此也造成了傳統塑料托盤無法使用。7、傳統塑料托盤的表面不防滑，因此通常會在塑料托盤上在固定一層橡膠或其他 材料作為防滑墊，但是橡膠往往會產生氣味，不適用于一些如食品、煙草、糧食等產品。同 樣，在塑料托盤的支腳上也存在同樣的問題。8、傳統塑料托盤中條形碼往往貼在塑料托盤的外壁上，在托盤長時間使用后往往 會將條形碼磨損，造成無法識別。9、傳統塑料托盤往往為一體注塑形成，如果某個部分出現問題，就需要全部更換， 造成了資源的浪費，也為售后服務帶來了困難。另外，一體注塑的托盤在運輸上成本也極 大。10、傳統塑料托盤的上板由一整塊塑料板構成，透氣性差，不適于承載糧食、藥材、煙草等干燥要求較高的產品。
技術實現思路
本專利技術的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一。為達到上述目的，本專利技術一方面提出一種塑料托盤，包括上板，所述上板包括上 板本體和一體形成在上板本體下表面上的接合插槽，所述接合插槽的側壁上形成有接合 孔；和支腳，所述支腳包括支腳本體和一體形成在支腳本體上表面上的接合插頭，所述接合 插頭的側壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插頭插入到所述接合插槽內且所述接合凸舌 插入到所述接合孔內以便將支腳可拆卸地安裝到上板上。在本專利技術的一個實施例中，所述 支腳本體的高度可調節，且所述支腳本體的形狀可調節為田字、川字或九腳。通過接合插 頭和接合插槽使得上板和支腳可拆卸連接，從而便于安裝和拆卸。并且，對于不同類型的托 盤，本專利技術可以調整支腿即可實現，例如在上板上安裝田字型支腳即可實現田字型托盤，這 樣可以極大地降低生產成本。以田字型托盤為例，目前通常一體注塑形成，模具的成本非常 大，現在只需要上板的模具即可，對于模具來說每減少1cm都能節省大量的費用，因此節約 了大型模具資源，并且本專利技術中上板可適用于各種類型的托盤，使產品多樣化，因此可以進 一步降低生產成本，達到真正節能的目的。同樣本專利技術對于托盤的售后服務來說也非常有 利，對于某個損壞了的托盤，如果上板損壞，更換上板即可，而不用像傳統托盤一樣全部扔 掉，減少了不必要的浪費。對于不同規格的自動化立體庫，只要調節支腿的高度即可，而不 用重新投資大型模具，這樣就可使產品同一款式達到多種規格，實現了產品的統一，可適用 于不同環境的物流需要。另外，本專利技術中上板和支腿可以分開運輸，因此還可進一步降低運 輸成本。并且在本專利技術中，支腳的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的連接，這樣在安裝 現場，工人只需要簡單的工具即可安裝和拆卸，非常方便，而且通過試驗安裝和拆卸的速度 非?？?，提高了工作效率。在本專利技術的一個實施例中，在接合插槽內設有RFID，從而使得本專利技術的托盤可適 用于具有RF識別功能的自動化立體庫中。其中，在本專利技術的一個實施例中，接合凸舌的自由端面為斜面，可以更方便的安裝 和拆卸支腳，本專利技術專利技術人在設計時，采用了多種結合方式，但是通過大量的試驗和驗證， 本專利技術的接合凸舌的自由端面為斜面的方式是最優的。在本專利技術的一個實施例中，所述上板本體上形成有上板加強插孔，所述支腳本體 上形成有支腳加強插孔，且在所述上板加強插孔和支腳加強插孔內插入有加強鋼條。這樣 在本專利技術中上板和支腳內的鋼條都是隨時可拆卸或安裝的，因此可以適用于不同的條件， 例如動載或靜載要求，可任意作出調整，不必投資新的模具，進一步降低生產成本。在本專利技術的一個實施例中，所述上板本體的下表面上設有在縱向和橫向上均勻排 列的9個接合插槽，且所述支腳本體的上表面上設有與縱向或橫向上的接合插槽對應的接 合插頭。本專利技術的上板本體采用9個接合插槽的排列方式，這樣可以使得上板適用于不同 類型的支腳，如田字、九腳、川字等等，此類布局簡單方便、適用能力強。 在本專利技術的一個實施例中，所述上板本體上形成有透氣網孔。這樣可適于承載糧 食、藥材、煙草等干燥要求較高的產品。在本專利技術的一個實施例中，所述上板本體的外壁上形成有用于容納條形碼的凹 部。在該凹部內可設有條形碼，這樣可防止被磨損。在本專利技術的一個實施例中，所述上板本體的上表面上一體地形成有防滑紋，且所 述支腳本體的下表面上一體地形成有防滑紋。避免由于橡膠等產生氣味，因此本專利技術可適 用于一些如食品、煙草、糧食等產品。在本專利技術的一個實施例中，所述支腳本體為灰色，且所述支腳本體的下表面為平 面。這樣在本專利技術中，支腳可以被紅外線所掃描到，因此可以適用于自動化立體庫中。本專利技術附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據本專利技術實施例的塑料托盤的底面視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視放大圖；圖4是根據本專利技術實施例的塑料托盤的上板的底面視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的左視放大圖；圖7是根據本專利技術實施例的塑料托盤的支腳的頂面視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是圖7的左視圖；圖10是根據本專利技術另一實施例的托盤的支腳在上板上排列方式的示意圖；和圖11是根據本專利技術再一實施例的托盤的支腳在上板上排列方式的示意圖。標號說明1、上板；11、上板本體；12、接合插槽；13、上板加強插孔；14、接合孔，15、透氣網孔、16、凹 部；2、支腳；21、支腳本體；22、接合插頭；23、支腳加強插孔；24、接合凸舌；3、加強鋼條。具體實施例方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料托盤，其特征在于，包括：上板，所述上板包括上板本體和一體形成在上板本體下表面上的接合插槽，所述接合插槽的側壁上形成有接合孔；和支腳，所述支腳包括支腳本體和一體形成在支腳本體上表面上的接合插頭，所述接合插頭的側壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插頭插入到所述接合插槽內且所述接合凸舌插入到所述接合孔內以便將支腳可拆卸地安裝到上板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙斌，
申請(專利權)人：山西力揚工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：14[中國|山西]