【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及油氣開采，尤其涉及一種天然氣開采系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、天然氣是指自然界中存在的一類可燃性氣體，是一種化石燃料。天然氣在采集的過程中，首先需要對(duì)井口進(jìn)行壓裂工藝，將壓裂物質(zhì)通過壓裂設(shè)備通入井口中進(jìn)行壓裂工序。壓裂工序完成后，由于井口中存在大量的泥沙和液體，因此天然氣才開采的初期為試采工序。試采工序需要接入專用的試采設(shè)備。待井口的壓力、排沙量以及排水量下降到正常水平后，天然氣開采需要進(jìn)入正常的生產(chǎn)工序。試采工序由生產(chǎn)工序切換的過程中，需要拆除試采設(shè)備。然后再重新為井口設(shè)備上接入生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備，以進(jìn)行正常生產(chǎn)階段的生產(chǎn)。
2、然而，在試采工序和生產(chǎn)工序切換的過程中，試采工序和生產(chǎn)工序切換涉及采集平臺(tái)橇塊安裝、動(dòng)火、管線打開、氮?dú)庵脫Q、碰口、強(qiáng)度氣密試壓等作業(yè)流程，因此涉及較多工作流程，故而進(jìn)一步增加了發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)的可能，同時(shí)也延長(zhǎng)了整個(gè)天然氣開采系統(tǒng)的施工周期。因此相關(guān)技術(shù)中的天然氣開采系統(tǒng)的試采工序與生產(chǎn)工序切換難度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)公開一種天然氣開采系統(tǒng)，以解決天然氣開采系統(tǒng)的試采工序與生產(chǎn)工序切換難度較大的問題。
2、為了解決上述問題，本專利技術(shù)采用下述技術(shù)方案：
3、一種天然氣開采系統(tǒng)，包括井口設(shè)備、輪換閥設(shè)備、試采設(shè)備和生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備；
4、所述輪換閥設(shè)備包括第一管路、第二管路、第一閘閥和第二閘閥；所述井口設(shè)備通過所述第一管路與所述生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備相連通，所述井口設(shè)備通過所述第二管路與所述試采設(shè)
5、本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：
6、本專利技術(shù)公開的天然氣開采系統(tǒng)中，天然氣開采系統(tǒng)同時(shí)集成有試采設(shè)備和生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備，試采設(shè)備和生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備通過輪換閥設(shè)備并聯(lián)在井口設(shè)備上。當(dāng)天然氣開采系統(tǒng)進(jìn)入試采工序時(shí)，第一閘閥關(guān)閉，第二閘閥開啟，此時(shí)井口設(shè)備通過第二管路與試采設(shè)備之間相連通，井口設(shè)備與生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備斷開。因此井口設(shè)備中的原料由第二管路傳遞至試采設(shè)備。待井口的壓力、排沙量以及排水量下降到正常水平后，第二閘閥關(guān)閉，第一閘閥開啟，此時(shí)，井口設(shè)備通過第一管路與生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備之間相連通，因此井口設(shè)備中的原料由第一管路傳遞至生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備，進(jìn)而進(jìn)行正常的生產(chǎn)工序。本申請(qǐng)公開的天然氣采集系統(tǒng)既能夠滿足天然氣試采初期大量排砂排液的需求，也能夠滿足正常生產(chǎn)階段的需求，因此本申請(qǐng)公開的天然氣采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)階段不同工序功能的集成，能夠縮減現(xiàn)場(chǎng)施工工序，提高生產(chǎn)效率。因此天然氣開采系統(tǒng)的試采工序與生產(chǎn)工序切換難度較小。
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1.一種天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，包括井口設(shè)備(100)、輪換閥設(shè)備(200)、試采設(shè)備(300)和生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備(400)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述井口設(shè)備(100)的數(shù)量為多個(gè)；所述第一管路(210)包括第一主管路(211)和多個(gè)第一連接支路(212)，多個(gè)所述第一連接支路(212)均與所述第一主管路(211)相連通，所述第一主管路(211)與所述生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備(400)相連通，每個(gè)所述井口設(shè)備(100)與一個(gè)所述第一連接支路(212)相連通，每個(gè)所述第一連接支路(212)上均設(shè)置有所述第一閘閥(230)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述輪換閥設(shè)備(200)還包括安全閥裝置(250)，所述安全閥裝置(250)包括第一安全閥組(251)和第二安全閥組(252)，所述第一安全閥組(251)用于控制所述第一管路(210)與放空管線的通斷，所述第二安全閥組(252)用于控制所述第二管路(220)與所述放空管線的通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述第一安全閥
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述輪換閥設(shè)備(200)還包括兩相流量計(jì)(260)，所述試采設(shè)備(300)與所述第二管路(220)通過所述兩相流量計(jì)(260)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)包括除砂器(311)和試采分離器(321)，所述除砂器(311)的進(jìn)料口與所述第二管路(220)相連通，所述除砂器(311)的出料口與所述試采分離器(321)的進(jìn)料口相連通，所述試采分離器(321)的出料口與所述生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備(400)的進(jìn)料端或天然氣外輸管線相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)還包括試采反沖洗裝置(312)，所述除砂器(311)與所述試采反沖洗裝置(312)相連通，所述試采反沖洗裝置(312)用于為所述除砂器(311)內(nèi)通入清洗液，以對(duì)所述除砂器(311)進(jìn)行清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述除砂器(311)內(nèi)開設(shè)有排氣腔(3111)、過濾腔(3112)和沉降腔(3113)，所述排氣腔(3111)和所述沉降腔(3113)分別位于所述過濾腔(3112)的相背兩側(cè)，所述除砂器(311)的進(jìn)料口與所述過濾腔(3112)相連通，所述除砂器(311)的出料口與所述排氣腔(3111)相連通；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述除砂器(311)的底部開設(shè)有排沙口(3114)，所述沉降腔(3113)與所述排沙口(3114)相連通，所述第三反沖洗支路(3123)的部分位于所述沉降腔(3113)內(nèi)，且所述第三反沖洗支路(3123)的出液端朝向所述排沙口(3114)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)還包括集沙包(313)和排沙閥(314)，所述除砂器(311)的底部開設(shè)有排沙口(3114)，所述沉降腔(3113)與所述排沙口(3114)相連通，所述集沙包(313)通過所述排沙閥(314)與所述排沙口(3114)相連通，所述排沙閥(314)用于控制所述排沙口(3114)與所述集沙包(313)的通斷；所述試采反沖洗裝置(312)還包括第四反沖洗支路(3128)和第五控制閥(3129)，所述集沙包(313)通過所述第四反沖洗支路(3128)與所述反沖洗主管路(312a)相連通，所述第四反沖洗支路(3128)設(shè)置有所述第五控制閥(3129)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)還包括排污水管(322)和排沙管(323)，所述排污水管(322)和所述排沙管(323)均與所述試采分離器(321)相連通，所述試采分離器(321)的底部開設(shè)有排沙孔(3211)，所述排沙管(323)與所述排沙...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，包括井口設(shè)備(100)、輪換閥設(shè)備(200)、試采設(shè)備(300)和生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備(400)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述井口設(shè)備(100)的數(shù)量為多個(gè)；所述第一管路(210)包括第一主管路(211)和多個(gè)第一連接支路(212)，多個(gè)所述第一連接支路(212)均與所述第一主管路(211)相連通，所述第一主管路(211)與所述生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備(400)相連通，每個(gè)所述井口設(shè)備(100)與一個(gè)所述第一連接支路(212)相連通，每個(gè)所述第一連接支路(212)上均設(shè)置有所述第一閘閥(230)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述輪換閥設(shè)備(200)還包括安全閥裝置(250)，所述安全閥裝置(250)包括第一安全閥組(251)和第二安全閥組(252)，所述第一安全閥組(251)用于控制所述第一管路(210)與放空管線的通斷，所述第二安全閥組(252)用于控制所述第二管路(220)與所述放空管線的通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述第一安全閥組(251)包括第一排空管路(2511)、第二排空管路(2512)、第一彈簧全啟安全閥(2513)和第一手動(dòng)放空閥(2514)，所述第一排空管路(2511)和所述第二排空管路(2512)并聯(lián)于所述第一管路(210)與所述放空管線之間，所述第一排空管路(2511)設(shè)置有所述第一彈簧全啟安全閥(2513)，所述第一彈簧全啟安全閥(2513)用于控制所述第一排空管路(2511)與所述放空管線的通斷，所述第二排空管路(2512)設(shè)置有所述第一手動(dòng)放空閥(2514)，所述第一手動(dòng)放空閥(2514)用于控制所述第二排空管路(2512)與所述放空管線的通斷；和/或，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述輪換閥設(shè)備(200)還包括兩相流量計(jì)(260)，所述試采設(shè)備(300)與所述第二管路(220)通過所述兩相流量計(jì)(260)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)包括除砂器(311)和試采分離器(321)，所述除砂器(311)的進(jìn)料口與所述第二管路(220)相連通，所述除砂器(311)的出料口與所述試采分離器(321)的進(jìn)料口相連通，所述試采分離器(321)的出料口與所述生產(chǎn)分離計(jì)量設(shè)備(400)的進(jìn)料端或天然氣外輸管線相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)還包括試采反沖洗裝置(312)，所述除砂器(311)與所述試采反沖洗裝置(312)相連通，所述試采反沖洗裝置(312)用于為所述除砂器(311)內(nèi)通入清洗液，以對(duì)所述除砂器(311)進(jìn)行清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述除砂器(311)內(nèi)開設(shè)有排氣腔(3111)、過濾腔(3112)和沉降腔(3113)，所述排氣腔(3111)和所述沉降腔(3113)分別位于所述過濾腔(3112)的相背兩側(cè)，所述除砂器(311)的進(jìn)料口與所述過濾腔(3112)相連通，所述除砂器(311)的出料口與所述排氣腔(3111)相連通；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述除砂器(311)的底部開設(shè)有排沙口(3114)，所述沉降腔(3113)與所述排沙口(3114)相連通，所述第三反沖洗支路(3123)的部分位于所述沉降腔(3113)內(nèi)，且所述第三反沖洗支路(3123)的出液端朝向所述排沙口(3114)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天然氣開采系統(tǒng)，其特征在于，所述試采設(shè)備(300)還包括集沙包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮岳元，付元壘，馬兵，汪至清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杰瑞石油天然氣工程有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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