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    一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:40253614 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
    本技術(shù)涉及一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,包括支撐臺、轉(zhuǎn)動板和爐體;支撐臺的上表面一端向下凹陷形成安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有第一液壓裝置,第一液壓裝置鉸接在安裝槽內(nèi);轉(zhuǎn)動板的一端鉸接在支撐臺上遠(yuǎn)離安裝槽的一端,第一液壓裝置的活塞桿的端部與轉(zhuǎn)動板相鉸接;轉(zhuǎn)動板的上表面上設(shè)有兩組支撐輪;爐體放置在兩組支撐輪上;爐體上靠近安裝槽的一端上設(shè)有進(jìn)料口,爐體的另一端為出料口,進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有擋蓋,兩個擋蓋上設(shè)有排氣孔;爐體的外壁上固定有第一齒輪;轉(zhuǎn)動板的上表面安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪相嚙合。本技術(shù),渣料邊烘烤邊旋轉(zhuǎn),烘烤充分,水汽去除徹底。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鋼材熱處理,特別是一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置


    技術(shù)介紹

    1、電渣重熔是現(xiàn)今特種鋼材的重要冶煉方式,其原理是在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)盛有熔融的爐渣,自耗電極一端插入熔渣內(nèi)。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路。在通電過程中,渣池放出焦耳熱,將自耗電極端頭逐漸熔化,熔融金屬匯聚成液滴,穿過渣池,落入結(jié)晶器,形成金屬熔池,受水冷作用,迅速凝固形成電渣錠。在電極端頭液滴形成階段,以及液滴穿過渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸,鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。所以爐渣的質(zhì)量對冶煉質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。

    2、由于渣中配比含有一定量的石灰cao,其暴露在空氣中很容易和空氣中的水、二氧化碳反應(yīng),會將[h]、[o]有害元素帶入渣中。隨后在電渣重熔過程中也帶入鋼液中,會出現(xiàn)氣孔、白點(diǎn)、夾雜物超標(biāo)等質(zhì)量問題。所以電渣重熔用渣在使用前需要烘烤其中化合水和游離水。現(xiàn)常規(guī)方式使用臺車式電阻爐,渣料放入料斗中放置在爐內(nèi)烘烤。烘烤過程中渣料內(nèi)部水汽從料斗底部逐步上升到表面然后蒸發(fā)到爐內(nèi)達(dá)到去除水汽的目的。但是由于渣料顆粒比例不同、裝料量不同、表面渣料遇水反應(yīng)結(jié)殼問題導(dǎo)致渣料烘烤效果參差不齊,冶煉質(zhì)量波動很大。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,渣料邊烘烤邊旋轉(zhuǎn),烘烤充分,水汽去除徹底。

    2、為達(dá)到上述技術(shù)目的,本技術(shù)提供了一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,包括支撐臺、轉(zhuǎn)動板和爐體;

    3、所述支撐臺的上表面一端向下凹陷形成安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第一液壓裝置,所述第一液壓裝置鉸接在所述安裝槽內(nèi);

    4、所述轉(zhuǎn)動板的一端鉸接在所述支撐臺上遠(yuǎn)離所述安裝槽的一端,所述第一液壓裝置的活塞桿的端部與所述轉(zhuǎn)動板相鉸接;所述轉(zhuǎn)動板的上表面上設(shè)有兩組支撐輪,每組支撐輪的數(shù)量為2個;

    5、所述爐體放置在兩組所述支撐輪上,且每組所述支撐輪分布在所述爐體的兩側(cè);所述爐體上靠近安裝槽的一端上設(shè)有進(jìn)料口,所述爐體的另一端為出料口,所述進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有擋蓋,兩個所述擋蓋上均設(shè)有排氣孔;

    6、所述爐體的外壁上通過套接的方式固定有第一齒輪;所述轉(zhuǎn)動板的上表面還安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定有第二齒輪,所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合。

    7、具體地,所述爐體從內(nèi)到外依次為耐熱不銹鋼層、第一耐火絕緣層、電阻帶層、第二耐火絕緣層、耐火保溫棉層和碳鋼板外爐殼層。

    8、優(yōu)選地,還包括上料篩分機(jī)構(gòu),所述上料篩分機(jī)構(gòu)包括支撐架、篩板和第二液壓裝置;

    9、所述支撐架靠近所述爐體的進(jìn)料口;

    10、所述篩板的一端鉸接在所述支撐架的頂部靠近所述爐體的進(jìn)料口的一側(cè)上;

    11、所述第二液壓裝置鉸接在所述支撐架的底部,所述第二液壓裝置的活塞桿的端部與所述篩板上遠(yuǎn)離爐體的進(jìn)料口的一側(cè)相鉸接,所述篩板上設(shè)有振動電機(jī),所述振動電機(jī)用于驅(qū)動篩板振動。

    12、進(jìn)一步地,所述篩板上靠近所述爐體的進(jìn)料口的一端固定有v形結(jié)構(gòu)排料板,所述v形結(jié)構(gòu)排料板的小端面對所述爐體的進(jìn)料口。

    13、進(jìn)一步地,所述v形結(jié)構(gòu)排料板與所述篩板的連接處插接有隔板。

    14、進(jìn)一步地,所述篩板和v形結(jié)構(gòu)排料板的邊框上均設(shè)有擋板。

    15、優(yōu)選地,還包括排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)包括承料槽和螺桿;

    16、所述承料槽設(shè)置在靠近所述爐體的出料端位置,所述承料槽的一側(cè)設(shè)有排料管,所述排料管與所述承料槽相連通,所述排料管的最外端為排料口;

    17、所述螺桿水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述承料槽內(nèi),且螺桿沿著所述排料管的軸線方向套接在排料管內(nèi),所述承料槽的外壁上設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動。

    18、本技術(shù)的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置具有以下有益效果:

    19、(1)渣料邊烘烤邊旋轉(zhuǎn),烘烤充分,將自身攜帶的水汽排盡;

    20、(2)渣料中細(xì)粉被清除,減少渣料中含水量;

    21、(3)排料機(jī)構(gòu)將烘烤后的渣料快速傳輸?shù)街付ㄎ恢茫岣咝省?/p>本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,包括支撐臺、轉(zhuǎn)動板和爐體;

    2.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,所述爐體從內(nèi)到外依次為耐熱不銹鋼層、第一耐火絕緣層、電阻帶層、第二耐火絕緣層、耐火保溫棉層和碳鋼板外爐殼層。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,還包括上料篩分機(jī)構(gòu),所述上料篩分機(jī)構(gòu)包括支撐架、篩板和第二液壓裝置;

    4.如權(quán)利要求3所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,所述篩板上靠近所述爐體的進(jìn)料口的一端固定有V形結(jié)構(gòu)排料板,所述V形結(jié)構(gòu)排料板的小端面對所述爐體的進(jìn)料口。

    5.如權(quán)利要求4所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,所述V形結(jié)構(gòu)排料板與所述篩板的連接處插接有隔板。

    6.如權(quán)利要求5所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,所述篩板和V形結(jié)構(gòu)排料板的邊框上均設(shè)有擋板。

    7.如權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,還包括排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)包括承料槽和螺桿;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,包括支撐臺、轉(zhuǎn)動板和爐體;

    2.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,所述爐體從內(nèi)到外依次為耐熱不銹鋼層、第一耐火絕緣層、電阻帶層、第二耐火絕緣層、耐火保溫棉層和碳鋼板外爐殼層。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,還包括上料篩分機(jī)構(gòu),所述上料篩分機(jī)構(gòu)包括支撐架、篩板和第二液壓裝置;

    4.如權(quán)利要求3所述的一種電渣重熔用渣料自動烘烤加熱裝置,其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:關(guān)海龍蔣海清王光偉朱偉峰偶正偉
    申請(專利權(quán))人:江蘇宏晟模具鋼材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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