【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電池回收，具體涉及一種電池回收產生萃余液中有機物的清除方法。
技術介紹
1、隨著新能源汽車行業的發展，鋰離子電池得到了廣泛的應用與研究。鋰離子電池作為集成可再生資源和電力運輸的儲能技術，正經歷著前所未有的發展，特別是在電動汽車中，其具有效率高、循環壽命長、功率大、能量密度高等優點。現有電池材料的內在毒性是對環境有害的。基于廢舊電池中蘊藏著大量的寶貴資源，報廢電池的再循環已成為一項緊迫的任務，它不僅能最大限度地減少對關鍵材料的需求，而且還能解決廢電池對環境污染和生態影響的重大問題。
2、目前主要通過濕法冶金或火法冶金工藝解決上述問題。濕法冶金回收鋰電池主要通過對電池進行破碎、浸出、萃取、除雜、沉淀結晶等方法對電池中金屬分別回收得到鎳鈷錳的硫酸鹽，再進一步制備得到前驅體及正極材料。萃取過程有機相的磺化煤油和萃取劑與水相的鹽溶液充分混合，分相后萃余液攜帶出一些有機物，導致萃取劑煤油等損失嚴重，增加生產成本。分相后水相夾帶有機相中的磷酸酯類萃取劑是有機磷的來源，有機磷的存在導致廢水磷含量的超標，直接排放會造成環境的污染。因此有必要對萃余液進行處理，進而起到保證產品質量及減少磷污染保護環境的作用。
3、常見除有機磷技術主要有絮凝沉淀、樹脂吸附、污泥法除磷等，但是有機磷不同于無機磷，其在水中存在形態及本身結構更為復雜，在溶液加入鐵鹽除磷及加入絮凝劑等化學除磷方法對除有機磷效果較差，樹脂吸附除磷收效也較差，樹脂可再生性較差，不利于重復使用。污泥法除磷需要控制嚴格的條件來保證細菌的生存，且需要針對不同水質和
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本專利技術的主要目的在于提供電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，該方法可以有效實現萃余液中有機物的回收，降低生產成本，去除萃余液中有機磷，優化產品質量，減少環境污染，綠色環保且可循環。
2、本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：
3、一種電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，包括如下步驟：
4、1)超臨界萃取除油：對萃余液進行二氧化碳超臨界萃取，分離，得除油后液；
5、2)氧化除油：對除油后液進行氧化除油，得到氧化后液；
6、3)化學沉淀除磷：在氧化后液中加入鐵鹽清除無機磷。
7、在某些具體的實施方式中，步驟1)中所述萃余液為退役動力電池正極材料經萃取鎳鈷錳鋰處理后的萃余液。
8、在某些具體的實施方式中，步驟1)中所述超臨界萃取中：所述萃取釜中二氧化碳流體的萃取溫度為25-45℃，壓力為20-30mpa，靜態萃取時間10-20min，動態萃取20-40min；分離釜的分離溫度為5-30℃；壓力為5-10mpa；萃取劑二氧化碳的流速為40-60ml/min。
9、在某些具體的實施方式中，所述超臨界萃取除油和氧化除油所用設備分別為超臨界二氧化碳萃取儀和臭氧除油裝置。
10、在某些具體的實施方式中，步驟3)中所述鐵鹽選用氯化鐵、聚合氯化鐵或氫氧化鐵中的一種或多種。
11、在某些具體的實施方式中，所述臭氧除油裝置中還設置有催化劑，且所述催化劑為負載有金屬氧化物的多孔材料。
12、進一步，所述催化劑活性組分為金屬氧化物即cu/tio2、cu/al2o3、tio2/al2o3中的一種為多種，所述多孔材料為復合多孔高強度偏硅酸鋁，其比表面積≥280㎡/g。
13、與現有技術相比，本專利技術至少具有以下優點：
14、本專利技術所提供的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，通過超臨界萃取除油和氧化除油有效實現對萃余液中有機物的清除，同時再通過對萃余液進行化學沉淀除磷，實現對萃余液中的有機物和有機磷的深度去除，相比于現有技術，該方法對萃余液中有機物實現回收，減少生產中萃取劑和煤油的損失，降低生產成本；以及對萃余液中有機磷實現深度有效去除，有利于萃余液系列廢水達標排放；同時該清除方法不使用酸堿、樹脂等，減少廢水的產生。
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1.一種電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，步驟1)中所述萃余液是退役動力電池正極材料經萃取鎳鈷錳鋰處理后的萃余液。
3.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，步驟1)中所述超臨界萃取中：所述萃取釜中二氧化碳流體的萃取溫度為25-45℃，壓力為20-30MPa，靜態萃取時間10-20min，動態萃取20-40min；分離釜的分離溫度為5-30℃；壓力為5-10MPa；萃取劑二氧化碳的流速為40-60ml/min。
4.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，所述超臨界萃取除油和氧化除油所用設備分別為超臨界二氧化碳萃取儀和臭氧除油裝置。
5.根據權利要求4所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，步驟3)中所述鐵鹽選用氯化鐵、聚合氯化鐵或氫氧化鐵中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，所述臭氧除
7.根據權利要求4所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，所述催化劑活性組分為金屬氧化物即Cu/TiO2、Cu/Al2O3、TiO2/Al2O3中的一種為多種，所述多孔材料為復合多孔高強度偏硅酸鋁，其比表面積≥280㎡/g。
...【技術特征摘要】
1.一種電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，步驟1)中所述萃余液是退役動力電池正極材料經萃取鎳鈷錳鋰處理后的萃余液。
3.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征在于，步驟1)中所述超臨界萃取中：所述萃取釜中二氧化碳流體的萃取溫度為25-45℃，壓力為20-30mpa，靜態萃取時間10-20min，動態萃取20-40min；分離釜的分離溫度為5-30℃；壓力為5-10mpa；萃取劑二氧化碳的流速為40-60ml/min。
4.根據權利要求1所述的電池回收產生萃余液中有機物的清除方法，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅月宏，李無極，
申請(專利權)人：重慶棱鏡能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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