【技術實現步驟摘要】
本申請涉及房屋建筑的，尤其是涉及一種用于高層建筑裝配式鋼結構。
技術介紹
1、裝配式鋼結構，是目前高層裝配式建筑中常用到的一種建筑結構，施工時將鋼結構建筑部件在工廠中生產出來，然后運輸至施工現場，再進行安裝固定。
2、目前，在進行鋼結構建筑部件的安裝固定時，多采用焊接或者螺栓、螺母的連接方式進行固定。在采用螺栓、螺母進行工字鋼梁、工字鋼柱連接時，先通過起吊設備將工字鋼梁起吊至工字鋼柱上，使得工字鋼梁、工字鋼柱的螺栓孔相互對準，然后通過螺栓、螺母進行連接固定即可。
3、但是，在連接時發現，工字鋼梁通過起吊進行運輸，因此在連接過程中工字鋼梁容易出現晃動，增大了連接難度。
技術實現思路
1、為了降低工字鋼梁與工字鋼柱的連接難度，本申請提供一種用于高層建筑裝配式鋼結構。
2、本申請提供一種用于高層建筑裝配式鋼結構，采用如下的技術方案：
3、一種用于高層建筑裝配式鋼結構，包括
4、鋼柱，形成有穿設孔；
5、鋼梁，形成有連通孔，所述連通孔與所述穿設孔一一對應，所述鋼梁形成有安裝槽；
6、預固定塊，有多個且分別可拆卸固定于所述安裝槽內；
7、預固定柱，滑動連接于預固定塊，所述預固定柱滑動穿設于所述連通孔，所述預固定柱的直徑與所述穿設孔直徑相等；
8、彈性推動件，設置于所述預固定塊，所述預固定柱與所述穿設孔相對準時，所述彈性推動件推動所述預固定柱插入所述穿設孔；
9、固定螺栓，穿
10、固定螺母，螺紋連接于所述固定螺栓。
11、通過采用上述技術方案，施工時將預固定塊安裝于安裝槽內，使得預固定塊與鋼梁實現連接固定，并且預固定柱穿過連通孔；接著通過起吊設備將鋼梁起吊至鋼柱的穿設孔上方，并且帶動鋼梁靠近鋼柱，使得鋼柱推動部分預固定柱滑入預固定塊內；然后放下鋼梁，并微調鋼梁，直至預固定柱與穿設孔相對準，此時預固定柱穿過穿設孔內，使得鋼梁與鋼柱實現預固定，大大降低鋼梁與鋼柱的安裝難度。最后即可進行固定螺栓以及固定螺母的安裝，安裝完成后再拆卸取下預固定塊以及預固定柱，并進行固定螺栓以及固定螺母的安裝即可。
12、可選的，所述預固定塊上下間隔且滑動設置有抵緊柱，所述預固定塊轉動連接有位于上下所述抵緊柱之間的轉動齒輪；
13、上下相對所述抵緊柱相向側分別設置有轉動齒條，所述轉動齒輪與所述轉動齒條相嚙合，所述轉動齒輪轉動時，上下相對所述抵緊柱相互靠近或者相互遠離；
14、所述預固定塊轉動連接有轉動軸，所述轉動軸沿軸向滑動于所述轉動齒輪且同軸設置，所述轉動軸轉動時帶動所述轉動齒輪轉動；
15、所述預固定塊設置有控制組件，上下相對所述抵緊柱相互遠離時，所述控制組件限制所述轉動軸反向轉動。
16、通過采用上述技術方案，使用時轉動驅動柱，使得上下相對抵緊柱相互遠離，直至抵緊柱抵接安裝槽槽壁，有利于實現預定位塊的固定。
17、可選的，所述控制組件包括控制齒以及滑動齒，所述預固定塊形成有容納槽，所述轉動軸穿過所述容納槽；
18、所述控制齒有多個且沿周向均勻設置于所述容納槽周側槽壁，所述滑動齒設置于所述轉動軸外周側，所述滑動齒與控制齒相嚙合；
19、上下相對所述抵緊柱相互遠離時，所述滑動齒滑動于所述控制齒；
20、上下相對所述抵緊柱相互靠近時，所述控制齒單向支撐所述滑動齒；
21、所述轉動軸朝所述預固定塊外滑動至所述滑動齒與所述控制齒相互遠離時，所述轉動軸進入自由轉動狀態。
22、通過采用上述技術方案，控制齒單向支撐滑動齒，限制驅動軸反向轉動，有利于保持預固定塊固定于鋼梁的狀態。
23、可選的，所述預固定柱外周側且靠近端部位置形成有限制槽，所述限制槽有多個且沿周向均勻間隔設置；
24、所述預固定柱鉸接有位于所述限制槽內的限制板，所述限制板與所述預固定柱的鉸接點位于所述限制槽遠離所述預固定塊的位置；
25、所述預固定柱設置有推動所述限制板翻轉至所述限制槽外的彈性動力件。
26、通過采用上述技術方案，限制板翻轉至限制槽外，有利于降低預固定柱脫離穿設孔的可能，提升鋼梁與鋼柱的預固定強度。
27、可選的，所述彈性動力件為動力彈簧；
28、所述動力彈簧安裝于所述安裝槽內，所述動力彈簧的一端連接于所述限制板，另一端連接于所述限制槽遠離槽口側槽壁。
29、通過采用上述技術方案，動力彈簧結構簡單，使用方便。
30、可選的，所述預固定塊內滑動連接有安裝塊，所述預固定柱設置于所述安裝塊側壁上；
31、所述安裝塊內上下滑動連接有固定柱，所述預固定塊內形成有固定槽，所述安裝塊設置有推動所述固定柱插入所述固定槽的驅動彈簧；
32、所述固定柱插入所述固定槽內時，所述預固定柱位于所述預固定塊內；
33、所述預固定塊內滑動連接有推動所述固定柱脫離所述固定槽的推動柱；
34、所述預固定塊設置有驅動組件，上下相對所述抵緊柱分別抵緊所述安裝槽槽壁時，所述驅動組件驅動所述推動柱將所述固定柱推出所述固定槽。
35、通過采用上述技術方案，固定柱插入固定槽內，有利于保持預固定柱位于預固定塊內的狀態，降低預固定塊的安裝難度。
36、可選的，所述驅動組件包括驅動柱、連接板、動力塊、傳動塊、復位彈簧以及驅動板；
37、所述連接板滑動連接于所述預固定塊內，所述推動柱設置于所述連接板上；
38、所述驅動柱滑動于所述抵緊柱，所述抵緊柱側壁形成有驅動槽，所述驅動板鉸接于所述抵緊柱且位于所述驅動槽內；
39、所述傳動塊設置于所述驅動板遠離所述連接板一側，所述動力塊設置于所述驅動柱側壁，所述動力塊傾斜形成有供所述傳動塊滑動的動力面；
40、所述傳動塊滑動于所述動力面時，所述動力塊推動所述驅動板朝所述驅動槽外翻轉，所述驅動板朝所述驅動槽外翻轉時，所述驅動板推動所述連接板朝所述固定槽方向滑動；
41、所述復位彈簧設置于所述預固定塊內，所述復位彈簧的一端連接于所述連接板靠近固定槽一側，另一端連接于所述預固定塊。
42、通過采用上述技術方案，驅動柱滑入抵緊柱內時，驅動塊滑動于動力面，將驅動板推出驅動槽外，使得推動柱滑入固定槽內，將固定柱推出固定槽，有利于解除預固定塊的固定狀態。
43、可選的，所述彈性推動件為推動彈簧，所述推動彈簧安裝在預固定塊內，所述推動彈簧的一端抵接于所述安裝塊遠離所述預固定柱一側，另一端抵接于所述預固定塊。
44、通過采用上述技術方案，推動彈簧推動安裝塊，有利于使預固定柱凸出至預固定塊外。
45、可選的，所述預固定塊設置有動力繩，所述動力繩分別滑動穿設于所述預固定塊、所述安裝塊以及所述預固定柱；
46、所述動力繩一端設置有與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述預固定塊（3）上下間隔且滑動設置有抵緊柱（31），所述預固定塊（3）轉動連接有位于上下所述抵緊柱（31）之間的轉動齒輪（32）；
3.根據權利要求2所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述控制組件（6）包括控制齒（61）以及滑動齒（62），所述預固定塊（3）形成有容納槽（34），所述轉動軸（33）穿過所述容納槽（34）；
4.根據權利要求3所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述預固定柱（4）外周側且靠近端部位置形成有限制槽（41），所述限制槽（41）有多個且沿周向均勻間隔設置；
5.根據權利要求4所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述彈性動力件為動力彈簧（23）；
6.根據權利要求5所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述預固定塊（3）內滑動連接有安裝塊（35），所述預固定柱（4）設置于所述安裝塊（35）側壁上；
7.根據權利要求6所述的
8.根據權利要求7所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述彈性推動件為推動彈簧（37），所述推動彈簧（37）安裝在預固定塊（3）內，所述推動彈簧（37）的一端抵接于所述安裝塊（35）遠離所述預固定柱（4）一側，另一端抵接于所述預固定塊（3）。
9.根據權利要求7所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述預固定塊（3）設置有動力繩（43），所述動力繩（43）分別滑動穿設于所述預固定塊（3）、所述安裝塊（35）以及所述預固定柱（4）；
...【技術特征摘要】
1.一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述預固定塊（3）上下間隔且滑動設置有抵緊柱（31），所述預固定塊（3）轉動連接有位于上下所述抵緊柱（31）之間的轉動齒輪（32）；
3.根據權利要求2所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述控制組件（6）包括控制齒（61）以及滑動齒（62），所述預固定塊（3）形成有容納槽（34），所述轉動軸（33）穿過所述容納槽（34）；
4.根據權利要求3所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述預固定柱（4）外周側且靠近端部位置形成有限制槽（41），所述限制槽（41）有多個且沿周向均勻間隔設置；
5.根據權利要求4所述的一種用于高層建筑裝配式鋼結構，其特征在于：所述彈性動力件為動力彈簧（23）；
6.根據權利要求5所述...
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