【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及飼料添加劑生產(chǎn)，具體為一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、水產(chǎn)誘食劑的作用機(jī)制是刺激水產(chǎn)動(dòng)物感覺器官，產(chǎn)生一系列生理生化活動(dòng)，然后利用水產(chǎn)動(dòng)物的選擇性攝食行為，引起水產(chǎn)動(dòng)物的進(jìn)食活動(dòng)。水產(chǎn)誘食劑是根據(jù)水產(chǎn)動(dòng)物的攝食生理而開發(fā)的一種物質(zhì)，它以獨(dú)特的氣味吸引水產(chǎn)動(dòng)物聚集，增加水產(chǎn)動(dòng)物的食欲，誘食劑通過(guò)本身特殊氣味，增強(qiáng)水產(chǎn)動(dòng)物對(duì)人工配合飼料的偏好，提高水產(chǎn)動(dòng)物的攝食率，又可以通過(guò)誘導(dǎo)水產(chǎn)動(dòng)物攝食，降低飼料系數(shù)，減少對(duì)環(huán)境的二次污染。
2、目前發(fā)現(xiàn)的水產(chǎn)飼料誘食劑有氨基酸、生物堿、tmao(氧化三甲胺)、dmpt(二甲基-丙酸噻亭)以及核苷酸等，其中氧化三甲胺、dmpt的誘食效果比較好，但是單一或簡(jiǎn)單對(duì)上述物質(zhì)進(jìn)行互配只能在短時(shí)間內(nèi)起到誘食效果，長(zhǎng)時(shí)間使用效果并不明顯因此，如何有效提高水產(chǎn)飼料的誘食效果已經(jīng)成為我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)亟待解決的重要問題。
3、因此，本專利技術(shù)提供一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，用于解決上述所提出的相關(guān)技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，本專利技術(shù)所制備得到海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑不僅能有效地提高提升水產(chǎn)動(dòng)物的增重率；而且還具有改善攝食量的作用，對(duì)魚類具有較好的輔助作用。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、本專利技術(shù)提供了一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，所述水產(chǎn)誘食劑由以
4、所述海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
5、ⅰ、分別準(zhǔn)確海洋魚酶解魚肽溶漿、復(fù)合提取物、協(xié)效助劑、含硫化合物及填料，然后將填料置于粉碎機(jī)中粉碎并過(guò)80～100目篩，得到填料粉；
6、ⅱ、向填料粉中加入洋魚酶解魚肽溶漿、復(fù)合提取物、協(xié)效助劑和含硫化合物，進(jìn)行機(jī)械混料40～50min；
7、ⅲ、待混料完畢后對(duì)其進(jìn)行出料，并干燥處理，然后再依次經(jīng)檢驗(yàn)及計(jì)量包裝工序，最終制得海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑成品。
8、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述海洋魚酶解魚肽溶漿的制備過(guò)程如下：
9、將沙丁魚肉絞碎成魚肉糜，按0.012～0.016g/ml的固液比將適量的魚肉糜超聲分散在適量的去離子水中，待超聲分散完畢后，將所得分散液的ph調(diào)節(jié)至5.2～5.8，得到漿液；
10、向漿液中加入neutrase蛋白酶，酶解后，得到酶解液；將酶解液于121℃的條件下滅菌，得到海洋魚酶解魚肽溶漿。
11、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述neutrase蛋白酶的添加量為魚肉糜質(zhì)量的4.2～4.4％。
12、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述酶解的條件為：時(shí)間300～330min，溫度50～52℃。
13、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述復(fù)合提取物的制備過(guò)程如下：
14、將復(fù)配物料洗凈后，于40℃的條件下烘干，用粉碎機(jī)粉碎至100～120目，得到物料粉；
15、將物料粉用95％的乙醇加熱回流提取4次，每次浸提時(shí)間為3h，所得浸提物過(guò)濾，濾液蒸發(fā)、減壓濃縮后，得到復(fù)合提取物。
16、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述復(fù)配物料由磨地膽葉、黃芩根按質(zhì)量比0.3～0.6：1混合復(fù)配而成。
17、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述協(xié)效助劑由大蒜素、甜菜堿、多巴鹽按質(zhì)量比0.7～1.0：1.0：0.8～1.2混合制備而成。
18、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述含硫化合物選用溴化羧乙基二甲基硫、溴化羧甲基二甲基硫、二甲基-β-丙酸噻亭中的任意一種。
19、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：所述填料由山萘、阿魏按質(zhì)量比0.2～0.6：1.0混合制備而成。
20、本專利技術(shù)進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟所述ⅲ中，所述干燥是采用噴霧干燥，噴霧干燥條件為：霧化氣體流量為32～36％，進(jìn)風(fēng)溫度為180～186℃，出風(fēng)溫度為92～96℃。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
22、本專利技術(shù)以海洋魚酶解魚肽溶漿、復(fù)合提取物、協(xié)效助劑、含硫化合物及填料等為原料，通過(guò)準(zhǔn)確海洋魚酶解魚肽溶漿、復(fù)合提取物、協(xié)效助劑、含硫化合物及填料，然后將填料置于粉碎機(jī)中粉碎并過(guò)篩，得到填料粉，向填料粉中加入洋魚酶解魚肽溶漿、復(fù)合提取物、協(xié)效助劑和含硫化合物，進(jìn)行機(jī)械混料，待混料完畢后對(duì)其進(jìn)行出料，并干燥處理，然后再依次經(jīng)檢驗(yàn)及計(jì)量包裝工序，最終制得海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑成品；本專利技術(shù)所制備得到海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑不僅能有效地提高提升水產(chǎn)動(dòng)物的增重率；而且還具有改善攝食量的作用，對(duì)魚類具有較好的輔助作用。本專利技術(shù)生產(chǎn)的海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑，具有更廣闊的市場(chǎng)前景，更適宜推廣。
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1.一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述水產(chǎn)誘食劑由以下重量份原料制成：20～30份海洋魚酶解魚肽溶漿、8～12份復(fù)合提取物、12～14份協(xié)效助劑、6～10份含硫化合物及10～12份填料；
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述海洋魚酶解魚肽溶漿的制備過(guò)程如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述Neutrase蛋白酶的添加量為魚肉糜質(zhì)量的4.2～4.4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述酶解的條件為：時(shí)間300～330min，溫度50～52℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述復(fù)合提取物的制備過(guò)程如下：
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述復(fù)配物料由磨地膽葉、黃芩根按質(zhì)量比0.3～0.6：1混合復(fù)配而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述含硫化合物選用溴化羧乙基二甲基硫、溴化羧甲基二甲基硫、二甲基-β-丙酸噻亭中的任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述填料由山萘、阿魏按質(zhì)量比0.2～0.6：1.0混合制備而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：在所述步驟所述Ⅲ中，所述干燥是采用噴霧干燥，噴霧干燥條件為：霧化氣體流量為32～36％，進(jìn)風(fēng)溫度為180～186℃，出風(fēng)溫度為92～96℃。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述水產(chǎn)誘食劑由以下重量份原料制成：20～30份海洋魚酶解魚肽溶漿、8～12份復(fù)合提取物、12～14份協(xié)效助劑、6～10份含硫化合物及10～12份填料；
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述海洋魚酶解魚肽溶漿的制備過(guò)程如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述neutrase蛋白酶的添加量為魚肉糜質(zhì)量的4.2～4.4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述酶解的條件為：時(shí)間300～330min，溫度50～52℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生產(chǎn)方法，其特征在于：所述復(fù)合提取物的制備過(guò)程如下：
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種海洋魚酶解魚肽溶漿的水產(chǎn)誘食劑生...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李宗寶，李嘉欣，李寶宇，史曉偉，李鈺金，陳光明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：欣宇輝生物科技山東有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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