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【技術實現步驟摘要】
本申請涉及攻牙的,尤其是涉及一種自動攻牙設備。
技術介紹
1、攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等待加工件上各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。
2、在完成對待加工件攻牙完成后,需要對工件背面成型產生的飛邊毛刺去除,現有技術中仍采用人工持磨刷對工件進行打磨,不僅工人勞動強度較大,且生產效率較低。
技術實現思路
1、為了方便對攻牙后的工件進行打磨,本申請提供一種自動攻牙設備。
2、本申請提供一種自動攻牙設備,采用如下的技術方案:
3、一種自動攻牙設備,包括工作臺,所述工作臺上設置有用于夾持工件的三爪卡盤,所述三爪卡盤的軸線方向為工作臺的長度方向,所述工作臺上設置有位于三爪卡盤一側的移動臺,所述移動臺上設置有用于對工件進行攻牙加工的攻牙組件和用于對工件進行打磨的打磨板,所述工作臺上設置有驅動移動臺沿工作臺寬度方向往復移動的往復組件。
4、通過采用上述技術方案,三爪卡盤對工件進行固定,攻牙組件對工件進行攻牙加工,攻牙加工完成后,打磨班與工件背面抵接,通過往復組件使打磨板沿工作臺寬度方向往復移動,打磨板對工件背面成型產生的飛邊毛刺打磨去除,方便對攻牙后的工件進行打磨,不需要人工進行打磨,提高生產效率。
5、可選的,所述移動臺上沿工作臺長度方向開設有第一引導槽,所述移動臺上轉動連接有位于第一引導槽內的第一螺紋桿,所述移動臺上設置有第一升降架,所述第一升降架下方設置有位于引導槽內
6、通過采用上述技術方案,通過轉動第一升降螺桿,使升降板帶動打磨板沿第一升降架高度方向移動,對打磨板的高度進行調整,通過轉動第一螺紋桿,第一升降架伴隨第一導塊沿第一引導槽移動,調整第一升降架在移動臺上的位置,從而調整打磨板的位置,使打磨板與三爪卡盤上的工件背面抵接,對工件進行打磨。
7、可選的,所述升降板上穿設有安裝螺栓,所述安裝螺栓穿過打磨板與升降板螺紋連接。
8、通過采用上述技術方案,通過安裝螺栓方便將打磨板與升降板進行安裝或分離,方便對打磨板進行維護與更換。
9、可選的,所述攻牙組件包括第二升降架、攻牙桿和驅動攻牙桿轉動的驅動電機,所述移動臺上沿工作臺長度方向開設有第二引導槽,所述移動臺上轉動連接有位于第二引導槽內的第二螺紋桿,所述第二升降架下方設置有位于引導槽內的第二導塊,所述第二螺紋桿與第二導塊螺紋連接,所述第二升降架上沿高度方向轉動設置有第二升降螺桿,所述第二升降螺桿上螺紋連接有安裝板,所述攻牙桿和驅動電機安裝在安裝板上,所述攻牙桿朝向三爪卡盤。
10、通過采用上述技術方案,通過轉動第二升降螺桿,安裝板沿第二升降架高度方向進行移動,從而調整安裝板上驅動電機和攻牙桿的高度,使攻牙桿與三爪卡盤上的工件對應,驅動電機驅動攻牙桿轉動,對工件進行攻牙,第二螺紋桿轉動,第二升降架伴隨第二導塊沿第二引導槽移動,調整第二升降架在移動臺上的位置,從而推動攻牙桿向工件方向進行移動。
11、可選的,所述第一螺紋桿一端同軸固定連接有第一齒輪,所述第二螺紋桿靠近第一齒輪一端同軸固定連接有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪之間設置有兩個相互嚙合的連接齒輪,所述連接齒輪分別與相鄰的第一齒輪和第二齒輪相嚙合。
12、通過采用上述技術方案,第一螺紋桿轉動時,第一齒輪轉動,通過兩個連接齒輪帶動第二齒輪轉動,第一齒輪和第二齒輪反向轉動,使第一螺紋桿和第二螺紋桿反向轉動,當打磨板向靠近三爪卡盤移動時,攻牙桿向遠離三爪卡盤方向移動,實現對打磨板和攻牙桿的控制控制,提高工作效率。
13、可選的,所述移動臺上設置有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸與第一齒輪之間通過錐齒輪副連接。
14、通過采用上述技術方案,啟動伺服電機,通過錐齒輪副帶動第一齒輪以及第一螺紋桿轉動。
15、可選的,所述往復組件包括沿工作臺寬度方向設置的往復氣缸,所述往復氣缸安裝在工作臺上,且往復氣缸活塞桿端部與移動臺固定連接,所述工作臺上沿工作臺寬度方向設置有橫向引導桿,所述移動臺下方開設有與橫向引導桿相配合的橫向導槽。
16、通過采用上述技術方案,啟動往復氣缸,往復氣缸的活塞桿往復伸縮,方便使移動臺在工作臺上往復移動,從而使打磨板對對工件背面成型產生的飛邊毛刺打磨去除,在移動臺在工作臺上移動過程中,橫向引導桿通過橫向導槽對移動臺的移動進行限位,提高移動臺往復移動過程的穩定性。
17、可選的,所述三爪卡盤的卡盤體中心位置開設有識別槽,所述識別槽內安裝有識別傳感器,所述工作臺上安裝有識別燈,所述識別燈與識別傳感器電連接。
18、通過采用上述技術方案,識別傳感器通過待加工件上的代加工孔對工件另一側的攻牙桿和打磨板進行識別,當攻牙桿或打磨板與待加工件抵接時,識別傳感器向識別燈發送電信號,識別燈亮提醒工作人員進行操作。
19、可選的,所述卡盤體上設置有覆蓋識別槽槽口的透明板。
20、通過采用上述技術方案,透明板對識別傳感器進行保護,避免攻牙過程產生的碎屑粘附在識別傳感器上。
21、可選的,所述工作臺上設置有供液管,所述供液管管口朝向三爪卡盤,所述供液管遠離三爪卡盤一端連接有填充冷卻液的箱體。
22、通過采用上述技術方案,通過供液管向正在攻牙加工的工件噴射冷卻液,減少碎屑對攻牙加工的影響。
23、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
24、1.三爪卡盤對工件進行固定,攻牙組件對工件進行攻牙加工,攻牙加工完成后,打磨班與工件背面抵接,通過往復組件使打磨板沿工作臺寬度方向往復移動,打磨板對工件背面成型產生的飛邊毛刺打磨去除,方便對攻牙后的工件進行打磨,不需要人工進行打磨,提高生產效率;
25、2.第一螺紋桿轉動時,第一齒輪轉動,通過兩個連接齒輪帶動第二齒輪轉動,第一齒輪和第二齒輪反向轉動,使第一螺紋桿和第二螺紋桿反向轉動,當打磨板向靠近三爪卡盤移動時,攻牙桿向遠離三爪卡盤方向移動,實現對打磨板和攻牙桿的控制控制,提高工作效率。
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1.一種自動攻牙設備,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)上設置有用于夾持工件的三爪卡盤(11),所述三爪卡盤(11)的軸線方向為工作臺(1)的長度方向,所述工作臺(1)上設置有位于三爪卡盤(11)一側的移動臺(2),所述移動臺(2)上設置有用于對工件進行攻牙加工的攻牙組件和用于對工件進行打磨的打磨板(33),所述工作臺(1)上設置有驅動移動臺(2)沿工作臺(1)寬度方向往復移動的往復組件。
2.根據權利要求1所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述移動臺(2)上沿工作臺(1)長度方向開設有第一引導槽(22),所述移動臺(2)上轉動連接有位于第一引導槽(22)內的第一螺紋桿(23),所述移動臺(2)上設置有第一升降架(3),所述第一升降架(3)下方設置有位于引導槽內的第一導塊,所述第一螺紋桿(23)與第一導塊螺紋連接,所述第一升降架(3)上沿高度方向轉動設置有第一升降螺桿(31),所述第一升降螺桿(31)上螺紋連接有升降板(32),所述打磨板(33)安裝在升降板(32)遠離第一升降架(3)一側。
3.根據權利要求2所述的一種自動攻牙設備,其特征在
4.根據權利要求2所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述攻牙組件包括第二升降架(4)、攻牙桿(44)和驅動攻牙桿(44)轉動的驅動電機(43),所述移動臺(2)上沿工作臺(1)長度方向開設有第二引導槽(24),所述移動臺(2)上轉動連接有位于第二引導槽(24)內的第二螺紋桿(25),所述第二升降架(4)下方設置有位于引導槽內的第二導塊,所述第二螺紋桿(25)與第二導塊螺紋連接,所述第二升降架(4)上沿高度方向轉動設置有第二升降螺桿(41),所述第二升降螺桿(41)上螺紋連接有安裝板(42),所述攻牙桿(44)和驅動電機(43)安裝在安裝板(42)上,所述攻牙桿(44)朝向三爪卡盤(11)。
5.根據權利要求4所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述第一螺紋桿(23)一端同軸固定連接有第一齒輪(231),所述第二螺紋桿(25)靠近第一齒輪(231)一端同軸固定連接有第二齒輪(251),所述第一齒輪(231)和第二齒輪(251)之間設置有兩個相互嚙合的連接齒輪(26),所述連接齒輪(26)分別與相鄰的第一齒輪(231)和第二齒輪(251)相嚙合。
6.根據權利要求4所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述移動臺(2)上設置有伺服電機(27),所述伺服電機(27)的輸出軸與第一齒輪(231)之間通過錐齒輪副(271)連接。
7.根據權利要求1所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述往復組件包括沿工作臺(1)寬度方向設置的往復氣缸(13),所述往復氣缸(13)安裝在工作臺(1)上,且往復氣缸(13)活塞桿端部與移動臺(2)固定連接,所述工作臺(1)上沿工作臺(1)寬度方向設置有橫向引導桿(12),所述移動臺(2)下方開設有與橫向引導桿(12)相配合的橫向導槽(21)。
8.根據權利要求1所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述三爪卡盤(11)的卡盤體中心位置開設有識別槽,所述識別槽內安裝有識別傳感器(5),所述工作臺(1)上安裝有識別燈(15),所述識別燈(15)與識別傳感器(5)電連接。
9.根據權利要求8所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述卡盤體上設置有覆蓋識別槽槽口的透明板。
10.根據權利要求1所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述工作臺(1)上設置有供液管(14),所述供液管(14)管口朝向三爪卡盤(11),所述供液管(14)遠離三爪卡盤(11)一端連接有填充冷卻液的箱體。
...【技術特征摘要】
1.一種自動攻牙設備,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)上設置有用于夾持工件的三爪卡盤(11),所述三爪卡盤(11)的軸線方向為工作臺(1)的長度方向,所述工作臺(1)上設置有位于三爪卡盤(11)一側的移動臺(2),所述移動臺(2)上設置有用于對工件進行攻牙加工的攻牙組件和用于對工件進行打磨的打磨板(33),所述工作臺(1)上設置有驅動移動臺(2)沿工作臺(1)寬度方向往復移動的往復組件。
2.根據權利要求1所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述移動臺(2)上沿工作臺(1)長度方向開設有第一引導槽(22),所述移動臺(2)上轉動連接有位于第一引導槽(22)內的第一螺紋桿(23),所述移動臺(2)上設置有第一升降架(3),所述第一升降架(3)下方設置有位于引導槽內的第一導塊,所述第一螺紋桿(23)與第一導塊螺紋連接,所述第一升降架(3)上沿高度方向轉動設置有第一升降螺桿(31),所述第一升降螺桿(31)上螺紋連接有升降板(32),所述打磨板(33)安裝在升降板(32)遠離第一升降架(3)一側。
3.根據權利要求2所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述升降板(32)上穿設有安裝螺栓(321),所述安裝螺栓(321)穿過打磨板(33)與升降板(32)螺紋連接。
4.根據權利要求2所述的一種自動攻牙設備,其特征在于:所述攻牙組件包括第二升降架(4)、攻牙桿(44)和驅動攻牙桿(44)轉動的驅動電機(43),所述移動臺(2)上沿工作臺(1)長度方向開設有第二引導槽(24),所述移動臺(2)上轉動連接有位于第二引導槽(24)內的第二螺紋桿(25),所述第二升降架(4)下方設置有位于引導槽內的第二導塊,所述第二螺紋桿(25)與第二導塊螺紋連接,所述第二升降架(4)上沿高度方向轉動設置有第二升降螺桿(41),所述第二升降螺桿(41)上螺紋連接有安...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳西全,羅吉貴,劉華,王杰,
申請(專利權)人:寧波固遠管件有限公司,
類型:發明
國別省市:
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