【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑施工，具體為一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系。
技術(shù)介紹
1、隨著建筑行業(yè)工程技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)代建筑大量出現(xiàn)超大，超長和通過大型地庫連接的群體工程。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，這樣的建筑形式使得施工過程中存在大量后澆帶施工。
3、但是，傳統(tǒng)形式的后澆帶支撐是單獨(dú)設(shè)立模板支撐體系，存在較多弊端，在實(shí)際施工中操作較為困難，特別對一些滿堂扣件式腳手架，工人施工時(shí)，為了施工方便，模板和架體往往連成一個(gè)整體，常常出現(xiàn)不獨(dú)立搭設(shè)后澆帶處的支模架體，而是在拆模時(shí)候先拆除支模體系，再回頂恢復(fù)支模架體，偽造獨(dú)立支撐后澆帶的假象。一旦支撐體系拆除回頂，構(gòu)件都會存在下沉風(fēng)險(xiǎn)，形成破壞性裂紋，甚至質(zhì)量事故；
4、即使后澆帶實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)支模體系的獨(dú)立支撐，因?yàn)樵诤鬂矌仓靶枰觇徍鬂矌蓚?cè)混凝土面和清理后澆帶底模內(nèi)垃圾，往往難以進(jìn)行混凝土側(cè)面的剃鑿和清理干凈底模內(nèi)垃圾，現(xiàn)場工人常常悄悄采取拆除模板，以便于清理，再回頂恢復(fù)支撐狀態(tài)，這樣同樣會造成后澆帶兩側(cè)懸挑狀態(tài)構(gòu)件的下沉開裂；
5、后澆帶支撐架體是滿堂支設(shè)，大量模板、背楞和架體等材料積壓在支撐系統(tǒng)中，并且積壓時(shí)間會很長，直到后澆帶澆筑后達(dá)到拆模條件后才能拆除，提高了周材租賃費(fèi)用，且由于模板留置時(shí)間較差，拆除后的模板基本全都作廢處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可
3、塑鋼模板，所述塑鋼模板的上側(cè)設(shè)有樓板混凝土，所述塑鋼模板的一側(cè)設(shè)有側(cè)擋板、角鋼一以及角鋼二，所述塑鋼模板的一側(cè)設(shè)有三角肋板；
4、下立桿，設(shè)有若干組，若干組所述下立桿均位于塑鋼模板的一側(cè)，每個(gè)所述下立桿的上端均設(shè)有上立桿和螺桿頂托以及頂絲，所述頂絲連接有插頭，每個(gè)所述下立桿的下端螺紋連接有底托；及
5、固定筒，設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述固定筒分別固定連接有若干個(gè)下立桿外壁上端，每個(gè)所述固定筒的內(nèi)部均設(shè)有拉桿、限位板以及伸縮彈簧。
6、優(yōu)選的，所述塑鋼模板的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的預(yù)留孔一，所述塑鋼模板的一端側(cè)壁上固定連接加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋與三角肋板固定連接，所述三角肋板三個(gè)端角側(cè)壁與塑鋼模板之間均開設(shè)有若干個(gè)預(yù)留孔二。
7、優(yōu)選的，所述角鋼一通過螺栓與塑鋼模板一端側(cè)壁以及側(cè)擋板一端固定連接，所述側(cè)擋板的下端通過角鋼二上的螺栓固定連接有下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢迳蟼?cè)壁設(shè)有后澆帶。
8、優(yōu)選的，每組所述下立桿均設(shè)有三個(gè)，每組所述下立桿之間呈等腰三角形，每組所述下立桿相鄰的外壁上下端均固定連接有橫桿。
9、優(yōu)選的，所述插頭呈“t”形，所述插頭的一端穿過預(yù)留孔二，所述插頭的另一端與頂絲固定連接，所述頂絲的外壁與螺桿頂托內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿頂托的外壁與上立桿一端內(nèi)壁固定的轉(zhuǎn)動連接。
10、優(yōu)選的，所述上立桿的下端外壁與下立桿內(nèi)壁之間活動連接，所述上立桿的外壁上開設(shè)有若干個(gè)限位孔。
11、優(yōu)選的，所述下立桿與固定筒相連處的外壁上開設(shè)有通孔，所述通孔與限位孔尺寸相同。
12、優(yōu)選的，所述限位板固定套接在拉桿的外壁上，所述拉桿呈“t”形，所述拉桿的一端貫穿固定筒遠(yuǎn)離下立桿一端的側(cè)壁并穿過通孔和限位孔。
13、優(yōu)選的，所述伸縮彈簧套接在拉桿的外壁上，所述伸縮彈簧的兩端分別與限位板的側(cè)壁以及固定筒遠(yuǎn)離下立桿一端的內(nèi)壁固定連接。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
15、解決了后澆帶先拆后撐的質(zhì)量隱患，可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系獨(dú)立支設(shè)，與其他架體及模板分開設(shè)置，不存在先拆后撐的質(zhì)量隱患，模塊化加工，裝配安裝，尺寸精準(zhǔn)，操作方便，另外塑鋼模板重量清，強(qiáng)度大，采用模塊化工廠加工，尺寸精準(zhǔn)，可根據(jù)后澆帶長度、梁位置等提前預(yù)定模板尺寸，現(xiàn)場采用螺栓連接，操作方便，體系樣式鮮明，混凝土澆筑后質(zhì)量外觀好，并在獨(dú)立體系安裝完成后，由于與兩側(cè)區(qū)域架體材料不一致，形成鮮明對比，使后澆帶獨(dú)立架體更明朗，避免隨意拆除；且塑鋼模板表面光滑，后澆帶混凝土澆筑后，表面平整光滑，外觀質(zhì)量較好，此外周轉(zhuǎn)次數(shù)多，成本節(jié)省明顯；并由于三角鋼柱和塑鋼模板強(qiáng)度高，且不宜損壞，且各類模數(shù)尺寸多，現(xiàn)場一次購買后，可多工程周轉(zhuǎn)使用。
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1.一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述塑鋼模板(3)的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的預(yù)留孔一(4)，所述塑鋼模板(3)的一端側(cè)壁上固定連接加強(qiáng)肋(5)，所述加強(qiáng)肋(5)與三角肋板(18)固定連接，所述三角肋板(18)三個(gè)端角側(cè)壁與塑鋼模板(3)之間均開設(shè)有若干個(gè)預(yù)留孔二(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述角鋼一(10)通過螺栓與塑鋼模板(3)一端側(cè)壁以及側(cè)擋板(6)一端固定連接，所述側(cè)擋板(6)的下端通過角鋼二(14)上的螺栓固定連接有下?lián)醢?9)，所述下?lián)醢?9)上側(cè)壁設(shè)有后澆帶(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：每組所述下立桿(7)均設(shè)有三個(gè)，每組所述下立桿(7)之間呈等腰三角形，每組所述下立桿(7)相鄰的外壁上下端均固定連接有橫桿(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述上立桿(12)的下端外壁與下立桿(7)內(nèi)壁之間活動連接，所述上立桿(12)的外壁上開設(shè)有若干個(gè)限位孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述下立桿(7)與固定筒(21)相連處的外壁上開設(shè)有通孔(22)，所述通孔(22)與限位孔(20)尺寸相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述限位板(23)固定套接在拉桿(13)的外壁上，所述拉桿(13)呈“T”形，所述拉桿(13)的一端貫穿固定筒(21)遠(yuǎn)離下立桿(7)一端的側(cè)壁并穿過通孔(22)和限位孔(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述伸縮彈簧(24)套接在拉桿(13)的外壁上，所述伸縮彈簧(24)的兩端分別與限位板(23)的側(cè)壁以及固定筒(21)遠(yuǎn)離下立桿(7)一端的內(nèi)壁固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述塑鋼模板(3)的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的預(yù)留孔一(4)，所述塑鋼模板(3)的一端側(cè)壁上固定連接加強(qiáng)肋(5)，所述加強(qiáng)肋(5)與三角肋板(18)固定連接，所述三角肋板(18)三個(gè)端角側(cè)壁與塑鋼模板(3)之間均開設(shè)有若干個(gè)預(yù)留孔二(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述角鋼一(10)通過螺栓與塑鋼模板(3)一端側(cè)壁以及側(cè)擋板(6)一端固定連接，所述側(cè)擋板(6)的下端通過角鋼二(14)上的螺栓固定連接有下?lián)醢?9)，所述下?lián)醢?9)上側(cè)壁設(shè)有后澆帶(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：每組所述下立桿(7)均設(shè)有三個(gè)，每組所述下立桿(7)之間呈等腰三角形，每組所述下立桿(7)相鄰的外壁上下端均固定連接有橫桿(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可周轉(zhuǎn)裝配式后澆帶獨(dú)立支撐體系，其特征在于：所述插頭(16)呈“t”形，所述插頭(16)的一端穿過預(yù)留孔二(17...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯緒蒙，孫愈琦，孔永峰，張業(yè)，王勇，盧加新，白珂，陳真，高曉，趙威，申廣帥，朱磊，馮澤權(quán)，
申請(專利權(quán))人：中建八局第一建設(shè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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