本技術提供了一種光伏焊帶側彎檢測裝置,包括測量平臺,測量平臺內設置有測量器具,測量平臺上端安裝有用于固定光伏焊帶端部的夾持組件,夾持組件位于測量器具的O刻度處;測量平臺上部及下部均可移動的設置有定位組件,所述定位組件能相對測量平臺上移動,以根據光伏焊帶尺寸調整位置夾持組件能使光伏焊帶利用自身重量自然下垂,測量器具能對自然下垂的光伏焊帶進行側彎度測量,定位組件能對自然下垂的光伏焊帶的貼合定位,避免測量時光伏焊帶發生位移,從而提高測量的準確性。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光伏焊帶彎曲度測量,尤其涉及一種光伏焊帶側彎檢測裝置。
技術介紹
1、光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶,應用于光伏組件電池片之間的連接,發揮導電聚電的重要作用。光伏焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料,光伏焊帶質量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率,對光伏組件的功率影響很大。
2、光伏焊帶的側彎度是影響光伏焊帶焊接效果的重要參數之一。目前光伏焊帶與光伏組件的焊接多采用全自動串焊機進行高速全自動焊接,互連光伏焊帶側彎度過大時,易引起虛焊假焊現象發生,導致廢品率增加。當發生虛焊假焊現象時,全自動串焊機亦需要停機調整,影響焊接作業效率。由此可見,光伏焊帶的側彎度對于焊接工藝的生產效率和成品率的影響較大,在使用前測量光伏焊帶的側彎度,保證投入使用的光伏焊帶的彎曲度在適當的范圍內,是光伏組件焊接工藝重要的準備步驟。
3、為保證光伏焊帶質量,在生產時必須要高頻率抽檢并控制其側彎度在適當的范圍內。光伏焊帶的側彎包括呈鐮刀狀的單側彎曲及呈蛇形的雙側彎曲,檢測過程中人為拉扯、碰撞均會影響光伏焊帶的側彎度檢測的準確性。
4、現有生產中光伏焊帶的側彎度多采用人工通過直尺測量。測量時,首先,先剪取一米長度的光伏焊帶,使光伏焊帶保持自由長度狀態平放在平整桌面上。然后,將直尺靠于光伏焊帶兩端作為測量基準。再測量光伏焊帶的最大彎曲點與直尺的垂直距離,此距離除以一米得到的數值即為光伏焊帶的側彎度。該傳統測量方式,因光伏焊帶材質較軟,焊帶兩端不容易靠在直尺的水平面上,操作過程中極易使焊帶變形,測量準確性不高。p>5、cn203719602u公開了一種光伏焊帶彎曲度測量裝置,采用兩端卡爪設計安裝孔來固定光伏焊帶的同一水平度,再通過緊固螺釘鎖死光伏焊帶,移動中間刻度尺來測量光伏焊帶的彎曲度。這個方法局限性較大,安裝孔尺寸限制了測量光伏焊帶的形狀及尺寸范圍;同時,測量刻度尺只能測某個位置上的彎曲程度,對于蛇形彎曲的光伏焊帶無法快速測量。
技術實現思路
1、為克服相關技術中存在的問題,本技術的提供一種光伏焊帶側彎檢測裝置,以提高光伏焊帶的側彎度測量的便捷性、準確性,方便測量不同形狀、大小尺寸焊帶。
2、本技術的目的是,提供一種光伏焊帶側彎檢測裝置:
3、包括測量平臺,所述測量平臺內設置有測量器具,所述測量平臺上端安裝有用于固定光伏焊帶端部的夾持組件,所述夾持組件位于測量器具的o刻度處;
4、所述測量平臺上部及下部均可移動的設置有定位組件,所述定位組件能相對測量平臺上移動,以根據光伏焊帶尺寸調整位置;
5、所述定位組件為定位塊,所述定位塊與測量平臺滑動配合;
6、優選的,測量平臺上部及下部均設置兩個定位塊,光伏焊帶位于兩個定位塊之間,上部的兩個定位塊、下部的兩個定位塊均可根據焊帶尺寸調整位置,以將光伏焊帶限制于兩個定位塊之間。兩個定位塊的設計能適用于測量不同尺寸焊帶。使用時,先將光伏焊帶上端與夾持組件連接,然后使光伏焊帶自然下垂,隨后,移動上部的一個定位塊,使光伏焊帶對準o刻度處;接著,移動下部的一個定位塊與光伏焊帶貼合定位。隨后,分別移動上部的另一定位塊、下部的另一定位塊,使定位塊與光伏焊帶貼合,以實現對自然下垂的光伏焊帶進行定位,避免測量時光伏焊帶發生位移。
7、在實際應用中,所述夾持組件可以采用夾鉗,通過夾取夾固光伏焊帶端部;夾持組件也可以采用鎖緊釘,通過鎖緊釘直接壓固光伏焊帶端部。
8、在本技術較佳的技術方案中,所述測量平臺包括框體,所述框體內設置有透明的測量板;所述測量器具設置在測量板上;
9、所述框體上端、下端均設置有定位塊,所述定位塊沿水平方向與框體滑動配合,所述夾持組件安裝在框體上端并位于定位塊上方。
10、在本技術較佳的技術方案中,所述測量器具為刻度線,若干刻度線等間距水平布置,若干刻度線以處于測量板中間的刻度線作為0刻度。
11、在本技術較佳的技術方案中,相鄰的刻度線顏色不同。優選的,從0刻度位置,從里到外每隔1毫米,刻有不同顏色刻度線,以便于測量時將觀察光伏焊帶彎曲位置外邊緣與刻度線進行對照,方便測試人員快速對照得到彎曲度結果。所述刻度線可以直接刻畫涂覆在測量板上;刻度線也可預制在紙上,并粘貼在測量板上。所述測量板優選采用光滑透明玻璃,光滑透明玻璃不僅便于觀察,且能減少光伏焊帶與臺面的摩擦,讓焊帶能自由彎曲,提高測量精度。
12、在本技術較佳的技術方案中,所述框體安裝在支架內,所述框體左右兩側與支架轉動連接。
13、在本技術較佳的技術方案中,所述支架上于框體后側安裝有照明光源,照明光源用于提供背光,以輔助測量觀察,提高測量效率。測量板為透明件,因此,測量觀察是可以將照明光源打開,以便于讀取刻度。
14、優選的,所述照明光源采用led燈帶,led燈帶豎直安裝。
15、在一種實施方案中,支架上安裝有用于向led燈帶供電的蓄電池及控制led燈帶開閉的開關,所述蓄電池、led燈帶、開關串聯連接形成控制回路。在實際應用中,蓄電池選用可充電的鋰電池或鉛酸電池。
16、在另一種實施方案中,led燈帶具有開關,led燈帶通過插頭外接電源供電。
17、在本技術較佳的技術方案中,所述支架內安裝有用以限制框體相對支架擺轉的調節限位件。
18、在本技術較佳的技術方案中,所述調節限位件設置于框體后側下部;
19、所述調節限位件包括水平軸、齒條,所述水平軸上安裝有齒輪,所述水平軸上端部安裝有轉動把手,所述齒條與齒輪嚙合傳動,所述齒條與支架滑動配合,所述齒條前端抵靠框體。
20、使用時,框體可以以豎直狀態進行測量,必要時可通過轉動把使水平軸旋轉,水平軸旋轉的同時,齒輪驅動齒條頂推框體下端,從而使框體傾斜,以使光伏焊帶貼在測量板上進行讀數。因調節限位件本身自帶一定阻力,因此,框體傾斜到位后,其對齒條的作用力,不足以驅動水平軸旋轉,所以傾斜到位后,可以不對水平軸進行鎖止。需要說明的是,可以在支架上設置鎖緊件,以防止框體傾斜到位,水平軸受力轉動。示例性的,鎖緊件采用棘爪或鎖緊螺釘。
21、在本技術較佳的技術方案中,所述齒條前端安裝有滾輪,以便于推動框體進行傾角調節。
22、在本技術較佳的技術方案中,所述支架下端安裝有高度可調的支腳,所述支腳下端安裝有萬向輪。萬向輪優選采用帶腳剎的萬向輪,支腳高度可調,可以根據測試場地調節裝置的水平度,以提高測量精度,同時,帶腳剎的萬向輪能通過腳剎進行鎖緊,以避免裝置位移。
23、本裝置使用時可按以下步驟實施:
24、步驟一:放取光伏焊帶樣線,裁斷長度為1.2米;
25、步驟二:將光伏焊帶樣線上端連接夾持組件,使光伏焊帶下端自然下垂;
26、步驟三:移動定位塊與光伏焊帶進行貼合,對自然下垂狀態的光伏焊帶進行限位,避免光伏焊帶左右晃動;本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:包括測量平臺,所述測量平臺內設置有測量器具,所述測量平臺上端安裝有用于固定光伏焊帶端部的夾持組件,所述夾持組件位于測量器具的O刻度處;
2.根據權利要求1所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:
3.根據權利要求2所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述測量平臺包括框體,所述框體內設置有透明的測量板;所述測量器具設置在測量板上;
4.根據權利要求2所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:
5.根據權利要求3所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述框體安裝在支架內,所述框體左右兩側與支架轉動連接。
6.根據權利要求5所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述支架上于框體后側安裝有照明光源。
7.根據權利要求5所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述支架內安裝有用以限制框體相對支架擺轉的調節限位件。
8.根據權利要求7所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述調節限位件設置于框體后側下部;
9.根據權利要求8所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述齒條前端安裝有滾輪。
10.根據權利要求5所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:
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【技術特征摘要】
1.一種光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:包括測量平臺,所述測量平臺內設置有測量器具,所述測量平臺上端安裝有用于固定光伏焊帶端部的夾持組件,所述夾持組件位于測量器具的o刻度處;
2.根據權利要求1所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:
3.根據權利要求2所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述測量平臺包括框體,所述框體內設置有透明的測量板;所述測量器具設置在測量板上;
4.根據權利要求2所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:
5.根據權利要求3所述的光伏焊帶側彎檢測裝置,其特征在于:所述框體安...
【專利技術屬性】
技術研發人員:姚榮文,賴武威,張澤彬,馬紅杰,張立彥,袁偉剛,
申請(專利權)人:珠海格力電工有限公司,
類型:新型
國別省市:
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