【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及軸承箱，尤其涉及一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的軸承箱，通常有兩種潤(rùn)滑方式，一種為脂潤(rùn)滑，另一種為油潤(rùn)滑。當(dāng)負(fù)載功率較小時(shí)，通常采用脂潤(rùn)滑的軸承箱。負(fù)載功率較大時(shí)，由于軸承發(fā)熱量大，因而通常采用油潤(rùn)滑的軸承箱，且軸承箱的體積也較大以便盛放大量的潤(rùn)滑油，以利于軸承的散熱。
2、采用脂潤(rùn)滑的軸承箱，如潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，或者負(fù)載功率增大，或者運(yùn)行環(huán)境惡劣，常常會(huì)發(fā)生軸承超溫現(xiàn)象，很容易造成軸承燒毀或壽命降低。
3、現(xiàn)有的軸承箱也有采用在軸承箱上鑄造冷卻水套的方式對(duì)軸承箱進(jìn)行冷卻降溫，但是由于冷卻水含有鈣鎂離子，會(huì)在冷卻水套內(nèi)結(jié)垢，冷卻水中有時(shí)也含有一定量的雜質(zhì)，會(huì)在水套內(nèi)進(jìn)行沉積，而水套內(nèi)結(jié)垢或沉積雜質(zhì)后很難進(jìn)行清理，造成冷卻效果越來(lái)越差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱，用于解決帶有采用水冷卻的軸承箱內(nèi)結(jié)垢或沉積雜質(zhì)后難以進(jìn)行清理，造成冷卻效果越來(lái)越差的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
3、一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,包括軸承箱和套在軸承箱端部之外的碗狀的冷卻套，所述冷卻套與軸承箱密封配合，所述冷卻套與軸承箱可拆卸連接，所述冷卻套和軸承箱之間形成封閉的冷卻室，所述冷卻室與軸承箱內(nèi)的軸承位置相對(duì)應(yīng)，所述冷卻套的上部設(shè)有與冷卻室連通的冷卻介質(zhì)出口，所述冷卻套下部設(shè)有與冷卻室連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口。
4、進(jìn)一步的，所
5、進(jìn)一步的，所述翅片為螺旋形，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口分別與翅片的兩端連通。
6、進(jìn)一步的，所述軸承箱包括圓筒形的箱體、設(shè)置箱體中心的軸承、蓋在箱體一側(cè)的第一壓蓋以及蓋在箱體另一側(cè)的第二壓蓋，所述第一壓蓋和第二壓蓋均與箱體可拆卸連接，所述第一壓蓋和第二壓蓋均與箱體密封配合，所述冷卻套套在箱體外，所述冷卻套與箱體密封配合，所述冷卻套與箱體可拆卸連接。
7、進(jìn)一步的，箱體中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)軸承，所述轉(zhuǎn)軸的外端擰有抵在軸承一側(cè)圓螺母，所述軸承的另一側(cè)設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上的定位套，所述定位套一端抵在轉(zhuǎn)軸的軸肩上，另一端抵在軸承上，所述定位套貫穿設(shè)置在第一壓蓋中心，所述定位套與第一壓蓋密封配合，所述定位套和第一壓蓋之間有間隙。
8、進(jìn)一步的，所述第一壓蓋遠(yuǎn)離軸承的一側(cè)設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塵環(huán)，所述擋塵環(huán)與第一壓蓋間隙配合。
9、進(jìn)一步的，所述冷卻介質(zhì)為水、壓縮空氣、水霧、防凍液其中之一。
10、本技術(shù)的積極效果為：
11、1、本技術(shù)設(shè)有軸承箱和套在軸承箱上的冷卻套，冷卻套和軸承箱之間為封閉的冷卻室，冷卻室內(nèi)通有冷卻水，冷卻套和軸承箱通過(guò)螺釘可拆卸連接。擰下螺釘后可以很容易的將冷卻套從軸承箱上拆下，軸承箱外壁和冷卻套均裸露在外，從而很方便的對(duì)冷卻套內(nèi)壁和軸承箱位于冷卻室的部位的水垢和雜質(zhì)以及污物進(jìn)行清理，從而保證軸承箱冷卻效果，避免軸承因過(guò)熱導(dǎo)致故障，延長(zhǎng)軸承使用壽命。
12、2、冷卻室內(nèi)設(shè)有散熱元件，散熱元件包括套在軸承箱上的導(dǎo)熱套和設(shè)置在導(dǎo)熱套外壁上的翅片，軸承箱的熱量通過(guò)導(dǎo)熱套傳遞給翅片，然后傳遞給冷卻水，可增大軸承箱和冷卻水的熱交換面積，從而使冷卻效果更佳。
13、3、所述翅片為螺旋形，冷卻水會(huì)沿翅片呈螺旋形從翅片之間流動(dòng)，從而使冷卻水和翅片充分的進(jìn)行熱交換，使熱交換效果更好。
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1.一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，包括軸承箱和套在軸承箱端部之外的碗狀的冷卻套(6)，所述冷卻套(6)與軸承箱密封配合，所述冷卻套(6)與軸承箱可拆卸連接，所述冷卻套(6)和軸承箱之間形成封閉的冷卻室(7)，所述冷卻室(7)與軸承箱內(nèi)的軸承(13)位置相對(duì)應(yīng)，所述冷卻套(6)的上部設(shè)有與冷卻室(7)連通的冷卻介質(zhì)出口(8)，所述冷卻套(6)下部設(shè)有與冷卻室(7)連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述冷卻室(7)內(nèi)設(shè)有散熱元件(15)，所述散熱元件(15)包括套在軸承箱外的導(dǎo)熱套以及固定設(shè)置在導(dǎo)熱套外壁上的翅片，所述導(dǎo)熱套與軸承箱固定連接或所述導(dǎo)熱套與軸承箱可拆卸連接，所述翅片和冷卻套(6)之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述翅片為螺旋形，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口(14)和冷卻介質(zhì)出口(8)分別與翅片的兩端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述軸承箱包括圓筒形的箱體(1)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，箱體(1)中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)的端部穿過(guò)軸承(13)，所述轉(zhuǎn)軸(12)的外端擰有抵在軸承(13)一側(cè)圓螺母(11)，所述軸承(13)的另一側(cè)設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸(12)上的定位套(16)，所述定位套(16)一端抵在轉(zhuǎn)軸(12)的軸肩上，另一端抵在軸承(13)上，所述定位套(16)貫穿設(shè)置在第一壓蓋(2)中心，所述定位套(16)與第一壓蓋(2)密封配合，所述定位套(16)和第一壓蓋(2)之間有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述第一壓蓋(2)遠(yuǎn)離軸承(13)的一側(cè)設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸(12)上并可隨轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塵環(huán)(5)，所述擋塵環(huán)(5)與第一壓蓋(2)間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述冷卻介質(zhì)為水、壓縮空氣、水霧、防凍液其中之一。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，包括軸承箱和套在軸承箱端部之外的碗狀的冷卻套(6)，所述冷卻套(6)與軸承箱密封配合，所述冷卻套(6)與軸承箱可拆卸連接，所述冷卻套(6)和軸承箱之間形成封閉的冷卻室(7)，所述冷卻室(7)與軸承箱內(nèi)的軸承(13)位置相對(duì)應(yīng)，所述冷卻套(6)的上部設(shè)有與冷卻室(7)連通的冷卻介質(zhì)出口(8)，所述冷卻套(6)下部設(shè)有與冷卻室(7)連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述冷卻室(7)內(nèi)設(shè)有散熱元件(15)，所述散熱元件(15)包括套在軸承箱外的導(dǎo)熱套以及固定設(shè)置在導(dǎo)熱套外壁上的翅片，所述導(dǎo)熱套與軸承箱固定連接或所述導(dǎo)熱套與軸承箱可拆卸連接，所述翅片和冷卻套(6)之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述翅片為螺旋形，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口(14)和冷卻介質(zhì)出口(8)分別與翅片的兩端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有強(qiáng)制冷卻裝置的脂潤(rùn)滑軸承箱,其特征在于，所述軸承箱包括圓筒形的箱體(1)、設(shè)置箱體(1)中心的軸承(13)、蓋在箱體(1)一側(cè)的第一壓蓋(2)以及蓋在箱體(1)另一側(cè)的第二壓蓋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李偉，汲翔宇，李小龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華能國(guó)際電力股份有限公司上安電廠，
類型：新型
國(guó)別省市：
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