【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工，具體的，涉及正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備及工藝。
技術介紹
1、正六邊形孔波紋腹板工字型鋼梁是在波形鋼腹板工字梁的腹板上按一定的折線切割后變換位置重新焊接組合而成的新型梁，由于其切割焊接后的截面要比原截面高度大，因此也增大了正六邊形孔波紋腹板工字型鋼梁的截面慣性矩和抵抗矩，同時也結(jié)合了波形鋼腹板優(yōu)良的結(jié)構性能，顯著提高了梁的剛度和強度，在梁本身自重減輕的情況下梁能承受更大的荷載，對此，我們提出一種正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備及工藝。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術提出正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備及工藝，以便于對正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁進行加工制造。
2、本專利技術的技術方案如下：
3、正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，包括三軸數(shù)控等離子切割機，還包括：
4、滑軌，所述滑軌設置在三軸數(shù)控等離子切割機兩側(cè)；
5、輸送機構，所述輸送機構安裝在三軸數(shù)控等離子切割機一端，所述輸送機構用于運輸波紋腹板；
6、搬運機構，所述搬運機構設置有兩個，所述搬運機構滑動設置在所述滑軌上，所述搬運機構用于搬運波紋腹板切割成的四個切割單元；
7、分揀機構一，所述分揀機構一滑動設置在兩個所述搬運機構上，所述分揀機構一用于對件一與件四進行搬運；
8、分揀機構二，所述分揀機構二滑動設置在兩個所述搬運機構上，所述分揀機構二用于對件二與件三進行搬運
9、其中，所述輸送機構包括：
10、輸送框架，所述輸送框架安裝在三軸數(shù)控等離子切割機一端；
11、推動板，所述推動板設置有兩個。
12、所述輸送機構還包括：
13、帶動輪，所述輸送框架兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個所述帶動輪，所述帶動輪的邊緣與所述推動板轉(zhuǎn)動連接；
14、輸送電機，所述輸送電機設置有兩個，兩個所述輸送電機安裝在所述輸送框架中，所述輸送電機的輸出端與所述帶動輪相連接；
15、傳動輪，所述傳動輪轉(zhuǎn)動連接在所述輸送框架兩側(cè)，所述傳動輪與同側(cè)的兩個所述帶動輪相嚙合。
16、所述搬運機構包括：
17、搬運支座，所述搬運支座滑動設置在所述滑軌上；
18、驅(qū)動缸一，所述驅(qū)動缸一設置有多個，所述驅(qū)動缸一豎直安裝在所述搬運支座上；
19、升降支座，所述升降支座安裝在所述驅(qū)動缸一的輸出端上；
20、滑桿，所述滑桿安裝在所述升降支座上。
21、所述分揀機構一包括：
22、滑動框架，所述滑動框架設置有兩個，兩個所述滑動框架滑動設置在所述滑桿上；
23、驅(qū)動缸二，所述驅(qū)動缸二安裝在所述升降支座上，所述驅(qū)動缸二的輸出端與其中一個所述滑動框架連接；
24、驅(qū)動缸三，所述驅(qū)動缸三安裝在所述升降支座上權利所述驅(qū)動缸三的一端，所述驅(qū)動缸三的輸出端與另一個所述滑動框架相連接；
25、夾持組件，所述夾持組件安裝在所述滑動框架中，所述夾持組件用于對切割后的波紋腹板進行夾持。
26、所述分揀機構二包括：
27、驅(qū)動框架，所述驅(qū)動框架滑動設置在所述升降支座上；
28、驅(qū)動缸四，所述驅(qū)動缸四安裝在所述升降支座上，所述驅(qū)動缸四的輸出端與所述驅(qū)動框架相連接；
29、支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設置有兩個，兩個所述支撐環(huán)轉(zhuǎn)動連接在所述驅(qū)動框架上；
30、驅(qū)動缸五，所述驅(qū)動缸五的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩個所述支撐環(huán)上；
31、轉(zhuǎn)動框架，所述轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動連接在所述支撐環(huán)上遠離所述驅(qū)動框架的一端，所述夾持組件安裝在所述轉(zhuǎn)動框架中；
32、翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件設置在所述驅(qū)動框架上，所述翻轉(zhuǎn)組件用于帶動所述轉(zhuǎn)動框架進行翻轉(zhuǎn)。
33、所述夾持組件包括：
34、夾持架；
35、夾持爪，所述夾持爪設置有多個，所述夾持爪轉(zhuǎn)動連接在所述夾持架上；
36、夾持電機，所述夾持電機安裝在所述夾持架上；
37、夾持螺桿，所述夾持螺桿貫穿所述夾持架，所述夾持螺桿與所述夾持電機的輸出端相連接；
38、滑塊，所述滑塊與所述夾持螺桿螺紋連接；
39、支撐桿，所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接在所述滑塊上，所述支撐桿上遠離所述滑塊的一端與所述夾持爪轉(zhuǎn)動連接。
40、所述翻轉(zhuǎn)組件包括：
41、轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機安裝在所述驅(qū)動框架上，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端設置有傳動軸；
42、翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸安裝在所述轉(zhuǎn)動框架上靠近所述轉(zhuǎn)動電機的一端；
43、傳動帶，所述傳動帶套設在所述翻轉(zhuǎn)軸以及所述傳動軸上。
44、正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工工藝，使用了上述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，包括以下步驟：
45、步驟一、鋼板原材預處理，將成卷的鋼板原材通過卷平機卷開，并按尺寸需求通過初步激光切割機進行切割，形成多個平直鋼板，切割后的平直鋼板通過拋丸機進行拋丸除銹；
46、步驟二、平直鋼板壓型，通過液壓機設備對切割后的平直鋼板進行連續(xù)模壓，使平直鋼板形成波紋腹板，波紋腹板通過液壓機設備后運動到輸送框架上方，輸送電機帶動帶動輪轉(zhuǎn)動，兩個帶動輪通過傳動輪進行傳動同時轉(zhuǎn)動，帶動輪帶動推動板進行往復運動，推動板向上運動時推動波紋腹板向三軸數(shù)控等離子切割機移動；
47、步驟三、波紋腹板分割切割，采用三軸數(shù)控等離子切割機對波紋腹板沿設定的三條切割路徑進行切割，使單個波紋腹板分為四個切割單元，四個切割單元分別為件一、件二、件三和件四；
48、步驟四、分揀四個切割單元，驅(qū)動缸一縮短，使得滑動框架與轉(zhuǎn)動框架上的夾持架與四個切割單元相對齊，搬運支座在滑軌上向四個切割單元滑動，當四個切割單元處于兩個夾持爪之間時，夾持電機帶動夾持螺桿轉(zhuǎn)動，滑塊在夾持螺桿上滑動帶動支撐桿運動，支撐桿帶動夾持爪進行轉(zhuǎn)動，夾持爪將切割單元夾持住，此時驅(qū)動缸一伸長帶動升降支座向上運動，驅(qū)動缸二與驅(qū)動缸三縮短，兩個滑動框架上的夾持爪分別夾持住件一與件四在滑桿上滑動，驅(qū)動缸五伸長推動兩個支撐桿在驅(qū)動框架上轉(zhuǎn)動，兩個支撐環(huán)上的轉(zhuǎn)動框架隨支撐桿轉(zhuǎn)動升高，轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動，傳動軸通過傳動帶帶動翻轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)動框架分別在兩個支撐環(huán)上帶動件二和件三進行翻轉(zhuǎn)，此時驅(qū)動缸三伸長推動滑動框架帶動件四在滑桿向件一滑動，驅(qū)動缸四縮短帶動驅(qū)動框架在升降支座上向遠離件一與件四的方向滑動，支撐環(huán)隨驅(qū)動框架帶動件二與件三移動，此時件一與件四相對接，件二與件三相對接，搬運支架在軌道上滑動將四個切割單元搬運到進行焊接的位置；
49、步驟五、四個切割單元對接焊接，按照四個切割單元的波紋橫截面以及孔型對應關系，將對應的切割單元進行焊接，使四個切割單元焊接形成具有相同孔型且等間距布置的兩個正六邊形孔波紋鋼腹板；
50、步驟六、上翼緣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，包括三軸數(shù)控等離子切割機，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述輸送機構還包括：
3.根據(jù)權利要求2所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述搬運機構包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述分揀機構一包括：
5.根據(jù)權利要求4所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述分揀機構二包括：
6.根據(jù)權利要求5所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述夾持組件包括：
7.根據(jù)權利要求6所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件包括：
8.正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工工藝，使用了權利要求7所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，包括以下步驟：
【技術特征摘要】
1.正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，包括三軸數(shù)控等離子切割機，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述輸送機構還包括：
3.根據(jù)權利要求2所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述搬運機構包括：
4.根據(jù)權利要求3所述的正六邊形孔波紋鋼腹板工字型鋼梁加工設備，其特征在于，所述分揀機構一包括：
5.根據(jù)權利要...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王海林，崔豪，劉記虎，孔德潔，蘇帥帥，楊帆，
申請(專利權)人：邢臺路橋千山橋梁構件有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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