【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及冶金設備，尤其涉及一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機。
技術介紹
1、冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。
2、需要冷壓球團之前，需要將原礦料研磨成粉，再進行冷壓加工得到球團，現(xiàn)有的一些球團成型機，沒有原礦料進行研磨成粉，需要操作人員通過別的方式，將原礦料進行研磨，再倒入成型機中，這種方式比較麻煩，也比較費時間，有的成型機可以對原礦料進行研磨，成粉的原礦料有的還是很大的一塊，研磨成粉的效果并不是很好，在礦料成粉之后，成粉礦料沒有混合一起，經(jīng)個冷壓之后，球團的成品并不是很好，而且經(jīng)過冷壓成團之后，成團的物料需要進行冷卻，才能進行使用，有的通過自然風干的方式進行冷卻，產(chǎn)品的成型時間大大的提高，降低裝置的實用性。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術提供的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，本專利技術可以對原礦料進行研磨成粉，無需工作人員將研磨好的原礦料粉末，倒入成型機中，提高工作效率，且研磨的效果比較好，對成粉之后的礦料有個混合的效果，防止礦粉之間混合不均勻影響成品，對冷壓成球團的礦料，有個冷卻的效果，進一步降低球團的成型時間。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，包括：
3、研磨倉；
4、進料斗，安裝在所述研磨倉的頂部；
5、兩個l型桿，固定連接在所述研磨倉的一側，且兩個l型
6、轉軸，固定連接所述雙向電機的輸出軸上，且轉軸的外表面設置有研磨輪；
7、所述轉軸靠近兩端的外表面分別通過軸承與所述研磨倉內壁的兩側固定連接；
8、所述轉軸的另一端設置有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪；
9、支撐桿，固定嵌設在所述第二齒輪的內壁；
10、所述支撐桿的另一端通過軸承固定連接在所述研磨倉靠近第一齒輪的一側；
11、連接桿，固定連接在所述研磨倉靠近第二齒輪的一側，且連接桿的另一端固定連接有槽板；
12、齒條，滑動連接在所述槽板的內壁；
13、所述第二齒輪的外表面和所述齒條的一側嚙合連接；
14、兩個滑行件，分別設置在所述研磨倉的兩側，且其中一個滑行件的一端固定連接在所述齒條的一側；
15、滑行件，固定連接在兩個所述滑行件相對的一側，且第一壓板的一側設置有多個彈性件；
16、第二壓板，設置在多個所述彈性件的另一端。
17、作為本專利技術進一步的改進方案：所述研磨倉的底部設置有混合倉，所述混合倉的底部設置有成球機構，所述研磨倉靠近研磨輪的一側固定連接有兩個下料板。
18、作為本專利技術進一步的改進方案：所述轉軸靠近第一齒輪的一側設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的外表面設置有，所述的另一端設置有第一皮帶輪。
19、作為本專利技術進一步的改進方案：所述第一皮帶輪的內壁設置有橫桿，所述橫桿靠近兩端的外表面通過軸承與所述研磨倉內壁的兩側固定連接，所述橫桿的外表面固定套設有多個攪碎片。
20、作為本專利技術再進一步的改進方案：所述混合倉內壁的一側設置有支桿，所述支桿的另一端設置有直流電機，所述直流電機的輸出軸固定連接有底桿。
21、作為本專利技術再進一步的改進方案：所述底桿的外表面固定連接有多個混合板，多個所述混合板的兩側均固定連接有刀片，所述混合倉的內壁設置有過濾板，所述底桿的外表面活動嵌設在所述過濾板的一側。
22、作為本專利技術再進一步的改進方案所述成球機構的底部設置有冷卻倉，所述冷卻倉的一側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有長桿。
23、作為本專利技術再進一步的改進方案：所述長桿靠近兩端的外表面通過軸承與所述冷卻倉兩側的內壁固定連接，所述長桿的外表面固定套設有多個套環(huán)，所述套環(huán)的外表面固定連接有多個攪動件。
24、作為本專利技術再進一步的改進方案：多個所述攪動件的另一端均設置有方板，所述冷卻倉的內壁嵌設有電熱絲，所述冷卻倉的底部開設有出料口。
25、作為本專利技術再進一步的改進方案：多個所述攪動件的另一端與多個所述方板的一側為螺紋配合。
26、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的優(yōu)點和積極效果在于，
27、1、本專利技術需要將原礦料冷壓成球團時，從進料斗的頂部倒入原礦料，打開雙向電機的外部電源，雙向電機的輸出軸通過轉軸，帶動研磨輪進行轉動，帶動第一齒輪進行轉動，第一齒輪使得第二齒輪轉動，使得齒條進行移動，進一步使得中一個滑行件進行緩慢移動，進一步通過其中一個滑行件，使得第一壓板進行移動，此時原礦料因為體積過大的因為，處于第二壓板和研磨輪之間的縫隙中，控制雙向電機轉動的方向，使得齒條帶動第二壓板向研磨輪那一側進行移動，第二壓板的一側抵住原礦料，另一側處于多個彈性件的一側，當?shù)谝粔喊逡苿訒r，多個彈性件受到擠壓產(chǎn)生彈力，轉動的研磨輪和受到擠壓第二壓板的一側，對原礦料進行研磨成粉，在研磨時，第二壓板邊推動原礦料，從而可以直接對原礦料進行加工，無需工作人員將研磨好的原礦料，倒入成型機中進行加工，提高工作效率，且在多個彈性件的擠壓下，使得研磨效果更好。
28、2、本專利技術當轉軸轉動的同時，帶動第二皮帶輪進轉動，進一步通過使得第一皮帶輪進行轉動，可以帶動橫桿進行轉動，進一步使得多個攪碎片進行轉動，在多個攪碎片轉動時，對研磨好的礦粉，有個攪碎的效果，防止礦料研磨不充分影響球團的成品，進一步提高裝置的實用性，兩個下料板傾斜設置在研磨倉的內壁，在重力的影響下，研磨成粉的原礦料，通過兩個下料板滑到混合倉的內部，支桿對直流電機有個支撐固定的作用，使得直流電機處于混合倉的內部，打開直流電機的外部電源，進一步使得直流電機的輸出軸帶動底桿進行轉動，進一步使得多個混合板進行轉動，從而對處于混合倉內部的原礦料，有個攪拌混合的作用，防止礦粉之間混合不均勻影響產(chǎn)品。
29、3、本專利技術成球機構內部冷壓成球團掉落到冷卻倉的內部，打開長桿的開關，進而使得驅動電機的輸出軸帶動長桿進行轉動，當長桿轉動時，通過多個套環(huán)使得攪動件進行轉動，進而對處于冷卻倉內部的球團，有個攪動的作用，防止球團粘貼在一起，多個方板轉動時，對在冷卻倉內壁處的球團，有個攪動的作用，防止球團和冷卻倉內壁黏在一起，打開電熱絲的開關，進而電熱絲對冷卻倉內部冷壓球團進行烘干，且在多個方板的攪動下，使得烘干效果更好，從而可以降低球團的冷卻速度，進一步降低球團的成型時間。
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1.一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述研磨倉(1)的底部設置有混合倉(3)，所述混合倉(3)的底部設置有成球機構(4)，所述研磨倉(1)靠近研磨輪(213)的一側固定連接有兩個下料板(307)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述轉軸(208)靠近第一齒輪(203)的一側設置有第二皮帶輪(303)，所述第二皮帶輪(303)的外表面設置有(302)，所述(302)的另一端設置有第一皮帶輪(301)。
4.根據(jù)權利要求1和3所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述第一皮帶輪(301)的內壁設置有橫桿(304)，所述橫桿(304)靠近兩端的外表面通過軸承與所述研磨倉(1)內壁的兩側固定連接，所述橫桿(304)的外表面固定套設有多個攪碎片(306)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述混合倉(3)內壁的一側設置有支桿(312)，所述支桿(312)的另一端設置有直流電機(31
6.根據(jù)權利要求5所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述底桿(308)的外表面固定連接有多個混合板(309)，多個所述混合板(309)的兩側均固定連接有刀片(310)，所述混合倉(3)的內壁設置有過濾板(305)，所述底桿(308)的外表面活動嵌設在所述過濾板(305)的一側。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述成球機構(4)的底部設置有冷卻倉(5)，所述冷卻倉(5)的一側安裝有驅動電機(501)，所述驅動電機(501)的輸出軸固定連接有長桿(503)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述長桿(503)靠近兩端的外表面通過軸承與所述冷卻倉(5)兩側的內壁固定連接，所述長桿(503)的外表面固定套設有多個套環(huán)(504)，所述套環(huán)(504)的外表面固定連接有多個攪動件(505)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：多個所述攪動件(505)的另一端均設置有方板(506)，所述冷卻倉(5)的內壁嵌設有電熱絲(502)，所述冷卻倉(5)的底部開設有出料口。
10.根據(jù)權利要求5所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：多個所述攪動件(505)的另一端與多個所述方板(506)的一側為螺紋配合。
...【技術特征摘要】
1.一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述研磨倉(1)的底部設置有混合倉(3)，所述混合倉(3)的底部設置有成球機構(4)，所述研磨倉(1)靠近研磨輪(213)的一側固定連接有兩個下料板(307)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述轉軸(208)靠近第一齒輪(203)的一側設置有第二皮帶輪(303)，所述第二皮帶輪(303)的外表面設置有(302)，所述(302)的另一端設置有第一皮帶輪(301)。
4.根據(jù)權利要求1和3所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述第一皮帶輪(301)的內壁設置有橫桿(304)，所述橫桿(304)靠近兩端的外表面通過軸承與所述研磨倉(1)內壁的兩側固定連接，所述橫桿(304)的外表面固定套設有多個攪碎片(306)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型機，其特征在于：所述混合倉(3)內壁的一側設置有支桿(312)，所述支桿(312)的另一端設置有直流電機(311)，所述直流電機(311)的輸出軸固定連接有底桿(308)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種煉鐵精礦粉冷壓球團成型...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：尹衛(wèi)國，彭軍昌，吳耀峰，朱蕾芳，武月，
申請(專利權)人：江西聯(lián)達金砂灣冶金有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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