【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種花鍵加工，特別涉及一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵的強(qiáng)化方法。
技術(shù)介紹
1、花鍵聯(lián)接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成，一般特指具有外花鍵的花鍵軸和具有內(nèi)花鍵的花鍵軸套，使用時(shí)由花鍵軸套套設(shè)在花鍵軸外形成配合，兩者既能沿周向聯(lián)動(dòng)又能沿軸向進(jìn)行相對滑動(dòng)，目前，花鍵軸與花鍵軸套都是單獨(dú)加工而成，對于花鍵軸來說，一般都是加工呈一個(gè)軸狀的毛坯件，然后通過帶有內(nèi)花鍵孔的模具沖頭在毛坯件的外側(cè)擠壓出外花鍵，或者是將毛坯件放置在滾床上利用花鍵滾刀加工形成外花鍵，亦或者是直接采用銑削方式在毛坯件外側(cè)加工出外花鍵。
2、由于花鍵軸與花鍵軸套是單獨(dú)加工而成的，在加工過程中就難免存在加工誤差，而當(dāng)花鍵軸與花鍵軸套相配合使用時(shí)兩者的加工誤差就會(huì)疊加，因此花鍵軸與花鍵軸套配合精度就難以得到保證，并且對一些對于配合精度要求較高的機(jī)構(gòu)來說便存在較大的影響，同時(shí)在花鍵軸套的內(nèi)部密封性一般，長時(shí)間受到外界環(huán)境影響，容易發(fā)生卡頓影響使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵的強(qiáng)化方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出花鍵軸與花鍵軸套配合精度就難以得到保證的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，包括花鍵套，所述花鍵套的一端安裝有花鍵座，所述花鍵套的內(nèi)部設(shè)置有帶有齒環(huán)的限位機(jī)構(gòu)，所述花鍵套和花鍵座之間設(shè)置有帶有油桶的密封機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括齒環(huán)，所述齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在花鍵套的內(nèi)部，且齒環(huán)的齒數(shù)與花鍵套內(nèi)壁的齒數(shù)交錯(cuò)設(shè)置，所
3、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接塊的外表面固定安裝有定位桿，所述定位桿插設(shè)在花鍵套的內(nèi)部，所述連接塊和花鍵套內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧。
4、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)板靠近花鍵套的表面設(shè)置有橡膠墊，且轉(zhuǎn)板的外表面設(shè)置為防滑表面。
5、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒環(huán)的一端開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述花鍵座靠近齒環(huán)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)球軸，所述球軸滑動(dòng)安裝在環(huán)形凹槽的內(nèi)部。
6、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封機(jī)構(gòu)包括油桶所述油桶設(shè)置在花鍵座的內(nèi)部，所述花鍵套和花鍵座之間設(shè)置有密封墊圈，所述密封墊圈和油桶的底端之間連通安裝有進(jìn)油管。
7、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)板的一端固定安裝有第一齒輪，所述油桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍，所述絞龍的底端固定安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的底端固定安裝有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。
8、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述花鍵套的內(nèi)部設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)包括干燥棒，所述花鍵套的內(nèi)壁開設(shè)有空腔，所述空腔的外表面卡接有安裝板，所述干燥棒固定安裝在安裝板的外表面，且干燥棒均位于空腔的內(nèi)部，所述空腔和花鍵套的內(nèi)壁之間開設(shè)有多個(gè)透氣孔。
9、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥棒的外表面開設(shè)有多個(gè)通孔，所述干燥棒的內(nèi)部設(shè)置有活性碎碳。
10、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，花鍵的強(qiáng)化方法，其具體步驟如下：
11、步驟一：清潔花鍵套毛坯上的待復(fù)合面和錫鉛青銅，然后將金屬活化劑涂抹或放置在鋼基體上的待復(fù)合面，同時(shí)在花鍵套毛坯的球形凹面或者平面上放置錫鉛青銅；
12、步驟二：將花鍵套毛坯和錫鉛青銅一起放在網(wǎng)帶式電阻爐的網(wǎng)帶上，預(yù)先開啟網(wǎng)帶式電阻爐使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度，通過網(wǎng)帶傳輸把花鍵套毛坯和錫鉛青銅輸送到爐體內(nèi)預(yù)熱；
13、步驟三：網(wǎng)帶運(yùn)行至網(wǎng)帶式電阻爐的熔化區(qū)，使球形凹面或者平面上放置的錫鉛青銅熔化并進(jìn)行保溫靜置；
14、步驟五：網(wǎng)帶運(yùn)行至網(wǎng)帶式電阻爐的冷卻區(qū)，給予一定的冷卻速度，讓花鍵套毛坯緩慢降溫至850℃時(shí)，采用淬火液進(jìn)行急速冷卻，花鍵套毛坯溫度小于200℃后，在冷卻區(qū)停留一段時(shí)間；
15、步驟六：網(wǎng)帶運(yùn)行至網(wǎng)帶式電阻爐的回火區(qū)，根據(jù)零件的硬度要求選擇不同的回火溫度進(jìn)行回火，保溫一定時(shí)間后出爐。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
17、1、本專利技術(shù)通過在花鍵套的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的齒環(huán)，使得花鍵套能夠針對多種花鍵軸進(jìn)行安裝使用，使用范圍更廣，同時(shí)通過彈簧的彈力作用，可以對齒環(huán)的位置進(jìn)行加壓，從而使得齒環(huán)內(nèi)部齒條能夠與花鍵軸外表面的齒條進(jìn)行貼合，能夠使得花鍵軸和花鍵套之間的安裝更加穩(wěn)定。
18、2、本專利技術(shù)通過設(shè)置有密封墊圈，能夠?qū)ㄦI套的端面進(jìn)行密封，從而減少受到外界環(huán)境潮濕的影響，從而使得花鍵軸發(fā)生生銹卡頓，影響花鍵套使用，同時(shí)通過油桶對密封墊圈的外表面進(jìn)行進(jìn)一步封閉，提高密封效果，并且潤滑油能夠防止密封墊圈長時(shí)間使用，發(fā)生粘結(jié)，從而方便實(shí)現(xiàn)對密封墊圈進(jìn)行更換使用。
19、3、本專利技術(shù)通過設(shè)置干燥棒，能夠?qū)崿F(xiàn)對花鍵套的內(nèi)部進(jìn)行干燥，從而使得花鍵軸和花鍵套連接能夠更加穩(wěn)定，避免發(fā)生受潮生銹，使得花鍵套的使用壽命增加，同時(shí)通過設(shè)置安裝板，方便實(shí)現(xiàn)對干燥棒進(jìn)行更換使用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，包括花鍵套(1)，其特征在于：所述花鍵套(1)的一端安裝有花鍵座(2)，所述花鍵套(1)的內(nèi)部設(shè)置有帶有齒環(huán)(301)的限位機(jī)構(gòu)(3)，所述花鍵套(1)和花鍵座(2)之間設(shè)置有帶有油桶(401)的密封機(jī)構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述連接塊(305)的外表面固定安裝有定位桿(303)，所述定位桿(303)插設(shè)在花鍵套(1)的內(nèi)部，所述連接塊(305)和花鍵套(1)內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(302)靠近花鍵套(1)的表面設(shè)置有橡膠墊，且轉(zhuǎn)板(302)的外表面設(shè)置為防滑表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述齒環(huán)(301)的一端開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述花鍵座(2)靠近齒環(huán)(301)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)球軸(306)，所述球軸(306)滑動(dòng)安裝在環(huán)形凹槽的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述密封機(jī)
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(302)的一端固定安裝有第一齒輪(407)，所述油桶(401)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍(402)，所述絞龍(402)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)筒(403)，所述轉(zhuǎn)筒(403)的底端固定安裝有第二齒輪(404)，所述第一齒輪(407)和第二齒輪(404)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述花鍵套(1)的內(nèi)部設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)(5)，所述干燥機(jī)構(gòu)(5)包括干燥棒(501)，所述花鍵套(1)的內(nèi)壁開設(shè)有空腔，所述空腔的外表面卡接有安裝板(502)，所述干燥棒(501)固定安裝在安裝板(502)的外表面，且干燥棒(501)均位于空腔的內(nèi)部，所述空腔和花鍵套(1)的內(nèi)壁之間開設(shè)有多個(gè)透氣孔(503)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述干燥棒(501)的外表面開設(shè)有多個(gè)通孔，所述干燥棒(501)的內(nèi)部設(shè)置有活性碎碳。
9.花鍵的強(qiáng)化方法，其具體步驟如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，包括花鍵套(1)，其特征在于：所述花鍵套(1)的一端安裝有花鍵座(2)，所述花鍵套(1)的內(nèi)部設(shè)置有帶有齒環(huán)(301)的限位機(jī)構(gòu)(3)，所述花鍵套(1)和花鍵座(2)之間設(shè)置有帶有油桶(401)的密封機(jī)構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述連接塊(305)的外表面固定安裝有定位桿(303)，所述定位桿(303)插設(shè)在花鍵套(1)的內(nèi)部，所述連接塊(305)和花鍵套(1)內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(302)靠近花鍵套(1)的表面設(shè)置有橡膠墊，且轉(zhuǎn)板(302)的外表面設(shè)置為防滑表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述齒環(huán)(301)的一端開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述花鍵座(2)靠近齒環(huán)(301)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)球軸(306)，所述球軸(306)滑動(dòng)安裝在環(huán)形凹槽的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓柱塞泵雙金屬缸體花鍵，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)(4)包括油桶(401)所述油桶(401)設(shè)置在花鍵座(2)的內(nèi)部，所述花鍵...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳明祥，
申請(專利權(quán))人：六安鑫成材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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