【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鍛造成型相關，具體是一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置、方法。
技術介紹
1、高強度螺栓在生產上全稱叫高強度螺栓連接副，一般簡稱為高強螺栓。在實際生產中，需通過對熱鐓進行鍛造處理，使熱鐓產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件。
2、現如今，在進行熱鐓鍛造處理工作時，通常是將待處理的熱鐓置于鍛造裝置下方，然后進行錘擊鍛造，在加工過程中，熱鐓容易因錘擊力度較大而發生位置偏移，為了確保下一次的順利擊打，此時，工作人員需使用工具來重新調整熱鐓的位置，這樣便導致工作進度緩慢，難以達到理想中的加工效果。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置、方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，包括安裝座，還包括：
4、放置臺，活動設于所述安裝座上，用于對待處理的熱鐓進行承接，且所述放置臺與安裝在所述安裝座底部的彈性從動機構連接，所述彈性從動機構能夠與安裝在所述安裝座上的螺紋驅動機構配合；
5、第一限位件、第二限位件，所述第一限位件固定于所述安裝座上，所述第二限位件活動設于所述安裝座上，所述第一限位件與所述第二限位件呈弧形狀設置，用于對位于所述放置臺上的熱鐓進行夾持，且所述第二限位件通過兩組彈性伸縮機構與活動設于所述安裝座上的橫移板連接，所述橫移板連接所述螺紋驅動機構；p>
6、動力裝置，安裝于所述安裝座上，并連接有錘頭，所述動力裝置能夠驅使所述錘頭升降，以使所述錘頭能夠對位于所述放置臺上的熱鐓執行錘擊動作，且所述錘頭連接有設于所述安裝座上的齒合傳動機構，所述齒合傳動機構與所述螺紋驅動機構連接；
7、吹掃機構，設于所述安裝座上，且位于所述放置臺的兩側。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述螺紋驅動機構包括轉動安裝在所述安裝座上的雙向絲桿、固定于所述安裝座上的橫桿以及對稱套設在所述雙向絲桿上的兩個螺紋套筒；
9、其中，所述雙向絲桿與所述齒合傳動機構連接，兩個所述螺紋套筒與所述雙向絲桿螺紋連接，兩個所述螺紋套筒分別固定連接有一個導向套筒，兩個所述導向套筒與所述橫桿滑動連接，所述導向套筒與所述橫移板之間設有滑動配合結構。
10、作為本專利技術再進一步的方案：所述安裝座上設有兩個導向槽，且兩個所述導向槽內分別滑動嵌合有一個與所述橫移板固定連接的導向塊，所述滑動配合結構包括固定設于所述導向套筒上的柱體以及固定連接所述橫移板端部的傾斜桿，且所述傾斜桿上設有滑槽，所述柱體貫穿所述滑槽并與所述傾斜桿滑動連接。
11、作為本專利技術再進一步的方案：所述彈性伸縮機構包括固定安裝在所述橫移板上的圓筒、滑動設于所述圓筒中的伸縮桿以及設于所述圓筒內部的第一柱形彈簧；
12、其中，所述伸縮桿遠離所述橫移板的一端與所述第二限位件固定連接，所述第一柱形彈簧的一端連接所述圓筒的內壁，另一端與所述伸縮桿遠離所述第二限位件的一端連接。
13、作為本專利技術再進一步的方案：所述安裝座上還設有一個與所述放置臺適配的凹槽，所述彈性從動機構包括固定于所述安裝座底部的兩根導向柱、滑動設于兩根導向柱上的升降板以及分別套設于兩根所述導向柱外周的兩根第二柱形彈簧；
14、其中，所述升降板與所述導向塊之間設有滾動配合結構，所述升降板通過立柱與所述放置臺固定連接，所述立柱與所述安裝座滑動連接，所述第二柱形彈簧的一端連接所述安裝座，另一端與所述升降板連接。
15、作為本專利技術再進一步的方案：所述滾動配合結構包括固定于所述升降板上的從動桿以及通過兩個聯板安裝在所述導向塊上的滑輪，且所述從動桿位于兩個所述聯板之間，所述從動桿包括相連的第一平直段、傾斜段以及第二平直段。
16、作為本專利技術再進一步的方案：所述齒合傳動機構包括轉動安裝在所述安裝座上的齒輪以及通過連接臂和軸套與所述錘頭固定連接的齒條板，所述齒條板與所述齒輪嚙合，且所述安裝座上設有用于供所述連接臂活動的通槽，所述齒輪的轉動軸通過傳動結構與所述雙向絲桿連接。
17、作為本專利技術再進一步的方案：所述傳動結構包括轉動安裝在所述安裝座上的傳動軸、連接所述傳動軸的一端與所述齒輪轉動軸的錐齒輪組以及連接所述傳動軸與所述雙向絲桿的傳動帶；
18、其中，所述錐齒輪組包括與所述齒輪同軸固定安裝的一號錐齒輪以及固定于所述傳動軸朝向所述齒輪一端的二號錐齒輪，所述二號錐齒輪與所述一號錐齒輪嚙合。
19、作為本專利技術再進一步的方案：所述吹掃機構包括安裝在所述安裝座上的導管，所述導管呈類“u”形狀設置，且兩端分別設有一個氣嘴，所述導管與外設氣泵連接，其上還安裝有球閥。
20、一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造方法，采用所述的鍛造裝置，包括以下步驟：
21、步驟一，將熱鐓轉移至放置臺上；
22、步驟二，動力裝置驅使錘頭下降，齒合傳動機構觸發，帶動螺紋驅動機構運動，促使彈性從動機構帶動放置臺下降，橫移板驅使第二限位件與第一限位件配合，完成對熱鐓的夾持限位；
23、步驟三，錘頭下降至最低點，對放置臺上的熱鐓進行錘擊；
24、步驟四，動力裝置驅使錘頭上升，第一限位件與第二限位件解除對熱鐓的夾持狀態，彈性從動機構驅使放置臺對熱鐓進行抬升；
25、步驟五，吹掃機構工作，對產生的氧化皮進行清除。
26、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術設計新穎，本裝置在工作時，第一限位件與第二限位件能夠對熱鐓起到有效的夾持限位作用，從而可避免熱鐓在加工過程中因震動而發生位置偏移的問題，確保捶打過程的連續進行，保證加工效率，其次，彈性從動機構與螺紋驅動機構的配合，能夠在每次捶打結束后，對熱鐓進行抬升，便于吹掃機構對掉落的氧化皮進行清理，故而，通過機構及部件之間的相互配合，使得該裝置的自動化程度高，在整個加工過程中，無需人工過多的干預，一方面提升了工作的安全性，另一方面顯著提高了工作效率，適于推廣使用。
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1.一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，包括安裝座（1）；
2.根據權利要求1所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述螺紋驅動機構包括轉動安裝在所述安裝座（1）上的雙向絲桿（10）、固定于所述安裝座（1）上的橫桿（12）以及對稱套設在所述雙向絲桿（10）上的兩個螺紋套筒（11）；
3.根據權利要求2所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述安裝座（1）上設有兩個導向槽（101），且兩個所述導向槽（101）內分別滑動嵌合有一個與所述橫移板（5）固定連接的導向塊（28），所述滑動配合結構包括固定設于所述導向套筒（13）上的柱體（14）以及固定連接所述橫移板（5）端部的傾斜桿（9），且所述傾斜桿（9）上設有滑槽（901），所述柱體（14）貫穿所述滑槽（901）并與所述傾斜桿（9）滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述彈性伸縮機構包括固定安裝在所述橫移板（5）上的圓筒（6）、滑動設于所述圓筒（6）中的伸縮桿（7）以及設于所述圓筒（6）內部的第一柱
5.根據權利要求3所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述安裝座（1）上還設有一個與所述放置臺（15）適配的凹槽（102），所述彈性從動機構包括固定于所述安裝座（1）底部的兩根導向柱（17）、滑動設于兩根導向柱（17）上的升降板（18）以及分別套設于兩根所述導向柱（17）外周的兩根第二柱形彈簧（19）；
6.根據權利要求5所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述滾動配合結構包括固定于所述升降板（18）上的從動桿（20）以及通過兩個聯板（29）安裝在所述導向塊（28）上的滑輪（30），且所述從動桿（20）位于兩個所述聯板（29）之間，所述從動桿（20）包括相連的第一平直段（2001）、傾斜段（2002）以及第二平直段（2003）。
7.根據權利要求2所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述齒合傳動機構包括轉動安裝在所述安裝座（1）上的齒輪（24）以及通過連接臂（22）和軸套（21）與所述錘頭（4）固定連接的齒條板（23），所述齒條板（23）與所述齒輪（24）嚙合，且所述安裝座（1）上設有用于供所述連接臂（22）活動的通槽，所述齒輪（24）的轉動軸通過傳動結構與所述雙向絲桿（10）連接。
8.根據權利要求7所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述傳動結構包括轉動安裝在所述安裝座（1）上的傳動軸（26）、連接所述傳動軸（26）的一端與所述齒輪（24）轉動軸的錐齒輪組（25）以及連接所述傳動軸（26）與所述雙向絲桿（10）的傳動帶（27）；
9.根據權利要求1所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述吹掃機構包括安裝在所述安裝座（1）上的導管（32），所述導管（32）呈類“U”形狀設置，且兩端分別設有一個氣嘴（31），所述導管（32）與外設氣泵連接，其上還安裝有球閥（33）。
10.一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造方法，使用如權利要求1所述的鍛造裝置，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，包括安裝座（1）；
2.根據權利要求1所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述螺紋驅動機構包括轉動安裝在所述安裝座（1）上的雙向絲桿（10）、固定于所述安裝座（1）上的橫桿（12）以及對稱套設在所述雙向絲桿（10）上的兩個螺紋套筒（11）；
3.根據權利要求2所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述安裝座（1）上設有兩個導向槽（101），且兩個所述導向槽（101）內分別滑動嵌合有一個與所述橫移板（5）固定連接的導向塊（28），所述滑動配合結構包括固定設于所述導向套筒（13）上的柱體（14）以及固定連接所述橫移板（5）端部的傾斜桿（9），且所述傾斜桿（9）上設有滑槽（901），所述柱體（14）貫穿所述滑槽（901）并與所述傾斜桿（9）滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述彈性伸縮機構包括固定安裝在所述橫移板（5）上的圓筒（6）、滑動設于所述圓筒（6）中的伸縮桿（7）以及設于所述圓筒（6）內部的第一柱形彈簧（8）；
5.根據權利要求3所述的一種耐候鋼高強度螺栓連接副的熱鐓鍛造裝置，其特征在于，所述安裝座（1）上還設有一個與所述放置臺（15）適配的凹槽（102），所述彈性從動機構包括固定于所述安裝座（1）底部的兩根導向柱（17）、滑動設于兩根導向柱（17）上的升降板（18）以及分別套設于兩根所述導向柱（17）外周的兩根第二柱形彈簧（19）；
6.根據權利要求5所述的一種耐候鋼高...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳茂雙，孫利岳，李剛，賈興旺，
申請(專利權)人：江蘇甬怡緊固件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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