【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電機制造，具體涉及一種轉子組件及電機。
技術介紹
1、直流轉子組件主要有轉子機殼組件、包塑料、轉子軸、轉子、固定板、磁瓦、等物料零部件組成。其中，轉子組件結構由轉子機殼壓接一個固定板，轉子機殼經過壓接一個固定板后，經過一種自動裝配磁條的設備進行組裝形成一個轉子組件，經過充磁機給予磁條充磁形成一個帶磁的轉子組件。現有的轉子組件存在如下缺點：
2、1、由于轉子機殼要經過包塑與轉子軸連接而成，轉子軸在結構上的同心度無法進行保障，包塑料在成型中存在收縮情況，轉子軸與包塑結合存在脫落及扭力不合格的質量隱患，在結構上不能保障產品的質量。
3、2、轉子組件由多個零部件組合而成，產品工序復雜。組裝過程中，轉子機殼與固定板需要設備人工進行裝配，造成人員設備的投入，且固定板壓接后，如轉子機殼中同心度不良、壓接不到位，會造成轉子組件與定子組裝后存在轉速不良，噪音不良等情況。
4、3、磁條要壓入固定板中的結構不可靠，磁條簡單的固定吸附在固定板上在運轉過程中磁瓦容易松脫，使得磁條壓壞、充磁磁極異常，轉子機殼同心度不良，造成生產成本高、不良報廢高。
5、因此，現有技術有待于進一步發展。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服上述技術不足，提供一種轉子組件及電機，以解決相關技術中轉子組件組裝過程工序復雜，生產效率低的技術問題。
2、為達到上述技術目的，本技術采取了以下技術方案：提供了一種轉子組件，包括機殼部件，機殼部件內具有容納腔體；安裝部件
3、進一步地，機殼部件上設置有安裝孔，安裝孔內壁面上設置有包塑結構；轉子組件還包括轉動軸，轉動軸包括插設在安裝孔內的連接部，連接部的外表面上設置有滾花槽。
4、進一步地，安裝孔內設置有連接第一凸緣，轉動軸上設置有第一安裝槽，第一凸緣位于第一安裝槽內。
5、進一步地，連接部上設置有第二凸緣，第一凸緣的外壁面上設置有第二安裝槽，第二凸緣設置在第二安裝槽內。
6、進一步地，機殼部件包括機殼底座，安裝孔設置在機殼底座上；機殼底座上設置有凸臺，安裝部件與凸臺連接；機殼擋邊，機殼擋邊環繞容納腔體設置；安裝部件與機殼擋邊連接。
7、進一步地，安裝部件包括第一連接部，第一連接部與凸臺連接，第一連接部內具有避讓孔，機殼底座上設置有連接柱，連接柱穿設在避讓孔內；安裝孔設置在連接柱內。
8、進一步地，安裝部件包括第二連接部，第二連接部與第一連接部連接，第二連接部與機殼擋邊連接，第二連接部遠離第一連接部的一端設置有第二凸緣，機殼擋邊上設置有連接槽，連接槽位于容納腔體的開口處，第二凸緣設置在連接槽內。
9、進一步地，磁瓦部件包括第一磁瓦和第二磁瓦，第一磁瓦與第二磁瓦相間隔地設置；第一磁瓦和第二磁瓦之間具有包塑結構。
10、進一步地，第一磁瓦為兩個，第二磁瓦為兩個；兩個第一磁瓦與兩個第二磁瓦環繞設置在容納槽內，兩個第一磁瓦與兩個第二磁瓦依次交錯布置。
11、進一步地，一種電機，包括轉子組件，轉子組件為上述的轉子組件。
12、有益效果：
13、轉子組件的結構由組裝拼合結構升級為包塑一體成型結構，取消了機殼部件、安裝部件以及磁瓦部件分別裝配的工序，裝配過程更方便，而且這種轉子組件可以實現大批量生產，生產周期短，能夠提高生產效率。
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1.一種轉子組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的轉子組件，其特征在于，所述機殼部件(1)上設置有安裝孔(11)，所述安裝孔(11)內壁面上設置有所述包塑結構(5)；所述轉子組件還包括轉動軸(4)，所述轉動軸(4)包括插設在所述安裝孔(11)內的連接部，所述連接部的外表面上設置有滾花槽(401)。
3.根據權利要求2所述的轉子組件，其特征在于，所述安裝孔(11)內設置有連接第一凸緣(111)，所述轉動軸(4)上設置有第一安裝槽，所述第一凸緣(111)位于所述第一安裝槽內。
4.根據權利要求3所述的轉子組件，其特征在于，所述連接部上設置有第二凸緣(412)，所述第一凸緣(111)的外壁面上設置有第二安裝槽，所述第二凸緣(412)設置在所述第二安裝槽內。
5.根據權利要求2所述的轉子組件，其特征在于，所述機殼部件(1)包括：
6.根據權利要求5所述的轉子組件，其特征在于，所述安裝部件(2)包括第一連接部(21)，所述第一連接部(21)與所述凸臺(12)連接，所述第一連接部(21)內具有避讓孔(411)，所述機殼底
7.根據權利要求6所述的轉子組件，其特征在于，所述安裝部件(2)包括第二連接部(22)，所述第二連接部(22)與所述第一連接部(21)連接，所述第二連接部(22)與所述機殼擋邊(102)連接，所述第二連接部(22)遠離所述第一連接部(21)的一端設置有第二凸緣(412)，所述機殼擋邊(102)上設置有連接槽，所述連接槽位于所述容納腔體的開口處，所述第二凸緣(412)設置在所述連接槽內。
8.根據權利要求1所述的轉子組件，其特征在于，所述磁瓦部件(3)包括第一磁瓦(31)和第二磁瓦(32)，所述第一磁瓦(31)與所述第二磁瓦(32)相間隔地設置；所述第一磁瓦(31)和所述第二磁瓦(32)之間具有所述包塑結構。
9.根據權利要求8所述的轉子組件，其特征在于，所述第一磁瓦(31)為兩個，所述第二磁瓦(32)為兩個；兩個所述第一磁瓦(31)與兩個所述第二磁瓦(32)環繞設置在所述容納槽(201)內，兩個所述第一磁瓦(31)與兩個所述第二磁瓦(32)依次交錯布置。
10.一種電機，包括轉子組件，其特征在于，所述轉子組件為權利要求1至9中任一項所述的轉子組件。
...【技術特征摘要】
1.一種轉子組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的轉子組件，其特征在于，所述機殼部件(1)上設置有安裝孔(11)，所述安裝孔(11)內壁面上設置有所述包塑結構(5)；所述轉子組件還包括轉動軸(4)，所述轉動軸(4)包括插設在所述安裝孔(11)內的連接部，所述連接部的外表面上設置有滾花槽(401)。
3.根據權利要求2所述的轉子組件，其特征在于，所述安裝孔(11)內設置有連接第一凸緣(111)，所述轉動軸(4)上設置有第一安裝槽，所述第一凸緣(111)位于所述第一安裝槽內。
4.根據權利要求3所述的轉子組件，其特征在于，所述連接部上設置有第二凸緣(412)，所述第一凸緣(111)的外壁面上設置有第二安裝槽，所述第二凸緣(412)設置在所述第二安裝槽內。
5.根據權利要求2所述的轉子組件，其特征在于，所述機殼部件(1)包括：
6.根據權利要求5所述的轉子組件，其特征在于，所述安裝部件(2)包括第一連接部(21)，所述第一連接部(21)與所述凸臺(12)連接，所述第一連接部(21)內具有避讓孔(411)，所述機殼底座(101)上設置有連接柱(103)，所述連接柱(103)穿設在所述避讓孔(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹純啟，儲曉磊，韓大軍，李銳，吳佳奇，汪圣香，
申請(專利權)人：合肥凱邦電機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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