【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工件固定，特別是一種鉆床加工用工件固定結構及其夾持系統。
技術介紹
1、在鉆床加工過程中，必須要對工件進行可靠固定，以防止加工時發生位移。固定結構通常由機床工作臺、各種夾具組成，利用螺栓等方式將夾具牢固安裝在工作臺上。夾持系統則負責抱緊固定住工件，主要由機械、氣動、液壓等方式實現，使工件與固定夾具之間實現可靠緊密的接觸。合理的固定結構和夾持系統不僅可以提高加工精度，還可以提高加工效率，是精密鉆床加工的重要保障。操作人員應根據工件形狀與加工要求選擇設計合適的固定和夾持系統。
2、目前，鉆床加工用所使用的工件固定裝置大多采用一體式的結構設計，在使用的過程中，現有的工件固定裝置只能對工件進行簡單的雙向夾持，無法根據使用情況對夾持固定的工件進行多角度角度調整，且無法根據角度調節的使用要求進行遠程系統控制，在使用的過程中存在一定的局限。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、鑒于上述或現有技術中存在無法根據使用情況對夾持固定的工件進行多角度角度調整的問題，提出了本技術。
3、因此，本技術的目的是提供一種鉆床加工用工件固定結構。
4、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種鉆床加工用工件固定結構，包括，
5、工
6、所述第一調節組件包括支撐底板，所述支撐底板的兩端分別設置有限位擋板；
7、所述第二調節組件包括橫向調節部件，所述橫向調節部件的中部安裝有工件夾持部件。
8、基于上述技術特征：本方案通過在位移調節板頂部中部加裝的第三驅動箱，以及在第三驅動箱輸出端加裝的法蘭連接盤，可以將工件夾持器連接固定在位移調節板的頂部，當第三驅動箱在通電運行的情況下，可以根據使用情況對工件夾持器進行旋轉調節，通過在位移調節板兩側分別開設的兩組調節螺孔，以及在兩組固定軸承之間加裝的調節螺桿，因調節螺桿的兩端與第二驅動箱之間為傳動連接，且調節螺孔與調節螺桿之間為螺紋配合，當第二驅動箱在通電運行的情況下，還可以根據使用對工件夾持器進行橫向位移調節，通過在橫向調節板架底部兩側分別開設的t型板槽，因t型板槽與t型滑軌結構相匹配，可以將橫向調節板架限位連接在支撐底板的頂部，配合在第一驅動箱之間傳動連接的驅動齒輪盤，當第一驅動箱在通電運行的情況下，因齒輪槽與驅動齒輪盤之間為嚙合連接，還可以根據使用對工件夾持器進行縱向位移調節，通過上述可，本方案設計的鉆床加工用工件固定結構，能夠根據使用情根對夾持固定的工件進行多角度角度調整，以此來提升該設備在工件固定
的實用性。
9、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述支撐底板的頂部兩側分別設置有橫向調節軌道，所述支撐底板的頂部中部安裝有第一驅動箱，兩組所述第一驅動箱之間還傳動連接有驅動齒輪盤。
10、基于上述技術特征：本方案通過在支撐底板頂部兩側分別加裝的橫向調節軌道，可以將橫向調節板架限位連接在支撐底板的頂部。
11、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述橫向調節軌道包括t型滑軌，所述t型滑軌的外表面活動連接有若干組滾子。
12、基于上述技術特征：本方案通過在t型滑軌外表面活動連接的若干組滾子，可以提升橫向調節板架與支撐底板之間連接的滑動性。
13、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述橫向調節部件包括橫向調節板架，所述橫向調節板架的兩端分別安裝有第二驅動箱。
14、基于上述技術特征：本方案通過在橫向調節板架兩端分別加裝的第二驅動箱，用于調節螺桿的旋轉驅動。
15、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述橫向調節板架的底部中部開設有齒輪槽，所述齒輪槽與驅動齒輪盤結構相匹配，所述齒輪槽與驅動齒輪盤之間為嚙合連接，所述橫向調節板架的底部兩側分別開設有t型板槽，所述t型板槽與t型滑軌結構相匹配，所述t型板槽與滾子之間為滑動配合。
16、基于上述技術特征：本方案通過在橫向調節板架底部兩側分別開設的t型板槽，音t型板槽與t型滑軌結構相匹配，可以將橫向調節板架限位連接在支撐底板的頂部。
17、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述橫向調節板架的內壁兩側分別安裝有固定軸承，兩組所述固定軸承之間還連接有調節螺桿，所述調節螺桿的兩端與第二驅動箱之間為傳動連接。
18、基于上述技術特征：本方案中的調節螺桿與第二驅動箱之間為傳動連接，當第二驅動箱在通電運行的情況下可以帶動調節螺桿轉動，可以根據使用對工件夾持器進行橫向位移調節。
19、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述工件夾持部件包括位移調節板，所述位移調節板的頂部安裝有工件夾持器。
20、基于上述技術特征：本方案通過在位移調節板頂部加裝的工件夾持器，用于待加工工件的夾持限位。
21、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述位移調節板的頂部中部安裝有第三驅動箱，所述第三驅動箱的輸出端連接有法蘭連接盤，所述位移調節板的兩側還分別開設有兩組調節螺孔，所述調節螺孔與調節螺桿結構相匹配，所述調節螺孔與調節螺桿之間為螺紋配合。
22、基于上述技術特征：本方案通過在位移調節板頂部中部加裝的第三驅動箱，以及在第三驅動箱輸出端加裝的法蘭連接盤，可以將工件夾持器連接固定在位移調節板的頂部，當第三驅動箱在通電運行的情況下，可以根據使用情況對工件夾持器進行旋轉調節。
23、作為本技術鉆床加工用工件固定結構的一種優選方案，其中：所述工件夾持器的中部開設有若干組限位調節槽，若干組所述限位調節槽的兩端之間分別連接有限位夾板，兩組所述限位夾板之間還傳動連接有調節手輪。
24、基于上述技術特征：本方案通過在兩組限位夾板之間傳動連接的調節手輪，用于手動調節兩組限位夾板之間的夾持間距。
25、本技術的鉆床加工用工件固定結構有益效果：本方案通過在位移調節板頂部中部加裝的第三驅動箱，以及在第三驅動箱輸出端加裝的法蘭連接盤，可以將工件夾持器連接固定在位移調節板的頂部，當第三驅動箱在通電運行的情況下，可以根據使用情況對工件夾持器進行旋轉調節，通過在位移調節板兩側分別開設的兩組調節螺孔，以及在兩組固定軸承之間加裝的調節螺桿，因調節螺桿的兩端與第二驅動箱之間為傳動連接，且調節螺孔與調節螺桿之間為螺紋配合，當第二驅動箱在通電運行的情況下，還可以根據使用對工件夾持器進行橫向位移調節，通過在橫向調節板架底部兩側分別開設的t型板槽，因t型板槽與t型本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述支撐底板(101a)的頂部兩側分別設置有橫向調節軌道(101a-1)，所述支撐底板(101a)的頂部中部安裝有第一驅動箱(101a-2)，兩組所述第一驅動箱(101a-2)之間還傳動連接有驅動齒輪盤(101a-3)。
3.如權利要求2所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節軌道(101a-1)包括T型滑軌(101a-1a)，所述T型滑軌(101a-1a)的外表面活動連接有若干組滾子(101a-1b)。
4.如權利要求3所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節部件(102a)包括橫向調節板架(102a-1)，所述橫向調節板架(102a-1)的兩端分別安裝有第二驅動箱(102a-2)。
5.如權利要求4所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節板架(102a-1)的底部中部開設有齒輪槽(102a-1a)，所述齒輪槽(102a-1a)與驅動齒輪盤(101a-3)結構相匹配，所述齒輪槽(1
6.如權利要求5所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節板架(102a-1)的內壁兩側分別安裝有固定軸承(102a-1c)，兩組所述固定軸承(102a-1c)之間還連接有調節螺桿(102a-1d)，所述調節螺桿(102a-1d)的兩端與第二驅動箱(102a-2)之間為傳動連接。
7.如權利要求6所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述工件夾持部件(102b)包括位移調節板(102b-1)，所述位移調節板(102b-1)的頂部安裝有工件夾持器(102b-2)。
8.如權利要求7所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述位移調節板(102b-1)的頂部中部安裝有第三驅動箱(102b-1a)，所述第三驅動箱(102b-1a)的輸出端連接有法蘭連接盤(102b-1b)，所述位移調節板(102b-1)的兩側還分別開設有兩組調節螺孔(102b-1c)，所述調節螺孔(102b-1c)與調節螺桿(102a-1d)結構相匹配，所述調節螺孔(102b-1c)與調節螺桿(102a-1d)之間為螺紋配合。
9.如權利要求8所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述工件夾持器(102b-2)的中部開設有若干組限位調節槽(102b-2a)，若干組所述限位調節槽(102b-2a)的兩端之間分別連接有限位夾板(102b-2b)，兩組所述限位夾板(102b-2b)之間還傳動連接有調節手輪(102b-2c)。
10.一種夾持調節控制系統，其特征在于：包括權利要求1-9任一所述的鉆床加工用工件固定結構，以及，
...【技術特征摘要】
1.一種鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述支撐底板(101a)的頂部兩側分別設置有橫向調節軌道(101a-1)，所述支撐底板(101a)的頂部中部安裝有第一驅動箱(101a-2)，兩組所述第一驅動箱(101a-2)之間還傳動連接有驅動齒輪盤(101a-3)。
3.如權利要求2所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節軌道(101a-1)包括t型滑軌(101a-1a)，所述t型滑軌(101a-1a)的外表面活動連接有若干組滾子(101a-1b)。
4.如權利要求3所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節部件(102a)包括橫向調節板架(102a-1)，所述橫向調節板架(102a-1)的兩端分別安裝有第二驅動箱(102a-2)。
5.如權利要求4所述的鉆床加工用工件固定結構，其特征在于：所述橫向調節板架(102a-1)的底部中部開設有齒輪槽(102a-1a)，所述齒輪槽(102a-1a)與驅動齒輪盤(101a-3)結構相匹配，所述齒輪槽(102a-1a)與驅動齒輪盤(101a-3)之間為嚙合連接，所述橫向調節板架(102a-1)的底部兩側分別開設有t型板槽(102a-1b)，所述t型板槽(102a-1b)與t型滑軌(101a-1a)結構相匹配，所述t型板槽(102a-1b)與滾子(101a-1b)之間為滑動配合。
6.如權利要求5所述的鉆床加工用工件固定結...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉寧，張志勝，
申請(專利權)人：昆山炫鵬機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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