【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及合金包芯線,具體為一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
1、包芯線由帶形鋼帶包卷合金粉末而成,根據(jù)合金粉末的不同可以分為:硅鈣包芯線,硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鈣鐵線、等等,纏繞外觀類似線圈,不同于紡織行業(yè)用包芯線,在包芯線生成的過程中需要對包芯線焊接處的毛刺進(jìn)行打磨處理,因此需要使用打磨裝置。
2、如授權(quán)公告號為cn112589580b所公開的一種金屬線材打磨裝置,其雖然實(shí)現(xiàn)了該一種金屬線材打磨裝置,可實(shí)現(xiàn)全方面打磨,打磨效果較好,打磨槽及打磨裝置能夠適應(yīng)不同直徑的金屬線材,能夠持續(xù)打磨,使用方便,但是并未解決現(xiàn)有合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置存在的在打磨加工時(shí),包芯線焊接處的毛刺經(jīng)過打磨時(shí),碎屑會(huì)飛濺,這樣容易對操作工人造成損傷,同時(shí)不處理,也會(huì)對工作環(huán)境造成污染的問題,為此我們提出有一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
3、一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,所述一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置包括
4、工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂端中部固定安裝有箱體,所述箱體的頂端固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述箱體的中部頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹掃管,所述箱體靠近吹掃管的底端分別設(shè)置有第一打磨輪和第二打磨輪;
5、邊架,所述邊架設(shè)置于工作臺(tái)的底端中部兩側(cè),兩側(cè)所述邊架之間活動(dòng)安裝有廢料盒,所述廢料盒的外
6、電機(jī),所述電機(jī)設(shè)置于箱體遠(yuǎn)離把手的一側(cè)外部,所述電機(jī)的輸出軸穿過箱體固定連接第一打磨輪。
7、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的頂端兩側(cè)均固定安裝有支架,兩側(cè)所述支架的內(nèi)部頂端均通過軸承活動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向輥,所述支架的內(nèi)部底端通過軸承活動(dòng)安裝有第二導(dǎo)向輥;
8、優(yōu)選的,所述箱體的兩端均穿透開設(shè)有通槽,所述箱體位于兩端所述通槽的頂端和底端均開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有導(dǎo)料輥;
9、優(yōu)選的,所述箱體與工作臺(tái)的中部之間穿透開設(shè)有卸料槽,所述卸料槽與廢料盒之間相連通;
10、優(yōu)選的,所述箱體遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)中部頂端和底端外側(cè)分別設(shè)置有第一同步輪和第二同步輪,所述第一同步輪和第二同步輪之間通過同步帶活動(dòng)連接,所述第一同步輪和第二同步輪分別連接第一打磨輪和第二打磨輪;
11、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的底端四角均固定安裝有支腳。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
13、1.該一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,通過設(shè)置箱體,在打磨時(shí),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后將空氣從吹掃管的位置噴出,然后將第一打磨輪和第二打磨輪打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑吹向卸料槽的位置,碎屑沿著卸料槽進(jìn)入廢料盒內(nèi)部集中收集,這樣即可在打磨的同時(shí)清理廢屑,保持工作環(huán)境潔凈,同時(shí)避免工人被碎屑濺傷。
14、2.該一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,通過設(shè)置第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥,將待加工的合金顆粒焊接包芯線穿過工作臺(tái)一側(cè)的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥,然后從通槽穿入,再從另一端的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥之間穿出,從而達(dá)到便于輸送的目的。
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1.一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的頂端兩側(cè)均固定安裝有支架(11),兩側(cè)所述支架(11)的內(nèi)部頂端均通過軸承活動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向輥(12),所述支架(11)的內(nèi)部底端通過軸承活動(dòng)安裝有第二導(dǎo)向輥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述箱體(2)的兩端均穿透開設(shè)有通槽(14),所述箱體(2)位于兩端所述通槽(14)的頂端和底端均開設(shè)有內(nèi)槽(15),所述內(nèi)槽(15)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有導(dǎo)料輥(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述箱體(2)與工作臺(tái)(1)的中部之間穿透開設(shè)有卸料槽(17),所述卸料槽(17)與廢料盒(8)之間相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述箱體(2)遠(yuǎn)離電機(jī)(10)的一側(cè)中部頂端和底端外側(cè)分別設(shè)置有第一同步輪(18)和第二同步輪(19),所述第一同步輪(
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的底端四角均固定安裝有支腳(21)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的頂端兩側(cè)均固定安裝有支架(11),兩側(cè)所述支架(11)的內(nèi)部頂端均通過軸承活動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向輥(12),所述支架(11)的內(nèi)部底端通過軸承活動(dòng)安裝有第二導(dǎo)向輥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金顆粒焊接包芯線生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述箱體(2)的兩端均穿透開設(shè)有通槽(14),所述箱體(2)位于兩端所述通槽(14)的頂端和底端均開設(shè)有內(nèi)槽(15),所述內(nèi)槽(15)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有導(dǎo)料輥(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:錢家城,李顯業(yè),
申請(專利權(quán))人:無錫市偉達(dá)新材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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