【技術實現步驟摘要】
本技術涉及測漏機，特別涉及一種圓柱蓋帽壓差測漏機。
技術介紹
1、蓋帽組裝過程中，通過包邊組裝并整形外徑邊厚，最后通過激光焊焊接(弧焊)在一起為包邊半成品(頂蓋+鋁殼)、然后支撐圈、小鋁片、大膠圈自動化組裝完成，在這過程中會存在包邊不嚴實，焊接焊破等現象，以往的工藝中沒有這一到工序。若在這種蓋帽組裝到電池上面，會造成電池漏液、短路，影響電池品質。因此，檢測蓋帽氣密性是一道必不可少的工藝。
2、在電池制作過程中，首先需通過電池殼體的注液孔向殼體內部注入導電液體，再將蓋帽焊接于注液孔上，以使殼體密封。若電池殼體和蓋帽之間存在間隙，則會造成電池漏液，影響電池品質。因此，電池殼體和蓋帽焊接后氣密性檢測是一道必不可少的工序。現有的。
3、現有的蓋帽壓差測漏機，通過夾緊電池殼體的方式固定待測電芯，檢測時，通過測漏吸桿壓住蓋帽測漏時，蓋帽會發生偏移。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種圓柱蓋帽壓差測漏機，以解決現有的蓋帽壓差測漏機通過測漏吸桿壓住蓋帽測漏時，蓋帽會發生偏移的問題。
2、本技術提供了一種圓柱蓋帽壓差測漏機，包括上料流水線、設于所述上料流水線的出料端的進料機構、設于所述進料機構一側的測漏平臺、設于所述測漏平臺上側的運料測漏機構，以及設于所述運料測漏機構一側的出料流水線，還包括設于所述運料測漏機構一側的下壓機構，所述測漏平臺包括底座和設于所述底座一側的進料擋邊，所述底座的上端設有多個機械卡口，所述下壓機構與所述機械卡口對應設置。
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4、進一步地，所述下壓機構多個下壓氣缸和設于所述下壓氣缸下端的多根壓桿，多根所述壓桿與多個所述機械卡口一一對應設置。
5、進一步地，所述上料流水線包括上料電機和與所述上料電機連接的上料皮帶。
6、進一步地，所述進料機構包括升降氣缸和設于所述升降氣缸上端的推料氣缸，所述推料氣缸朝向測漏平臺推動。
7、進一步地，所述運料測漏機構包括運料電機、與所述運料電機連接的移動安裝板、設于所述移動安裝板上的測漏真空表，以及設于所述測漏真空表下端的測漏吸桿。
8、進一步地，所述測漏吸桿的一側設有脫料機構，所述脫料機構包括脫料氣缸和與所述脫料氣缸連接的脫料桿。
9、進一步地，所述出料流水線包括出料電機、與所述出料電機連接的傳動機構，以及與所述傳動機構連接的出料皮帶。
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1.一種圓柱蓋帽壓差測漏機，包括上料流水線、設于所述上料流水線的出料端的進料機構、設于所述進料機構一側的測漏平臺、設于所述測漏平臺上側的運料測漏機構，以及設于所述運料測漏機構一側的出料流水線，其特征在于，還包括設于所述運料測漏機構一側的下壓機構，所述測漏平臺包括底座和設于所述底座一側的進料擋邊，所述底座的上端設有多個機械卡口，所述下壓機構與所述機械卡口對應設置。
2.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述下壓機構多個下壓氣缸和設于所述下壓氣缸下端的多根壓桿，多根所述壓桿與多個所述機械卡口一一對應設置。
3.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述上料流水線包括上料電機和與所述上料電機連接的上料皮帶。
4.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述進料機構包括升降氣缸和設于所述升降氣缸上端的推料氣缸，所述推料氣缸朝向測漏平臺推動。
5.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述運料測漏機構包括運料電機、與所述運料電機連接的移動安裝板、設于所述移動安裝板上的測漏真空表，以及設
6.根據權利要求5所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述測漏吸桿的一側設有脫料機構，所述脫料機構包括脫料氣缸和與所述脫料氣缸連接的脫料桿。
7.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述出料流水線包括出料電機、與所述出料電機連接的傳動機構，以及與所述傳動機構連接的出料皮帶。
...【技術特征摘要】
1.一種圓柱蓋帽壓差測漏機，包括上料流水線、設于所述上料流水線的出料端的進料機構、設于所述進料機構一側的測漏平臺、設于所述測漏平臺上側的運料測漏機構，以及設于所述運料測漏機構一側的出料流水線，其特征在于，還包括設于所述運料測漏機構一側的下壓機構，所述測漏平臺包括底座和設于所述底座一側的進料擋邊，所述底座的上端設有多個機械卡口，所述下壓機構與所述機械卡口對應設置。
2.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述下壓機構多個下壓氣缸和設于所述下壓氣缸下端的多根壓桿，多根所述壓桿與多個所述機械卡口一一對應設置。
3.根據權利要求1所述的圓柱蓋帽壓差測漏機，其特征在于，所述上料流水線包括上料電機和與所述上料電機連接的上料皮帶。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：李蘭，
申請(專利權)人：深圳市牛人自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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