光學薄膜的制造方法、光學薄膜和圖像顯示裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術提供一種工序數(shù)量少、而且雜質的混入被減少、生產率高的包含具有ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ的折射率分布的雙折射層的光學薄膜的制造方法。本發(fā)明專利技術的包含雙折射層的光學薄膜的制造方法，其特征在于，所述制造方法包含：涂膜形成工序：在收縮性薄膜上直接涂布含有從由降冰片烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、纖維素樹脂、聚酰胺和聚氨酯構成的組中選擇的至少一種樹脂的雙折射層形成材料，從而形成涂膜；收縮工序：通過所述收縮性薄膜的收縮使所述涂膜收縮；以及拉伸工序：將所述收縮性薄膜與所述涂膜的層疊體在與所述涂膜的收縮方向正交的方向上拉伸，通過所述收縮工序和所述拉伸工序形成具有ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ的折射率分布的雙折射層。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及光學薄膜的制造方法、光學薄膜和圖像顯示裝置。
技術介紹
在手機或個人電腦、液晶電視等各種圖像顯示中一直在使用利用了雙折射性的高 對比度的液晶顯示裝置(LCD)。近年來，LCD不斷高精細化，其用途也涉及許多方面。與此 相伴，對于LCD，需要視角的擴大等顯示品質的提高。上述視角的擴大中可以使用例如具有 nx > nz > ny的折射率分布的光學薄膜。作為上述光學薄膜的制造方法，提出了下述方法 (專利文獻1)，即，在樹脂薄膜的單面或雙面上通過丙烯酸系粘接劑等粘接收縮性薄膜，從 而形成層疊體，并對上述層疊體進行加熱拉伸處理，同時在與上述拉伸方向正交的方向賦 予收縮力。專利文獻1 日本特開平5-157911號公報但是，上述制造方法需要樹脂薄膜的制造工序、對收縮薄膜的粘接劑涂布工序、樹 脂薄膜與收縮性薄膜的貼合工序、拉伸收縮工序、和收縮性薄膜的剝離工序這些眾多的工 序，因此生產率低。另外，在上述制造方法中，在上述貼合工序中產生貼合不良或雜質混入， 因此生產率進一步降低。進而，在上述制造方法中，在上述剝離工序中產生糊劑殘留，因此 生產率進一步降低。另外，在上述制造方法中，產生粘接特性不良、例如粘接力的不均勻性 或剝離引起的取向性不良，因此光學薄膜的品質降低。
技術實現(xiàn)思路
因此，本專利技術的目的在于提供一種包含具有nx > nz > ny的折射率分布的雙折射 層的光學薄膜的制造方法，其工序數(shù)量少，而且雜質的混入被減少，且生產率高。為了達成上述目的，本專利技術涉及一種光學薄膜的制造方法，所述光學薄膜包含雙 折射層，其特征在于，所述制造方法包含涂膜形成工序在收縮性薄膜上直接涂布含有從由降冰片烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、 纖維素樹脂、聚酰胺和聚氨酯構成的組中選擇的至少一種樹脂的雙折射層形成材料，從而 形成涂膜；收縮工序通過所述收縮性薄膜的收縮使所述涂膜收縮；以及拉伸工序將所述收縮性薄膜與所述涂膜的層疊體在與所述收縮方向正交的方向 上拉伸，通過所述收縮工序和所述拉伸工序形成具有nx > nz > ny的折射率分布的雙折 射層，nx 上述雙折射層的面內的折射率為最大的方向(慢軸方向)的折射率，ny 上述雙折射層的面內的與上述nx的方向正交的方向(快軸方向)的折射率，nz 與上述nx和上述ny中的各方向正交的上述雙折射層的厚度方向的折射率。在本專利技術的制造方法中，在收縮性薄膜上不通過粘接劑等而是直接涂布雙折射層3形成材料。因此，根據(jù)本專利技術，不需要以往的制造方法中的樹脂薄膜與收縮性薄膜的貼合工 序，從而提高生產率。進而，根據(jù)本專利技術，由于沒有上述貼合工序，因此貼合不良或雜質混入 被減少，進一步提高生產率。而且，根據(jù)本專利技術，由于也不會產生由粘接特性不良導致的取 向不良，因此，可以提供高品質的光學薄膜。另外，根據(jù)本專利技術，由于工序數(shù)量少，雜質的混 入也被減少，因此還會產生可以獲得取向軸精度高的光學薄膜這一附帶效果。附圖說明圖1是表示本專利技術的光學薄膜的構成的一例的剖面圖。圖2是表示混入了雜質的光學薄膜的照片。圖3是表示觀測到了亮點的層疊偏振片的照片。符號說明10 光學薄膜11 收縮性薄膜12 雙折射層具體實施例方式在本專利技術中，“正交”包含實質上正交的情況，上述實質上正交的情況是指，例如為 90° 士2°的范圍，優(yōu)選為90° 士 1°的范圍。在本專利技術的制造方法中，上述拉伸工序中的上述層疊體的拉伸倍率優(yōu)選為 1. 01 3. 0倍的范圍，更優(yōu)選為1. 05 2. 0倍的范圍，進一步優(yōu)選為1. 10 1. 50倍的范圍。在本專利技術的制造方法中，上述收縮工序中的上述涂膜的收縮倍率優(yōu)選為0. 50 0. 99倍的范圍，更優(yōu)選為0. 60 0. 95倍的范圍，進一步優(yōu)選為0. 65 0. 90倍的范圍。在本專利技術的制造方法中，上述收縮性薄膜優(yōu)選為由從由丙烯酸樹脂，聚烯烴、聚 酯、聚酰胺、聚碳酸酯樹脂、降冰片烯樹脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、纖維素樹脂、 聚醚砜、聚砜、聚酰亞胺、聚丙烯酸、醋酸酯樹脂、聚芳香酯、聚乙烯醇和液晶聚合物構成的 組選擇的至少一種形成材料形成的拉伸薄膜。在本專利技術的制造方法中，優(yōu)選在上述收縮工序中，通過加熱使上述收縮性薄膜收縮。本專利技術的光學薄膜是包含雙折射層的光學薄膜，其特征在于，所述光學薄膜是通 過上述本專利技術的制造方法制造而成的。在本專利技術的光學薄膜中，雙折射層的正面相位差優(yōu)選為100 500nm的范圍，更優(yōu) 選為100 300nm的范圍，進一步優(yōu)選為130 290nm的范圍。對于上述正面相位差，在將 在上述雙折射層的面內的折射率為最大的方向(慢軸方向)的折射率記作nx，將在上述雙 折射層的面內的與上述nx正交的方向(快軸方向)的折射率記作ny，將上述雙折射層的厚 度記作d(nm)時，通過(nX-ny)Xd算出上述正面相位差。本專利技術的圖像顯示裝置的特征在于包含光學薄膜。接著，對本專利技術進行詳細說明。但本專利技術并不受以下記載的限制。 本專利技術的光學薄膜是通過下述工序制造而成的，S卩，在收縮性薄膜上直接涂布雙4折射層形成材料而形成涂膜；通過上述收縮性薄膜的收縮使上述涂膜收縮；并將上述收縮 性薄膜與上述涂膜的層疊體在與上述收縮方向正交的方向上拉伸，從而制造出本專利技術的光學薄膜。作為上述收縮性薄膜的形成材料，沒有特別的限制，從適于后述的拉伸收縮處理 的角度出發(fā)，優(yōu)選為熱塑性樹脂。具體地說，可以列舉出例如丙烯酸樹脂、聚乙烯或聚丙烯 (PP)等聚烯烴樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯樹脂、聚酰胺、聚碳酸酯樹脂、降 冰片烯樹脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、三乙酰纖維素等纖維素樹脂、聚醚砜、聚砜、 聚酰亞胺、聚丙烯酸、醋酸酯樹脂、聚芳香酯、聚乙烯醇、以及它們的混合物等。另外，還可以 使用液晶聚合物等。上述收縮性薄膜優(yōu)選為由1種或2種以上的上述形成材料形成的單軸 或雙軸拉伸薄膜。上述收縮性薄膜例如也可以使用市售品。作為上述市售品，例如可以列舉 出東洋紡續(xù)(株)制造的“ 7 “ — 7夕U — > ”、Gunze (株)制造的” m’、”，，、 Toray (株)制造的“卜^ 7 7 > ”、Toray (株)制造的彡，一”、JSR(株)制造的“了 一 卜 >，，、日本Zeon(株)制造的“七才)7”、旭化成(株)制造的“寸 ？廠，等。上述收縮性薄膜的厚度沒有特別限制，例如為10 300μπι的范圍，優(yōu)選為20 200 μ m的范圍，更優(yōu)選為40 150 μ m的范圍。對于上述收縮性薄膜的表面，出于提高與上 述雙折射層的粘附性等目的，也可以實施表面處理。作為上述表面處理，例如可以列舉出鉻 酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露、電離輻射處理等化學或物理處理。另外，上述 收縮性薄膜表面上也可以形成由底涂劑(例如粘著物質)的涂布形成的底涂層。上述雙折射層形成材料包含從由降冰片烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、纖維素樹脂、聚酰 胺和聚氨酯構成的組中選擇的至少一種樹脂。上述降冰片烯樹脂具有光彈性模量的絕對值(C，上述λ例如可以設定為 590nm)小的特征。上述降冰片烯樹脂在波長為590nm下的光彈性模量的絕對值(C) 優(yōu)選為！父川 ！^州 ！父川—“！^州的范圍。在本專利技術中，“降冰片烯樹脂”是指，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種光學薄膜的制造方法，所述光學薄膜包含雙折射層，其特征在于，所述制造方法包含：涂膜形成工序：在收縮性薄膜上直接涂布含有從由降冰片烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、纖維素樹脂、聚酰胺和聚氨酯構成的組中選擇的至少一種樹脂的雙折射層形成材料，從而形成涂膜；收縮工序：通過所述收縮性薄膜的收縮使所述涂膜收縮；以及拉伸工序：將所述收縮性薄膜與所述涂膜的層疊體在與所述收縮方向正交的方向上拉伸，通過所述收縮工序和所述拉伸工序形成具有ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ的折射率分布的雙折射層，ｎｘ：所述雙折射層的面內的折射率為最大的方向即慢軸方向的折射率，ｎｙ：所述雙折射層的面內的與所述ｎｘ的方向正交的方向即快軸方向的折射率，ｎｚ：與所述ｎｘ和所述ｎｙ中的各方向正交的所述雙折射層的厚度方向的折射率。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：河崎元子，飯?zhí)锩粜?/a>，村上奈穗，吉見裕之，
申請(專利權)人：日東電工株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]