本發明專利技術揭示了一種長環蒸化機的成環裝置,包括箱體、底座、進布輥、出布輥、鏈輪、環鏈,環鏈上均勻設置有掛布輥,位于出布輥下方的鏈輪同軸設置有鏈輪凸輪,鏈輪凸輪可觸發位于其附近的開關;進布輥左側設置有成環壓桿和成環壓桿軸,成環壓桿和成環壓桿軸之間設置有定位擋片,定位擋片通過剛性連接件連接有一滑塊,滑塊可觸發其附近的開關。本發明專利技術揭示的長環蒸化機的成環裝置,其成環壓桿的動作頻繁,成環速度快,結構緊湊,從而使蒸化機整體體積小,便于運輸,有效地提高了織物蒸化的效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種蒸化機,尤其是一種長環蒸化機的成環裝置,屬印染設備技術領 域。
技術介紹
近幾年,我國的紡織印染業高速發展,印花產量也同步增長。與此同時,服裝流行 周期卻越來越短,花型變化越來越快,產品品質要求越來越高,訂貨批量越來越小。雖然印 花企業在傳統的印花方式上引入了印花CAD系統、激光照排機、平網、圓網的噴墨、噴蠟制 網機等數字化手段來改進加工過程,但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印 象。同時,在國際上我國印染產品出口也越來越受到包括環境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。長期以來,由于傳統工藝的局限,生產印花產品必須要達到一定的規模和數量,企 業才會有效益。而隨著經濟的發展,市場的需求越來越趨向多樣化、個性化。傳統印花機制 版所消耗的成本和時間,無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢。數碼印花技 術的出現,使這個長期困擾企業的難題迎刃而解。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳 統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程,從而大大縮短了生產時間。接受花樣的方 式,可以通過光盤、E-mail等各種先進手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統打樣 的周期一般在一周左右。過去一個產品從設計到交貨需要幾天甚至幾十天,現在顧客選定 了花型和面料,最快1 2小時成品便可到手,能較好滿足消費者穿著或裝飾的個性化需 求。數碼印花其基本原理與噴墨打印機相同。簡而言之,數碼印花是將花樣圖案通過 數字形式輸入到計算機,通過計算機印花分色描稿系統(CAD)編輯處理,再由計算機控制 微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上,形成所需圖案。無庸置疑,數碼印花技術的出現和成功應用無疑是紡織業中的一次重大技術革 命,它具有里程碑式的意義,數碼印花帶來的經濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印 染大國中國產生深遠的影響。由于數碼印花生產過程全部實現計算機化的數字生產,從而使生產靈活性大大提 高,一些產品甚至可以實現當日交貨,立等可取。另外,由于計算機技術的應用,印制同一圖 案不同色調的系列圖案,以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數碼印 花生產有別于傳統印花生產的一大技術優勢。數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的 生產過程,生產批量不受任何限制。當數碼印花已成為了一種成熟技術,其需要相應的蒸化設備與之后續的蒸化工序 進行配套,以適應數碼印花出樣速度快、批量小等特點。蒸化機用于純棉、滌棉、混紡、化纖 等機、針織物以及其它織物印花后的蒸化固色,也可用于分散染料焙烘固色,是花布生產中 三大設備之一。蒸化的目的是使色漿中的染料經過汽蒸向纖維內部轉移達到固色作用,它 的效果直接影響到印花的色澤與鮮艷度。目前數碼印花的蒸化設備分為三大類,其各自缺點如下1.傳統圓桶蒸箱,設備體積大,不便搬運,且需要人工進行掛布和出布,費時費力; 需要人工放氣和排氣,容易造成上下色差、內外色差,造成批次不穩定。2.類似于蒸飯箱的蒸化箱,雖然體積小,但是存在與第一種蒸箱類似的缺點,且生產產量低。3.大型長環蒸化箱,雖然生產產量高、質量穩定,但不適于低產量的數碼印花技 術,能源利用率不高,造成浪費,同時存在設備體積大、占用空間的問題。為了解決以上現有技術存在的各種問題,需要專利技術一種體積小、蒸化穩定、操作簡 單且生產產量適于數碼印花的長環蒸化機。長環蒸化機顧名思義就是使織物成環狀掛在掛布輥上進行蒸化的機器。由于蒸化 工藝的要求溫度及其均勻性、濕度及其均勻性、絕氧條件以及蒸化時間等決定了長環蒸化 機必須在高溫的環境下連續運轉,因此長環蒸化機按成環方式可分為蒸汽吹環式和機械成 環式。由于受蒸汽質量的制約,因此市面上應用較為廣泛的是機械成環式。本專利技術屬于機 械成環式的一種。成環裝置是蒸化機的核心裝置,其占用空間的大小將直接影響蒸化機的整體體 積。因此,有必要設計一種結構緊湊的機械成環式蒸化機用成環裝置,以減小蒸化機的整體 體積,由于蒸箱體積小,其相應的耗氣量減小,升溫快,效率高。
技術實現思路
為了克服以上缺陷,本專利技術要解決的技術問題是提出一種結構緊湊的長環蒸化 機用成環裝置。本專利技術所采用的技術方案為一種長環蒸化機的成環裝置,包括箱體、底座、進布 輥和出布輥,其中進布輥和出布輥分別設置于箱體內部的左右兩側,所述成環裝置還包括 四個鏈輪,所述鏈輪固定于箱體內部,且呈四邊形排列,形成四個夾角,其中位于出布輥下 方的鏈輪同軸設置有一個鏈輪凸輪,所述鏈輪凸輪四周設置有至少一個凸角,且所述凸角 附近設置有開關。在本專利技術較佳實施例中,所述四個鏈輪的外部盤有環鏈,與環鏈固定設置有至少 一個掛布輥,且掛布輥均勻分布。在本專利技術較佳實施例中,所述成環裝置還包括成環壓桿軸、成環壓桿、柔性連接 件、定位擋片、剛性連接件、彈性元件和滑塊,且所述成環壓桿設置于最前兩個掛布輥中間 并位于待成環織物的上方,所述成環壓桿軸位于成環壓桿的上方,所述成環壓桿軸與所述 成環壓桿通過柔性連接件連接,所述成環壓桿軸可相對于箱體轉動。在本專利技術較佳實施例中,所述成環壓桿軸與所述成環壓桿之間設置有定位擋片, 且所述定位擋片與一細長的剛性連接件的一端相連接,剛性連接件向用于放置箱體的底座 方向延伸,其另一端連接有一滑塊,且所述滑塊附近設置有開關。在本專利技術較佳實施例中,所述剛性連接件的另一端延伸至所述底座的底部,且所 述滑塊與底座之間設置有彈性元件。在本專利技術較佳實施例中,當所述成環壓桿處于原點位置,所述定位擋片被成環壓 桿頂起,與定位擋片通過剛性連接件連接的滑塊不接觸開關。在本專利技術較佳實施例中,當所述成環壓桿離開原點位置,所述定位擋片未被成環4壓桿頂起,定位擋片向下回復到原點,與定位擋片通過剛性連接件連接的滑塊向下移動觸 發開關。本專利技術的有益效果是提供一種結構緊湊的長環蒸化機用成環裝置,其體積小,便 于運輸,且節能,質量穩定。附圖說明圖1是本專利技術優選實施例中成環壓桿處于原點位置的結構示意圖;圖2是本專利技術優選實施例中成環壓桿處于二分之一成環長度的結構示意圖。圖中1、箱體,11、鏈輪,111、鏈輪凸輪,112、凸角,12、環鏈,13、掛布輥,14、成環 壓桿,141、滑塊,142、彈性元件,15、成環壓桿軸,151、柔性連接件,152、剛性連接件,17、定 位擋片,2、織物,3、底座,5、進布裝置,51、進布輥,52、編碼器,7、出布裝置,71、出布輥,8、開 關,9、開關。具體實施例方式現在結合附圖和優選實施例對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖,僅以示意方式說明本專利技術的基本結構,因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖1所示,一種長環蒸化機的成環裝置,包括一個由五個面組成的箱體1,用于 放置箱體1的底座3,由進布裝置5驅動的進布輥51,且進布輥51與箱體1固定連接,由出 布裝置7驅動的出布輥71,且出布輥71與箱體1固定連接,且進布輥51與出布輥71在箱 體1的內部靠頂部左右對稱設置。在本專利技術優選實施例中,進布輥51與出布輥71的下方 設置有四個鏈輪11,且為了最為有效地利用空間,四個鏈輪11呈四邊形設置,相應地,盤于 這四個鏈輪11外部的環鏈12也隨之呈四邊形。當然,也可以采用四個以上的鏈輪11排列 成其它如五邊形、六邊形等形狀,并不局限于本專利技術優選實施例中所揭示的鏈本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種長環蒸化機的成環裝置,包括箱體、底座、進布輥和出布輥,其中進布輥和出布輥分別設置于箱體內部的左右兩側,其特征在于:所述成環裝置還包括四個鏈輪,所述鏈輪固定于箱體內部,且呈四邊形排列,形成四個夾角,其中位于出布輥下方的鏈輪同軸設置有一個鏈輪凸輪,所述鏈輪凸輪四周設置有至少一個凸角,且所述凸角附近設置有開關。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:郭沫明,
申請(專利權)人:蘇州工業園區亞美紡織機電有限公司,
類型:發明
國別省市:32[中國|江蘇]
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