【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及設(shè)備組裝，尤其涉及一種用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝。
技術(shù)介紹
1、電機(jī)定子大多由多片鐵芯拼裝構(gòu)成，拼裝后通過焊接使多片鐵芯構(gòu)成一個定子整體。傳統(tǒng)的拼裝都是采用鼠籠方式。如圖1所示，單片鐵芯1從鼠籠2上方按一定的順序插入到鼠籠底部，即多片拼裝的鐵芯1全部包裹在鼠籠2內(nèi)，鐵芯插入過程易刮傷鐵芯的漆包線，且不利于鐵芯過橋線的整理，實際生產(chǎn)過程中報廢率高且效率低。且鼠籠自身笨重，圓周面需間隔預(yù)留多個焊接孔21，用于相鄰鐵芯1之間的焊接，其制作成本高，嚴(yán)重影響電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝作業(yè)的效率及質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝，本工裝克服傳統(tǒng)電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝作業(yè)的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，加工方便，適用性強(qiáng)，有效提高電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝作業(yè)的效率及質(zhì)量。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝包括圓形底座、定位圓柱和抱箍，所述定位圓柱垂直設(shè)于所述圓形底座頂面并同軸布置，所述定位圓柱周面間隔設(shè)有定位槽，多片電機(jī)定子鐵芯嵌入所述定位槽后，所述抱箍由所述圓形底座底部套入多片電機(jī)定子鐵芯外圈并緊固。
3、進(jìn)一步，所述圓形底座外徑與多片電機(jī)定子鐵芯外圈直徑匹配。
4、進(jìn)一步，所述抱箍位于多片電機(jī)定子鐵芯外圈中部。
5、由于本技術(shù)用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝采用了上述技術(shù)方案，即本工裝包括圓形底座、定位圓柱和抱箍，定位圓柱垂直設(shè)于圓形底座頂面
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1.一種用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝，其特征在于：本工裝包括圓形底座、定位圓柱和抱箍，所述定位圓柱垂直設(shè)于所述圓形底座頂面并同軸布置，所述定位圓柱周面間隔設(shè)有定位槽，多片電機(jī)定子鐵芯嵌入所述定位槽后，所述抱箍由所述圓形底座底部套入多片電機(jī)定子鐵芯外圈并緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝，其特征在于：所述圓形底座外徑與多片電機(jī)定子鐵芯外圈直徑匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝，其特征在于：所述抱箍位于多片電機(jī)定子鐵芯外圈中部。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于電機(jī)定子鐵芯焊接拼裝的箍緊工裝，其特征在于：本工裝包括圓形底座、定位圓柱和抱箍，所述定位圓柱垂直設(shè)于所述圓形底座頂面并同軸布置，所述定位圓柱周面間隔設(shè)有定位槽，多片電機(jī)定子鐵芯嵌入所述定位槽后，所述抱箍由所述圓形底座底部套入多片電機(jī)定子鐵芯外圈并緊固。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊群智，
申請(專利權(quán))人：上海盈智汽車電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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