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    一種全自動金屬圓棒料切割機制造技術

    技術編號:40293983 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
    本技術公開了一種全自動金屬圓棒料切割機,涉及切割機技術領域,包括切割臺,切割臺的頂端設置有下料槽,下料槽底壁兩側均開設有導屑槽,下料槽的內部設置有清潔機構,清潔機構包括兩個可相對轉動的第一連接座和第二連接座,第一連接座的底端固定連接有多組第一清潔桿,第二連接座的底端固定連接有多組第二清潔桿,通過兩個可相對旋轉運動的第一連接座與第二連接座及固定在其底端的第一清潔桿和第二清潔桿能夠對物料表面吸附的廢屑進行清潔處理,第一清潔桿和第二清潔桿均沿著弧線進行排列,且第一清潔桿和第二清潔桿反向設計,通過第一清潔桿和第二清潔桿的作用下使廢屑進入到導屑槽的內部。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及切割機,具體為一種全自動金屬圓棒料切割機


    技術介紹

    1、在零件加工過程中,經常需要將一根金屬圓棒料切割成若干段,再進行加工,金屬圓棒料切割機就是用于金屬圓棒料的常用加工設備。

    2、現有技術中對金屬圓棒料在切割成若干段的片狀后,前端切割好后的物料在金屬圓棒料的推動下落入下料槽的內部,然后通過下料槽進入到物料收集箱的內部,在這一過程中廢屑會隨著物料進入到廢屑收集箱的內部,這樣不利于對廢屑進行集中收集,同時當廢屑進入到物料收集箱的內部,在施工人員對物料進行取放時,廢屑吸附在物料的表面,導致廢屑容易傷到手部。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本技術提供一種能夠對切割材料表面進行清潔的全自動金屬圓棒料切割機,方便對切割后的物料表面進行清潔,同時方便對廢屑進行收集,避免廢屑跟隨物料進入到物料收集箱的內部。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種全自動金屬圓棒料切割機,包括切割臺,所述切割臺頂端的一側活動設置有切割設備,所述切割臺頂端的另一側設置有夾持機構,所述夾持機構與切割設備之間設置有定位夾板,所述切割臺的頂端設置有下料槽,所述下料槽底壁兩側均開設有導屑槽,所述下料槽的內部設置有清潔機構,所述清潔機構包括兩個可相對轉動的第一連接座和第二連接座,所述第一連接座的底端固定連接有多組第一清潔桿,所述第二連接座的底端固定連接有多組第二清潔桿,多組所述第一清潔桿和多組第二清潔桿反向設置。

    5、優選的,所述下料槽的底壁與導屑槽的內壁均開設有與集液腔連通的排液孔。

    6、優選的,所述下料槽的內部固定連接有安裝板,所述安裝板的內部插接有從動軸和驅動軸,所述從動軸的底端與第一連接座的頂端固定連接,所述驅動軸的底端與第二連接座的頂端固定連接。

    7、優選的,所述從動軸與驅動軸的外壁分別固定套設有從動齒輪和驅動齒輪,所述從動齒輪和驅動齒輪相互嚙合,所述驅動軸的頂端設置有驅動件。

    8、優選的,所述驅動件具體為伺服電機,所述下料槽的內部固定連接有與安裝板平行的機架,所述機架的頂端固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端與驅動軸的頂端固定連接。

    9、優選的,所述下料槽端口處的兩側均通過合頁鉸接有導料板,所述導料板的一端與第一連接座和第二連接座之間相對應。

    10、優選的,所述導料板與下料槽的側壁之間固定連接有抖動彈簧。

    11、(三)有益效果

    12、與現有技術相比,本技術提供了一種全自動金屬圓棒料切割機,具備以下有益效果:

    13、通過兩個可相對旋轉運動的第一連接座與第二連接座及固定在其底端的第一清潔桿和第二清潔桿能夠對物料表面吸附的廢屑進行清潔處理,第一清潔桿和第二清潔桿均沿著弧線進行排列,且第一清潔桿和第二清潔桿反向設計,進而使物料沿著第一清潔桿和第二清潔桿之間進行移動,然后再通過第一清潔桿和第二清潔桿的作用下使廢屑進入到導屑槽的內部。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種全自動金屬圓棒料切割機,包括切割臺(1),所述切割臺(1)頂端的一側活動設置有切割設備(2),所述切割臺(1)頂端的另一側設置有夾持機構(3),所述夾持機構(3)與切割設備(2)之間設置有定位夾板(4),其特征在于:所述切割臺(1)的頂端設置有下料槽(101),所述下料槽(101)底壁兩側均開設有導屑槽(1011),所述下料槽(101)的內部設置有清潔機構,所述清潔機構包括兩個可相對轉動的第一連接座(5)和第二連接座(6),所述第一連接座(5)的底端固定連接有多組第一清潔桿(501),所述第二連接座(6)的底端固定連接有多組第二清潔桿(601),多組所述第一清潔桿(501)和多組第二清潔桿(601)反向設置。

    2.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述下料槽(101)的底壁與導屑槽(1011)的內壁均開設有與集液腔連通的排液孔。

    3.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述下料槽(101)的內部固定連接有安裝板(1012),所述安裝板(1012)的內部插接有從動軸(502)和驅動軸(602),所述從動軸(502)的底端與第一連接座(5)的頂端固定連接,所述驅動軸(602)的底端與第二連接座(6)的頂端固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述從動軸(502)與驅動軸(602)的外壁分別固定套設有從動齒輪(5021)和驅動齒輪(6021),所述從動齒輪(5021)和驅動齒輪(6021)相互嚙合,所述驅動軸(602)的頂端設置有驅動件。

    5.根據權利要求4所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述驅動件具體為伺服電機,所述下料槽(101)的內部固定連接有與安裝板(1012)平行的機架,所述機架的頂端固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端與驅動軸(602)的頂端固定連接。

    6.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述下料槽(101)端口處的兩側均通過合頁鉸接有導料板(7),所述導料板(7)的一端與第一連接座(5)和第二連接座(6)之間相對應。

    7.根據權利要求6所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述導料板(7)與下料槽(101)的側壁之間固定連接有抖動彈簧(701)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種全自動金屬圓棒料切割機,包括切割臺(1),所述切割臺(1)頂端的一側活動設置有切割設備(2),所述切割臺(1)頂端的另一側設置有夾持機構(3),所述夾持機構(3)與切割設備(2)之間設置有定位夾板(4),其特征在于:所述切割臺(1)的頂端設置有下料槽(101),所述下料槽(101)底壁兩側均開設有導屑槽(1011),所述下料槽(101)的內部設置有清潔機構,所述清潔機構包括兩個可相對轉動的第一連接座(5)和第二連接座(6),所述第一連接座(5)的底端固定連接有多組第一清潔桿(501),所述第二連接座(6)的底端固定連接有多組第二清潔桿(601),多組所述第一清潔桿(501)和多組第二清潔桿(601)反向設置。

    2.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述下料槽(101)的底壁與導屑槽(1011)的內壁均開設有與集液腔連通的排液孔。

    3.根據權利要求1所述的一種全自動金屬圓棒料切割機,其特征在于:所述下料槽(101)的內部固定連接有安裝板(1012),所述安裝板(1012)的內部插接有從動軸(502)和驅動軸(602),所述從動軸(50...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔣文興
    申請(專利權)人:常州市普興精密工具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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