【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及烘干裝置，具體為火電廠自動化燃煤烘干裝置。
技術介紹
1、燃煤是埋藏在地下經歷了復雜的生物化學和物理化學變化逐漸形成的固體可燃性礦物，被人們譽為黑色的金子、工業的糧食，是人類世界使用的主要能源之一；為了使得煤炭能夠更加充分的燃燒，通常在使用前需要對其進行干燥處理。隨著科學技術的發展，工業和機械等領域的也在快速發展，作為干燥物料的機械干燥機被廣泛使用。
2、現有的燃煤烘干裝置，如cn218380348u一種電廠用燃煤烘干裝置，具有以下問題：
3、1.只具有烘干功能，缺乏對燃煤烘干前破碎處理，容易影響烘干效率；
4、2.無法實現定量自動加料烘干，不利于自動控制烘干量。
技術實現思路
1、本專利技術提供火電廠自動化燃煤烘干裝置，用以解決上述
技術介紹
提出的技術問題中至少一項。
2、為解決上述技術問題，本專利技術公開了火電廠自動化燃煤烘干裝置，包括：
3、破碎裝置，固定在保護殼上端，所述保護殼固定在支撐架一上，所述破碎裝置一側通過連通管連通著儲煤腔，儲煤腔、烘干裝置、緩沖室和篩分腔從上到下依次設置在箱體內，所述箱體固定在支撐架二上，篩分腔內設置篩分裝置。
4、優選的，所述烘干裝置包括：
5、第二轉軸，豎直設置，下端固定著旋轉箱，所述旋轉箱位于烘干室內，烘干室內設置烘干器件，所述第二轉軸上端轉動連接在儲煤腔下端的第一凹槽上壁，第一凹槽內設置用于驅動第二轉軸旋轉的第一驅動裝置；
6、進料
7、控制裝置分別與第一驅動裝置、破碎裝置、烘干器件電連接。
8、優選的，所述旋轉箱內設置撥料組件，所述撥料組件包括：
9、第三轉軸，豎直設置轉動貫穿烘干室下壁，所述第三轉軸上端位于旋轉箱內且設置若干撥料桿，第三轉軸與旋轉箱下端轉動連接，第三轉軸由第二驅動裝置驅動旋轉；控制裝置與第二驅動裝置電連接。
10、優選的，所述緩沖室由擋板分隔，所述緩沖室右側放置第二驅動裝置，所述緩沖室左側包括：打散輥，若干打散輥轉動連接著箱體前后壁，所述打散輥位于出料管下側。
11、優選的，所述篩分裝置包括：第一篩分網，第一篩分網固定連接在篩分腔內壁。
12、優選的，篩分裝置包括：
13、第五轉軸，豎直設置且固定連接在第三轉軸下端，所述第五轉軸轉動貫穿緩沖室下壁；篩分腔由隔板分隔成中間的篩分室和篩分室左右兩側對稱的儲存室；第五轉軸下端兩側對稱設置研磨板；
14、篩網二，為錐形結構，研磨板與錐形結構的錐面形狀匹配，篩網二下側固定連接著左右對稱的伸縮桿的伸縮端，伸縮桿的固定端與箱體連接，儲存室靠近篩分室的一側分布設置第二進口。
15、優選的，所述第五轉軸下側設有第二凹槽，所述第二凹槽內上下滑動連接有氣管，所述氣管外側設置固定塊，所述固定塊通過彈簧與第二凹槽內壁固定連接，氣管下部左右兩側設置出氣口，第五轉軸下部設置豎向流道，豎向流道與氣管連通，豎向流道連通進壓力氣體軟管，氣管下端封閉；
16、篩網二上端中部一體設置支撐柱，支撐柱用于與氣管下端轉動接觸。
17、優選的，烘干器件包括：若干烘干噴頭，烘干噴頭通過管道連接烘干氣源，還包括：
18、第一測溫組，旋轉箱劃分為若干測溫區域，每個測溫區域設置多個第一溫度傳感器，用于檢測其所在處的旋轉箱的溫度；
19、出氣檢測裝置，用于檢測烘干噴頭的出氣信息，烘干噴頭的出氣信息包括：出氣流量和出氣溫度；
20、第一轉速檢測裝置，用于檢測第一驅動裝置的轉速；
21、第二轉速檢測裝置，用于檢測第二驅動裝置的轉速；
22、重量檢測裝置，所述旋轉箱內下端設置測重板，測重板連接有重量檢測裝置；
23、燃煤收集檢測裝置，用于在旋轉箱的出料口收集燃煤，并檢測不同部位燃煤的溫度；
24、第一報警器，控制裝置分別與第一溫度傳感器、出氣檢測裝置、第一轉速檢測裝置、第二轉速檢測裝置、重量檢測裝置、燃煤收集檢測裝置、第一報警器電連接。
25、優選的，控制裝置控制第一溫度傳感器、出氣檢測裝置、第一轉速檢測裝置、第二轉速檢測裝置、重量檢測裝置、燃煤收集檢測裝置、第一報警器工作，包括：
26、步驟1：控制裝置控制各烘干噴頭的出氣流量為額定流量q，同時控制第一驅動裝置工作使得第一轉速檢測裝置為第一預設轉速，且在第一預設時長內第二預設時長后控制第一溫度傳感器進行多次檢測，并基于第一溫度傳感器計算測溫區域的溫度異常系數；
27、步驟2：當溫度異常系數大于等于第二預設值，控制第一報警器報警；
28、當第一報警器未報警，確定溫度異常系數大于等于第一預設值小于第二預設值的測溫區域為待調測溫區域，控制裝置控制待調測溫區域的主要烘干噴頭以對應的目標流量進行步驟的工作，烘干器件的其余噴頭以額定流量進行步驟的工作；
29、步驟3：保持步驟確定的各個烘干噴頭的流量，控制第一驅動裝置旋轉，使得旋轉箱內加入燃煤直至重量檢測值為第一重量，然后控制旋轉箱以不進料及排料的且第一轉速檢測裝置為第一預設轉速旋轉，以及控制第二驅動裝置工作使得二轉速檢測裝置為第二預設轉速，烘干第四預設時長t0后旋轉箱排料，控制燃煤收集檢測裝置工作，獲取收集的燃煤的烘干效果系數；
30、步驟4：當烘干效果系數小于第三預設值g0，控制以步驟的參數批量烘干燃煤；
31、當烘干效果系數大于等于第三預設值，計算旋轉箱每次進料完成之后到開始排料的目標時間t，然后控制保持步驟確定的各個烘干噴頭的流量，控制第一驅動裝置旋轉，使得旋轉箱內加入燃煤直至重量檢測值為第一重量，然后控制旋轉箱以不進料及排料的且第一轉速檢測裝置為第一預設轉速旋轉，以及控制第二驅動裝置工作使得二轉速檢測裝置為第二預設轉速，烘干目標時間t后旋轉箱排料，實現批量烘干燃煤。
32、下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述烘干裝置(3)包括：
3.根據權利要求2所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述旋轉箱(33)內設置撥料組件，所述撥料組件包括：
4.根據權利要求3所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述緩沖室(310)由擋板(37)分隔，所述緩沖室(310)右側放置第二驅動裝置，所述緩沖室(310)左側包括：打散輥(311)，若干打散輥(311)轉動連接著箱體(21)前后壁，所述打散輥(311)位于出料管(39)下側。
5.根據權利要求1所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述篩分裝置包括：第一篩分網(5)，第一篩分網(5)固定連接在篩分腔(4)內壁。
6.根據權利要求1所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，篩分裝置包括：
7.根據權利要求6所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述第五轉軸(41)下側設有第二凹槽，所述第二凹槽內上下滑動連接有氣管(43)，所述氣管(43)
8.根據權利要求3所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，烘干器件包括：若干烘干噴頭，烘干噴頭通過管道連接烘干氣源，還包括：
9.根據權利要求8所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，控制裝置控制第一溫度傳感器、出氣檢測裝置、第一轉速檢測裝置、第二轉速檢測裝置、重量檢測裝置、燃煤收集檢測裝置、第一報警器工作，包括：
...【技術特征摘要】
1.火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述烘干裝置(3)包括：
3.根據權利要求2所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述旋轉箱(33)內設置撥料組件，所述撥料組件包括：
4.根據權利要求3所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述緩沖室(310)由擋板(37)分隔，所述緩沖室(310)右側放置第二驅動裝置，所述緩沖室(310)左側包括：打散輥(311)，若干打散輥(311)轉動連接著箱體(21)前后壁，所述打散輥(311)位于出料管(39)下側。
5.根據權利要求1所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特征在于，所述篩分裝置包括：第一篩分網(5)，第一篩分網(5)固定連接在篩分腔(4)內壁。
6.根據權利要求1所述的火電廠自動化燃煤烘干裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅智祥，張立剛，田磊，
申請(專利權)人：北方聯合電力有限責任公司包頭第一熱電廠，
類型：發明
國別省市：
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