【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及注塑機，尤其涉及新型注塑機原料用除濕干燥機。
技術(shù)介紹
1、隨著科技的發(fā)展，除濕干燥機廣泛的運用于物料的生產(chǎn)過程中，注塑機原料用除濕干燥機是用于注塑機的上料裝置，利用外部上料裝置將原料送入干燥機，通過干燥機的工作將原料加工到注塑機所需要原料的狀態(tài)。
2、申請?zhí)枮?01920001685.x的專利文件公開了?一種注塑機專用干燥機，包括干燥機本體，所述干燥機本體的一側(cè)安裝有加熱器，且加熱器的一側(cè)安裝有干燥風機，所述加熱器的一側(cè)安裝有控制器，所述干燥風機和加熱器均與控制器電性連接，所述控制器與外部電源電性連接，所述干燥機本體的頂部安裝有進料管，所述干燥機本體上靠近進料管的一側(cè)位置處安裝有管夾，且管夾的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有夾板?。
3、但是傳統(tǒng)的塑料顆粒注塑前，往往需要除濕干燥機對空氣進行干燥處理，從而避免空氣中的水分對設(shè)備和產(chǎn)品造成腐蝕，現(xiàn)有的除濕干燥機僅依靠加熱裝置對空氣進行加熱，從而讓空氣中的水分蒸發(fā)，但加熱后的空氣仍然存在一部分水分無法排除，導(dǎo)致塑料顆粒干燥效果差，影響后續(xù)加工質(zhì)量；例如：當加熱裝置設(shè)置恒定溫度時，為了防止高溫燙壞塑料顆粒物，往往溫度不會太高，因此空氣中的水分無法完全蒸發(fā)，干燥機內(nèi)部無法排除的水分會讓塑膠顆粒物在烘干過程中粘接在一起，影響后續(xù)生產(chǎn)加工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)公開新型注塑機原料用除濕干燥機，旨在解決現(xiàn)有的除濕干燥機僅依靠發(fā)熱裝置對空氣進行加熱，從而讓空氣中的水分蒸發(fā)，但加熱后的空氣仍然存在一部分水分無法排除，導(dǎo)
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、新型注塑機原料用除濕干燥機，包括底座和除濕箱，所述除濕箱位于所述底座的一側(cè)外壁，還包括：
4、儲料機構(gòu)，主要用于儲存塑料顆粒；
5、送料機構(gòu)，將除濕干燥后的塑料顆粒輸送出來；
6、加熱機構(gòu)，對料筒內(nèi)的塑料顆粒進行加熱；
7、吸氣機構(gòu)，對外界空氣抽取壓縮到干燥除濕機構(gòu)內(nèi)；
8、所述干燥除濕機構(gòu)，對抽取的空氣進行除濕，保證干燥的空氣輸送到所述料筒內(nèi)，所述除濕機構(gòu)包括固定板和除濕機，所述除濕機位于所述固定板的頂部外壁，所述除濕機的內(nèi)部設(shè)有冷凝箱和干燥箱，所述冷凝箱內(nèi)部設(shè)有若干個冷凝管，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有若干個干燥管，每個冷凝管的底部設(shè)有冷凝水導(dǎo)管，每個所述冷凝水導(dǎo)管遠離每個所述冷凝管底部外壁的一端設(shè)有同個固定管，所述除濕機的一側(cè)外壁固定連接有第一導(dǎo)風管，所述第一導(dǎo)風管遠離所述除濕箱的一端固定連接于所述儲料機構(gòu)。
9、采用上述技術(shù)方案，本裝置可以節(jié)省購買機器成本、提高對塑料顆粒的干燥效率，具體而言，工人先將待干燥的塑料顆粒倒入儲料機構(gòu)內(nèi)，開啟加熱機構(gòu)，此時空氣被吸入加熱機構(gòu)內(nèi)進行加熱，加熱干燥后的空氣被排入儲料機構(gòu)內(nèi)并對塑料顆粒進行烘干，此時吸氣機構(gòu)將預(yù)處理的空氣傳送到除濕機內(nèi)部，潮濕的空氣經(jīng)過除濕機處理過后變成干燥的空氣并排入儲料機構(gòu)內(nèi)，干燥后的塑料顆粒通過送料機構(gòu)輸送到下一道工序，本裝置實現(xiàn)了對塑料顆粒除濕、加熱、輸送三機一體內(nèi)部循環(huán)，根據(jù)加熱機構(gòu)和除濕機對空氣進行雙重持續(xù)加熱干燥，保證塑料顆粒與熱風進行充分地接觸，達到干燥更加充分的目的，也提高了對塑料顆粒的干燥效率。
10、在一個優(yōu)選的方案中，所述吸氣機構(gòu)包括空氣泵，所述空氣泵的一端固定連接有吸風管，所述空氣泵遠離所述吸風管的一端設(shè)有連接管，所述吸風管遠離所述空氣泵的一端貫穿于所述除濕箱的一側(cè)外壁，所述連接管遠離所述空氣泵的一端固定連接于所述固定板的底部外壁。
11、空氣泵將外部常溫的空氣吸入吸風管內(nèi)，通過連接管將空氣傳送到固定板內(nèi)部，再通過固定板將空氣傳到除濕機內(nèi)對空氣進行除濕干燥處理，這樣可以保證對料筒內(nèi)的塑料顆粒多次連續(xù)傳送溫加熱干燥，提高干燥效率。
12、在一個優(yōu)選的方案中，所述儲料機構(gòu)包括進料漏斗和電機，所述進料漏斗的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述進料漏斗的外壁設(shè)有進料管，所述料筒位于所述進料漏斗的底部外壁，所述料筒的內(nèi)部設(shè)有安裝桿，所述安裝桿的圓周外壁固定連接有四個扇葉，所述電機的輸出軸固定連接于所述安裝桿的底部外壁，所述料筒的底部外壁設(shè)有出風管。
13、塑料顆粒進入料筒內(nèi)時，啟動電機，電機轉(zhuǎn)動時可以帶動安裝桿以及扇葉旋轉(zhuǎn)，在干燥的過程中塑料顆粒被攪拌，從而減少一些塑料顆粒因存在水分而粘結(jié)成團，避免在干燥的時候熱風很難對粘結(jié)成團的塑料原料的內(nèi)部水分進行烘干的情況，從而影響后續(xù)工藝的使用，并且不斷進入料筒內(nèi)的熱風可以帶動水汽通過出風管排出，達到干燥更加充分的目的。
14、由上可知，新型注塑機原料用除濕干燥機，包括底座和除濕箱，所述除濕箱位于所述底座的一側(cè)外壁，還包括：
15、儲料機構(gòu)，主要用于儲存塑料顆粒；
16、送料機構(gòu)，將除濕干燥后的塑料顆粒輸送出來；
17、加熱機構(gòu)，對料筒內(nèi)的塑料顆粒進行加熱；
18、吸氣機構(gòu)，對外界空氣抽取壓縮到干燥除濕機構(gòu)內(nèi)；
19、所述干燥除濕機構(gòu)，對抽取的空氣進行除濕，保證干燥的空氣輸送到所述料筒內(nèi)，所述除濕機構(gòu)包括固定板和除濕機，所述除濕機位于所述固定板的頂部外壁，所述除濕機的內(nèi)部設(shè)有冷凝箱和干燥箱，所述冷凝箱內(nèi)部設(shè)有若干個冷凝管，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有若干個干燥管，每個冷凝管的底部設(shè)有冷凝水導(dǎo)管，每個所述冷凝水導(dǎo)管遠離每個所述冷凝管底部外壁的一端設(shè)有同個固定管，所述除濕機的一側(cè)外壁固定連接有第一導(dǎo)風管，所述第一導(dǎo)風管遠離所述除濕箱的一端固定連接于所述儲料機構(gòu)。本技術(shù)提供的新型注塑機原料用除濕干燥機具有實現(xiàn)了對塑料顆粒除濕、加熱、輸送三機一體循環(huán)，通過加熱機構(gòu)和除濕機對空氣進行雙重連續(xù)加熱干燥，保證塑料顆粒與熱風進行充分地接觸，提高對塑料顆粒干燥效率的技術(shù)效果。
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1.新型注塑機原料用除濕干燥機，包括底座（1）和除濕箱（2），所述除濕箱（2）位于所述底座（1）的一側(cè)外壁，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述固定板（11）的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且所述冷凝箱與所述固定板（11）的頂部外壁相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，每個所述冷凝水導(dǎo)管（13）均采用不銹鋼毛細管材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，每個所述冷凝管的底部為弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述吸氣機構(gòu)包括空氣泵（9），所述空氣泵（9）的一端固定連接有吸風管（8），所述空氣泵（9）遠離所述吸風管（8）的一端設(shè)有連接管（10），所述吸風管（8）遠離所述空氣泵（9）的一端貫穿于所述除濕箱（2）的一側(cè)外壁，所述連接管（10）遠離所述空氣泵（9）的一端固定連接于所述固定板（11）的底部外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述儲料機構(gòu)
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述料筒（5）的圓周內(nèi)壁設(shè)有吸水棉（17），所述吸水棉（17）采用樹脂材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括抽風機（15），所述抽風機（15）的一端固定連接有安裝管，所述安裝管遠離所述抽風機（15）的一端固定連接于所述料筒（5）的內(nèi)部，所述抽風機（15）遠離所述安裝管的一端固定連接有出料管（16）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述加熱機構(gòu)包括發(fā)熱管（3），所述發(fā)熱管（3）的頂部外壁設(shè)有干燥風機（4），所述發(fā)熱管（3）位于所述底座（1）的頂部外壁，所述發(fā)熱管（3）的一邊外壁設(shè)有第二導(dǎo)風管，所述第二導(dǎo)風管遠離所述發(fā)熱管（3）的一端固定連接于所述料筒（5）的內(nèi)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.新型注塑機原料用除濕干燥機，包括底座（1）和除濕箱（2），所述除濕箱（2）位于所述底座（1）的一側(cè)外壁，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述固定板（11）的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且所述冷凝箱與所述固定板（11）的頂部外壁相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，每個所述冷凝水導(dǎo)管（13）均采用不銹鋼毛細管材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，每個所述冷凝管的底部為弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述吸氣機構(gòu)包括空氣泵（9），所述空氣泵（9）的一端固定連接有吸風管（8），所述空氣泵（9）遠離所述吸風管（8）的一端設(shè)有連接管（10），所述吸風管（8）遠離所述空氣泵（9）的一端貫穿于所述除濕箱（2）的一側(cè)外壁，所述連接管（10）遠離所述空氣泵（9）的一端固定連接于所述固定板（11）的底部外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型注塑機原料用除濕干燥機，其特征在于，所述儲料機構(gòu)包括進料漏斗（6）和電機（19），所述進料漏斗（6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃亮鋒，鄧美玲，唐衛(wèi)，鄧偉新，
申請(專利權(quán))人：廣東首熙智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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