【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及降溫系統(tǒng)，具體為一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、油鋸是以汽油機(jī)為動(dòng)力的手提鋸，主要用于伐木和造材，化油器是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置，由于油鋸本身結(jié)構(gòu)緊湊，升功率大，工作條件苛刻，熱負(fù)荷高，散熱性差，加上為滿足排放要求，消音器中增加催化劑，進(jìn)而增加了整機(jī)的熱負(fù)荷，導(dǎo)致機(jī)器工作時(shí)，化油器溫度過高，要用到油鋸化油器降溫系統(tǒng)。
2、油鋸化油器溫度過高時(shí)，易導(dǎo)致化油器產(chǎn)生氣阻，化油器供油異常，影響油鋸正常工作的穩(wěn)定性。
3、目前市面上的冷卻通道只有一個(gè)，此通道既進(jìn)風(fēng)也出風(fēng)，易在冷卻過程中形成擾流，降低風(fēng)速以及冷卻效果，為此，我們提出一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出由于目前市面上的冷卻通道只有一個(gè)，此通道既進(jìn)風(fēng)也出風(fēng)，易在冷卻過程中形成擾流，降低風(fēng)速以及冷卻效果的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，包括：
3、化油器腔室，所述化油器腔室內(nèi)設(shè)有化油器本體，所述化油器腔室的側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)口，所述化油器本體的下方設(shè)置有冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室，且冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室上設(shè)有產(chǎn)生腔室風(fēng)口，所述冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，所述冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室與通風(fēng)口之間設(shè)有冷卻風(fēng)循環(huán)腔室。
4、進(jìn)風(fēng)腔室，其安裝在所述冷卻風(fēng)循環(huán)腔室內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)腔室的一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)腔室，所述進(jìn)風(fēng)腔室內(nèi)設(shè)有箱體和導(dǎo)風(fēng)罩
5、優(yōu)選的，所述冷卻風(fēng)循環(huán)腔室包括進(jìn)風(fēng)腔室和回風(fēng)腔室，且進(jìn)風(fēng)腔室和回風(fēng)腔室相互獨(dú)立隔開，并且進(jìn)風(fēng)腔室和回風(fēng)腔室的一端與通風(fēng)口相互連通，另一端與冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室相互連通。
6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)罩還設(shè)有：
7、隔板、凹槽以及開口，其設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)腔室由箱體和導(dǎo)風(fēng)罩組成，所述進(jìn)風(fēng)口與冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室相互連通。
8、優(yōu)選的，所述回風(fēng)腔室還設(shè)有：
9、回風(fēng)通道和起動(dòng)器罩殼，其設(shè)置在所述回風(fēng)腔室內(nèi)，所述起動(dòng)器罩殼內(nèi)設(shè)有凸起的筋板，且筋板上設(shè)有開口，所述筋板與凹槽相互配合形成回流腔室。
10、優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且濾網(wǎng)與進(jìn)風(fēng)口的尺寸相互匹配。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，具備以下有益效果：
12、本技術(shù)通過冷卻風(fēng)循環(huán)腔室產(chǎn)生的冷卻風(fēng)一部分冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，一部分通過進(jìn)風(fēng)腔室吹向化油器腔室，經(jīng)化油器本體后，通過回風(fēng)腔室回流到冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室，形成循環(huán)通路，達(dá)到給化油器降溫目的，進(jìn)風(fēng)腔室和回風(fēng)腔室相互獨(dú)立隔開能夠避免擾流，加速冷卻效果，避免了目前市面上的冷卻通道只有一個(gè)，此通道既進(jìn)風(fēng)也出風(fēng)，易在冷卻過程中形成擾流，降低風(fēng)速以及冷卻效果的穩(wěn)定性的問題。
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1.一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻風(fēng)循環(huán)腔室（3）包括進(jìn)風(fēng)腔室（31）和回風(fēng)腔室（32），且進(jìn)風(fēng)腔室（31）和回風(fēng)腔室（32）相互獨(dú)立隔開，并且進(jìn)風(fēng)腔室（31）和回風(fēng)腔室（32）的一端與通風(fēng)口（12）相互連通，另一端與冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室（2）相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩（313）還設(shè)有：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述回風(fēng)腔室（32）還設(shè)有：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)（311）為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且濾網(wǎng)（311）與進(jìn)風(fēng)口（3122）的尺寸相互匹配。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油鋸化油器降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻風(fēng)循環(huán)腔室（3）包括進(jìn)風(fēng)腔室（31）和回風(fēng)腔室（32），且進(jìn)風(fēng)腔室（31）和回風(fēng)腔室（32）相互獨(dú)立隔開，并且進(jìn)風(fēng)腔室（31）和回風(fēng)腔室（32）的一端與通風(fēng)口（12）相互連通，另一端與冷卻風(fēng)產(chǎn)生腔室（2）相互連通。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立勇，徐俊鵬，趙明日，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王立勇，
類型：新型
國(guó)別省市：
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