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    一種真空低溫鹵制設備及低溫鹵制品鹵制方法技術

    技術編號:40313440 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
    本申請涉及鹵制食品領域,尤其涉及一種真空低溫鹵制設備及低溫鹵制品鹵制方法,一種真空低溫鹵制設備,包括機架和加熱盤,還包括:水浴鍋,安裝于加熱盤,水浴鍋內嵌套安裝有鹵制鍋,鹵制鍋封閉水浴鍋的鍋口設置,水浴鍋還連接有真空保壓泵;傳動軸,安裝于機架,傳動軸連接有轉動結構和提升結構,轉動結構能夠帶動傳動軸繞自身軸線轉動,提升結構能夠帶動傳動軸沿自身軸線滑移;轉換架,連接于傳動軸,傳動軸轉動能夠帶動轉換架轉動,轉換架連接有濾鍋,濾鍋的外周面開設有多個濾孔,濾鍋隨轉換架轉動和滑移能夠移入鹵制鍋,濾鍋能夠封閉鹵制鍋的鍋口設置。本申請具有能夠維持低溫對鹵制品進行鹵制加工,減少人力投入,提高作業效率效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及鹵制食品領域,尤其涉及一種真空低溫鹵制設備及低溫鹵制品鹵制方法


    技術介紹

    1、鹵制品是以肉制品、部分水產品或蔬菜為主要原料,放入調制后的鹵汁中加熱鹵制成的一種食品。鹵制食品在我國歷史悠久,是一種廣受消費者喜愛的傳統中式食品,近些年行業保持著較高增長。

    2、傳統的鹵制品的加工方式主要由鹵汁的制作、入鍋鹵制、大火爆煮、小火悶煮、停火浸泡、自然冷卻和包裝貯存等步驟組成,其中大火爆煮、小火悶煮兩個步驟中所采用的加熱溫度有所不同,大火爆煮是為了迅速提高溫度并使鹵制品迅速被煮熟,之后的小火悶煮和停火浸泡都是為了讓鹵汁能夠更易浸入到鹵制品中,使鹵汁能夠進一步入味。之后鹵制品進行冷卻,最后將部分鹵汁和鹵制品進行包裝貯存。

    3、針對上述現有的鹵制品加工過程,大火爆煮過程中溫度會達到100攝氏度左右,從而快速對鹵制品中的肉類進行煮熟。但是大火烹煮過程中溫度較高會導致一些肉類食材中的脂肪融化,加之鹵汁在這個過程中會沸騰,翻滾的鹵汁會導致逐漸融化的脂肪和肉制品破碎,因此現有的鹵制品加工過程中會存在出凈率較低的問題。并且現有的鹵制品加工中,由于需要頻繁的將鹵制鍋中的鹵制品和鹵汁倒出,特別是將部分鹵汁和鹵制品進行包裝貯存,需要投入大量的人力,也造成了作業效率較低的問題。


    技術實現思路

    1、為了能夠維持低溫對鹵制品進行鹵制加工,減少人力投入,提高作業效率,本申請提供一種真空低溫鹵制設備及低溫鹵制品鹵制方法。

    2、本申請提供的一種真空低溫鹵制設備及低溫鹵制品鹵制方法采用如下的技術方案:

    3、一種真空低溫鹵制設備,包括機架和安裝于機架的加熱盤,還包括:

    4、水浴鍋,安裝于加熱盤,所述水浴鍋內嵌套安裝有鹵制鍋,所述鹵制鍋封閉水浴鍋的鍋口設置,所述水浴鍋還連接有用于抽出水浴鍋內氣體降低水浴鍋內壓力的真空保壓泵;

    5、傳動軸,安裝于機架,所述傳動軸連接有轉動結構和提升結構,所述轉動結構能夠帶動傳動軸繞自身軸線轉動,所述提升結構能夠帶動傳動軸沿自身軸線滑移;

    6、轉換架,連接于所述傳動軸,傳動軸轉動能夠帶動所述轉換架轉動,傳動軸沿自身軸線滑移能夠帶動轉換架沿相同方向移動,轉換架連接有用于盛放鹵制品的濾鍋,所述濾鍋的外周面開設有多個濾孔,濾鍋隨轉換架轉動和滑移能夠移入鹵制鍋,濾鍋能夠封閉鹵制鍋的鍋口設置。

    7、通過采用上述技術方案,用戶使用時,用戶通過水浴加熱的方式對鹵制鍋和其中的鹵汁進行加熱,并通過真空保壓泵將水浴鍋中的氣體抽出,在水浴鍋內形成一個低壓環境,在低壓環境下水的沸點會降低,通過降低水浴鍋中的氣壓從而控制水浴鍋中用于加熱鹵制鍋的水的沸點,從而調節水浴加熱的溫度。用戶通過轉動結構帶動轉動軸轉動從而帶動轉換架和濾鍋移動到鹵制鍋的鍋口位置處,之后用戶通過提升結構帶動傳動軸沿自身軸線滑移,從而使連接于傳動軸的轉換架和濾鍋沿著傳動軸的軸線移動,從而將濾鍋通過鹵制鍋的鍋口移入到鹵制鍋中,之后進行通過加熱盤加熱水浴鍋,使水浴鍋中的水溫達到沸點,從而加熱鹵制鍋中的鹵汁,實現對鹵制品的低溫加熱;鹵汁通過開設于濾鍋的濾孔進入到濾鍋內對濾鍋內的鹵制品進行蒸煮鹵制,鹵制完成后,用戶通過提升結構帶動傳動軸、轉換架和濾鍋沿著傳動軸的軸向移動,從而將濾鍋從鹵制鍋的鍋口位置處移出,進行冷卻。

    8、可選的,濾鍋包括鍋蓋和鍋體,所述濾孔開設于鍋體,所述鍋體開設有密封腔,所述密封腔的走向沿鍋體的外周面設置,密封腔與開設于鍋體的濾孔相連通;

    9、所述鍋體的密封腔內滑設有密封板,所述密封板能夠沿鍋體的軸向滑移,密封板能夠封閉濾孔設置,密封板還連接有推桿,推桿滑設于鍋體的外周壁,推桿能夠帶動密封板在鍋體的密封腔內滑移。

    10、通過采用上述技術方案,用戶使用時,用戶在濾鍋中盛放待加工的鹵制品進行鹵制加工時,推動推桿,使密封板在鍋體的密封腔內滑移,并使密封板不封閉鍋體的濾孔,此時鹵制鍋中的鹵汁能夠通過各個濾孔進入到濾鍋中,對濾鍋中待加工的產品進行低溫鹵制。當鹵制完畢后,用戶需要將濾鍋從鹵制鍋中取出時,用戶推動推桿,使密封板在鍋體的密封槽內滑移,進而使鹵制板能夠封閉濾鍋的各個濾孔,阻止濾鍋中的鹵汁溢出,從而便于對鹵制品進行帶湯冷卻也便于后續將部分鹵汁和鹵制品共同貯存包裝。

    11、可選的,所述機架安裝有微型電機,所述微型電機的輸出軸連接有限位架,微型電機的輸出軸轉動能夠帶動所述限位架轉動,所述微型電機的輸出軸能夠與所述推桿同軸設置;

    12、傳動軸通過轉換架帶動濾鍋移入鹵制鍋過程中,所述限位架抵觸于推桿的底部,推動推桿帶動密封板在鍋體的密封腔內滑移,使密封板不再封閉濾孔;傳動軸通過轉換架帶動濾鍋移出鹵制鍋過程中,微型電機帶動限位架轉動至推桿頂部,限位架推動推桿帶動密封板在鍋體的密封腔內滑移,使密封板封閉濾孔設置。

    13、通過采用上述技術方案,用戶使用時,在提升結構帶動傳動軸和轉換架沿著傳動軸的軸向移動時,用戶開啟微型電機,由微型電機的輸出軸帶動限位架轉動,使限位架移動到推桿的底部位置處,隨著濾鍋的下降,使推桿抵觸于限位架,限位架推動推桿帶動密封板在鍋體的密封腔內滑移,使密封板不再封閉濾鍋的濾孔,濾鍋浸入到鹵制鍋中,鹵制鍋中的鹵汁能夠通過濾鍋的濾孔進入到濾鍋中;當用戶需要將濾鍋取出時,用戶開啟微型電機,使微型電機的輸出軸帶動限位架移動到推桿的頂部,隨著提升結構帶動傳動軸、轉換架和濾鍋移動,在濾鍋上移過程中,限位架抵觸于推桿的頂部,限位架推動推桿帶動密封板向下移動,使密封板封閉濾鍋的濾孔,從而阻止部分進入到濾鍋中的鹵汁的流出。便于后續用戶將鹵汁和鹵制品包裝貯存。

    14、可選的,各所述濾孔均呈喇叭狀,濾孔靠近鍋體的外周面位置處的橫截面積大于濾孔靠近鍋體內周面位置處的橫截面積。

    15、通過采用上述技術方案,用戶使用時,呈喇叭狀的濾孔能夠便于鹵制鍋中的鹵汁進入到濾鍋內,增大通過濾孔進入到濾鍋內的鹵汁的壓力,進一步阻止濾鍋中的鹵制品和調味料阻塞濾鍋的濾孔。

    16、可選的,所述鹵制鍋內安裝有定位架,所述鍋體底部開設有定位槽,所述定位架能夠插接于鍋體的定位槽內。

    17、通過采用上述技術方案,用戶使用時,用戶通過提升結構和轉動結構帶動濾鍋通過鹵制鍋的鍋口移入到鹵制鍋內,并使鹵制鍋中的定位架插接于鍋體的定位槽內,防止濾鍋在鹵制過程中發生轉動和擺動。

    18、可選的,所述轉動結構包括相對設置的第一轉盤和第二轉盤,所述第一轉盤和所述第二轉盤均轉接于機架,所述傳動軸兩端分別連接于第一轉盤和第二轉盤,第二轉盤的外周面連接有第二齒環,機架還安裝有第一驅動電機,第一驅動電機的輸出軸連接有第一齒環,所述第一齒環和所述第二齒環共同嚙合有傳動鏈條,第一驅動電機能夠通過第一齒環、傳動鏈條和第二齒環帶動第二轉盤轉動,第二轉盤轉動能夠帶動傳動軸繞自身軸線轉動。

    19、通過采用上述技術方案,用戶使用時,用戶開啟第一驅動電機,第一驅動電機的輸出軸帶動第一齒環轉動,進而由第一齒環通過傳動鏈條帶動第本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種真空低溫鹵制設備,包括機架(1)和安裝于機架(1)的加熱盤(2),其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述濾鍋(7)包括鍋蓋(72)和鍋體(71),所述濾孔(73)開設于鍋體(71),所述鍋體(71)開設有密封腔(74),所述密封腔(74)的走向沿鍋體(71)的外周面設置,密封腔(74)與開設于鍋體(71)的濾孔(73)相連通;

    3.根據權利要求2所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述機架(1)安裝有微型電機(12),所述微型電機(12)的輸出軸連接有限位架(13),微型電機(12)的輸出軸轉動能夠帶動所述限位架(13)轉動,所述微型電機(12)的輸出軸能夠與所述推桿(77)同軸設置;

    4.根據權利要求2所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:各所述濾孔(73)均呈喇叭狀,濾孔(73)靠近鍋體(71)的外周面位置處的橫截面積大于濾孔(73)靠近鍋體(71)內周面位置處的橫截面積。

    5.根據權利要求2所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述鹵制鍋(4)內安裝有定位架(41),所述鍋體(71)底部開設有定位槽(78),所述定位架(41)能夠插接于鍋體(71)的定位槽(78)內。

    6.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述轉動結構(5)包括相對設置的第一轉盤(51)和第二轉盤(52),所述第一轉盤(51)和所述第二轉盤(52)均轉接于機架(1),所述傳動軸(11)兩端分別連接于第一轉盤(51)和第二轉盤(52),第二轉盤(52)的外周面連接有第二齒環(55),機架(1)還安裝有第一驅動電機(53),第一驅動電機(53)的輸出軸連接有第一齒環(54),所述第一齒環(54)和所述第二齒環(55)共同嚙合有傳動鏈條(56),第一驅動電機(53)能夠通過第一齒環(54)、傳動鏈條(56)和第二齒環(55)帶動第二轉盤(52)轉動,第二轉盤(52)轉動能夠帶動傳動軸(11)繞自身軸線轉動。

    7.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述傳動軸(11)靠近一端位置處連接有多個限位鍵(81),傳動軸(11)遠離限位鍵(81)位置處開設有螺紋;所述提升結構(8)包括連接于第一轉盤(51)的限位軸套(82)和轉接于第二轉盤(52)的提升軸套(83),所述限位軸套(82)內對應各限位鍵(81)位置處均開設有限位槽(821),各限位鍵(81)分別滑動連接于限位軸套(82)對應的限位槽(821)內,傳動軸(11)滑動連接于限位軸套(82)內,傳動軸(11)能夠在限位軸套(82)內沿自身軸向滑移;傳動軸(11)遠離限位鍵(81)的一端螺紋連接于提升軸套(83)內,提升軸套(83)的外周面連接有第三齒環(84),第二轉盤(52)還安裝有第二驅動電機(86),第二驅動電機(86)的輸出軸連接有第四齒環(85),所述第三齒環(84)嚙合于所述第四齒環(85),所述第二驅動電機(86)能夠通過第三齒環(84)和第四齒環(85)帶動提升軸套(83)轉動,提升軸套(83)轉動能夠帶動螺紋連接于自身的傳動軸(11)沿其軸向移動。

    8.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述濾鍋(7)的外周壁連接有安裝架(62),所述安裝架(62)兩側均連接有轉動軸(63),連接于同一安裝架(62)的兩轉動軸(63)同軸設置,各轉動軸(63)均轉接于轉換架(6);各轉動軸(63)均開設有連接孔(64),連接孔(64)沿轉動軸(63)的徑向設置;所述機架(1)還安裝有傾倒結構(9),所述傾倒結構(9)包括連接于機架(1)的支撐架(91)、連接于機架(1)的驅動件(94)和鉸接于支撐架(91)的傾倒架(92),所述傾倒架(92)還連接有限位桿(93),所述限位桿(93)能夠插接于轉動軸(63)的連接孔(64)內,所述驅動件(94)能夠帶動傾倒架(92)繞自身與支撐架(91)鉸接位置處轉動,限位桿(93)隨傾倒架(92)轉動能夠帶動轉動軸(63)轉動,進而通過帶動安裝架(62)和濾鍋(7)轉動傾倒。

    9.一種低溫鹵制品鹵制方法,其特征在于:適用于權利要求1-8任一所述的一種真空低溫鹵制設備,包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種真空低溫鹵制設備,包括機架(1)和安裝于機架(1)的加熱盤(2),其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述濾鍋(7)包括鍋蓋(72)和鍋體(71),所述濾孔(73)開設于鍋體(71),所述鍋體(71)開設有密封腔(74),所述密封腔(74)的走向沿鍋體(71)的外周面設置,密封腔(74)與開設于鍋體(71)的濾孔(73)相連通;

    3.根據權利要求2所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述機架(1)安裝有微型電機(12),所述微型電機(12)的輸出軸連接有限位架(13),微型電機(12)的輸出軸轉動能夠帶動所述限位架(13)轉動,所述微型電機(12)的輸出軸能夠與所述推桿(77)同軸設置;

    4.根據權利要求2所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:各所述濾孔(73)均呈喇叭狀,濾孔(73)靠近鍋體(71)的外周面位置處的橫截面積大于濾孔(73)靠近鍋體(71)內周面位置處的橫截面積。

    5.根據權利要求2所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述鹵制鍋(4)內安裝有定位架(41),所述鍋體(71)底部開設有定位槽(78),所述定位架(41)能夠插接于鍋體(71)的定位槽(78)內。

    6.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,其特征在于:所述轉動結構(5)包括相對設置的第一轉盤(51)和第二轉盤(52),所述第一轉盤(51)和所述第二轉盤(52)均轉接于機架(1),所述傳動軸(11)兩端分別連接于第一轉盤(51)和第二轉盤(52),第二轉盤(52)的外周面連接有第二齒環(55),機架(1)還安裝有第一驅動電機(53),第一驅動電機(53)的輸出軸連接有第一齒環(54),所述第一齒環(54)和所述第二齒環(55)共同嚙合有傳動鏈條(56),第一驅動電機(53)能夠通過第一齒環(54)、傳動鏈條(56)和第二齒環(55)帶動第二轉盤(52)轉動,第二轉盤(52)轉動能夠帶動傳動軸(11)繞自身軸線轉動。

    7.根據權利要求1所述的一種真空低溫鹵制設備,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙光焰張亮張蕾
    申請(專利權)人:青島先優食品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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