靜音余熱回收油氣單灶制造技術

一種靜音余熱回收油氣單灶，由支架、灶外殼、灶面、爐膛、爐頭、耐火管、承壓水箱、換熱煙管組成，本技術為全封閉燃燒方式，本技術的爐膛外殼上端的上沿直接放置在灶炮臺上口上邊，所以爐膛的固定安全可靠。在燃燒廢煙的排放過程中噪音被消除，余熱被吸收利用，有非常高的熱利用效率。本技術的承壓水箱與灶體一體化安裝，可節(jié)約大量的廚房空間。本技術在正常做飯、炒菜的同時，利用余熱可產生大量熱水。本技術在正常做飯、炒菜時無噪音。本技術的制造成本低，壽命長、可靠性高、生產工藝簡單、可大規(guī)模工業(yè)化生產，有廣闊的市場前景。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

所屬本技術涉及一種油氣灶，尤其是一種靜音余熱回收油氣單灶。

技術介紹

1、目前，賓館、飯店炒菜做飯用灶多為單功能非節(jié)能油氣灶，灶內未安裝余熱回收系統(tǒng)，能源浪費現(xiàn)象十分嚴重。普通油氣灶鍋圈上口均有多個排煙缺口，這就導致爐膛內的燃燒廢煙、燃燒噪音通過多個排煙缺口一起排放至廚房內，熾熱的廢煙不但對廚房內環(huán)境有嚴重的熱污染，而且燃燒噪音較大，在廚房內對話受到很大影響，有的油氣灶燃燒噪音甚至可達到使人難以忍受的程度。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決普通灶具能源浪費及燃燒噪音大的問題，本技術提供了一種靜音余熱回收油氣單灶。

2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：耐火爐芯通過耐火材料安裝固定在爐膛外殼內；耐火管上端與爐膛外殼安裝固定在一起，耐火管中間孔的上端口與耐火爐芯排煙孔下端口相對正；換熱煙管安裝固定在承壓水箱內下部，換熱煙管的進煙口處與承壓水箱一端上部焊接在一起；耐火管中間孔的下端口與換熱煙管的進煙口相對正；換熱煙管的出煙口處與承壓水箱另一端焊接在一起，爐膛通過耐火爐芯上的孔、耐火管中間的孔、換熱煙管與大氣相通。

3、爐膛外殼為拉伸成型，爐膛外殼的最大直徑大于灶炮臺上口直徑，爐膛外殼安裝固定在灶炮臺內，爐膛外殼上端的上沿放置在灶炮臺上口上邊。

4、本技術的有益效果是：本技術為全封閉燃燒方式，在燃燒廢煙的排放過程中噪音被消除，余熱被吸收利用，有非常高的熱利用效率。

5、本技術在正常做飯、炒菜的同時，利用余熱可產生大量熱水。

6、本技術在正常做飯、炒菜時無噪音。

7、本技術的爐膛外殼上端的上沿直接放置在灶炮臺上口上邊，所以爐膛的固定安全可靠。

8、本技術的承壓水箱與灶體一體化安裝，可節(jié)約大量的廚房空間。

9、本技術的制造成本低，壽命長、可靠性高、生產工藝簡單、可大規(guī)模工業(yè)化生產，有廣闊的市場前景。

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【技術保護點】

1.一種靜音余熱回收油氣單灶，由支架、灶外殼、灶面、爐膛、爐頭、耐火管、承壓水箱、換熱煙管組成，其特征是：耐火爐芯通過耐火材料安裝固定在爐膛外殼內；耐火管上端與爐膛外殼安裝固定在一起，耐火管中間孔的上端口與耐火爐芯排煙孔下端口相對正；換熱煙管安裝固定在承壓水箱內下部，換熱煙管的進煙口處與承壓水箱一端上部焊接在一起；耐火管中間孔的下端口與換熱煙管的進煙口相對正；換熱煙管的出煙口處與承壓水箱另一端焊接在一起，爐膛通過耐火爐芯上的孔、耐火管中間的孔、換熱煙管與大氣相通。

2.根據(jù)權利要求1所述的靜音余熱回收油氣單灶，其特征是：爐膛外殼為拉伸成型，爐膛外殼的最大直徑大于灶炮臺上口直徑，爐膛外殼安裝固定在灶炮臺內，爐膛外殼上端的上沿放置在灶炮臺上口上邊。

【技術特征摘要】

1.一種靜音余熱回收油氣單灶，由支架、灶外殼、灶面、爐膛、爐頭、耐火管、承壓水箱、換熱煙管組成，其特征是：耐火爐芯通過耐火材料安裝固定在爐膛外殼內；耐火管上端與爐膛外殼安裝固定在一起，耐火管中間孔的上端口與耐火爐芯排煙孔下端口相對正；換熱煙管安裝固定在承壓水箱內下部，換熱煙管的進煙口處與承壓水箱一端上部焊接在一起；耐火管中間孔的下...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：侯國山，侯穎賢，王平，
申請(專利權)人：侯國山，
類型：新型
國別省市：