【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及吊頂裝飾板材，尤其涉及一種復合板的成型復合系統(tǒng)。
技術介紹
1、裝飾吊頂是現(xiàn)代裝修中必不可少的一個組成部分，傳統(tǒng)的吊頂一般是鋁扣板吊頂，傳統(tǒng)的單層鋁扣板尺寸較小，一般最大尺寸可以做到600*1200，但是尺寸越大，所需的板材越厚，而且其平整度也越難保證，因此，不能做大尺寸產(chǎn)品。但是隨著消費者對吊頂?shù)囊笤絹碓礁撸脩羝毡橄Ｍ蹴斢懈鼜姷恼w感，不希望出現(xiàn)過多的割裂。
2、復合板應運而生，復合板(例如蜂窩板)是一種天花裝飾板，復合板采用熱壓成型技術，一般由面板、背板和芯層組成，芯層設于面板和背板之間，且芯層兩面分別通過粘接層與面板和背板連接，由于其質(zhì)量輕、結構穩(wěn)定的優(yōu)點，可應用于墻面、吊頂?shù)恼w式面層裝飾。
3、為便于復合板的安裝，復合板的外邊緣需要設置邊框，一般是將四根特定截面的型材兩端均做45°切角，然后分別在復合板的四條對應邊圍合，并使用角碼和螺釘將四角緊固，且沿四邊將鋁型材與復合板通過螺釘進行鎖固得到。復合板安裝時，吊裝的三角龍骨夾緊相鄰復合板的邊框，從而實現(xiàn)復合板的吊裝。
4、但四邊需要圍框，切圍框需要預加工孔，并在現(xiàn)場做45°切角，對加工精度要求較高；且圍框及角碼需要鎖定大量螺釘(按螺釘間距300計算，1200*2400的板材需要的螺釘量大約在40顆左右)，安裝效率低下；另外，安裝后還是存在圍框材料外露的情況，影響吊頂?shù)恼w美觀。
5、申請人提出過一種復合板折邊加工方法，即將復合板外圈邊沿的背板、粘接層及芯層均去除，保留面板，然后彎折該部分面板形成折邊，如此可直
6、但該方法在彎折面板時受制于已存在的背板、粘接層，復雜形狀的折邊不易實現(xiàn)，尤其是面板也有彎折工藝的情形，操作更加不易，另外，背板、粘接層及芯層的剔除也受限于面板，容易出錯，且不易實現(xiàn)流水化作業(yè)，效率較低。
7、因此，上述現(xiàn)有技術至少存在如下技術問題：現(xiàn)有技術中復合板折邊形成方法容易出錯、且效率較低，不易實現(xiàn)流水化作業(yè)。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請實施例通過提供一種復合板的成型復合系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術中復合板折邊形成工藝容易出錯、且效率較低，不易實現(xiàn)流水化作業(yè)的技術問題。
2、為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N復合板的成型復合系統(tǒng)，包括：
3、面板加工產(chǎn)線，用于形成具有折邊的面板，且可向面板上用于與芯層相粘結的一面淋膠；
4、背板加工產(chǎn)線，用于形成具有扣壓邊的背板，且可向背板上用于與芯層相粘結的一面淋膠；
5、對合加工產(chǎn)線，用于將淋膠后的面板翻轉(zhuǎn)，并與淋膠且放置芯層后的背板對合，使背板的扣壓邊與面板的折邊扣合，此時所述芯層被限位在所述扣壓邊圍合成的空間內(nèi)，從而使得面板、芯層、背板連接為一體，形成復合板。
6、優(yōu)選地，所述面板加工產(chǎn)線包括設有傳輸帶的面板流水線，所述面板流水線上沿傳輸帶輸送方向，依次設有：
7、第一成型部，用于基于面板板材進行切割并折邊，形成具有折邊的面板；
8、第一對中機，用于將成型后的面板對中；
9、第一淋膠機，用于向?qū)χ泻蟮拿姘迳嫌糜谂c芯層相粘結的一面淋膠。
10、優(yōu)選地，所述背板加工產(chǎn)線包括設有傳輸帶的背板流水線，所述背板流水線上沿傳輸帶輸送方向，依次設有：
11、第二成型部，用于基于背板板材進行切割并折邊，形成具有折邊的背板；
12、第二對中機，用于將成型后的背板對中；
13、第二淋膠機，用于向?qū)χ泻蟮谋嘲迳嫌糜谂c芯層相粘結的一面淋膠。
14、進一步地，所述第一淋膠機和第二淋膠機結構相同，均包括淋膠頭，所述淋膠頭上沿傳輸帶輸送方向間隔排布有淋膠孔，所述淋膠頭可沿垂直于傳輸帶輸送方向上下往復運動，以在移動的面板/背板上噴淋出菱形網(wǎng)格狀分布的膠水紋路。
15、優(yōu)選地，所述面板加工產(chǎn)線還包括：
16、第一放料架，設于所述第一成型部的上游，用于放卷面板基礎板材至所述第一成型部上；
17、第一缺料感應架，設于所述第一放料架和所述第一成型部之間，用于控制放出的面板基礎板材的懸垂度，保證放卷速度與所述第一成型部同步。
18、優(yōu)選地，所述背板加工產(chǎn)線還包括：
19、第二放料架，設于所述第二成型部的上游，用于放卷背板基礎板材至所述第二成型部上；
20、第二缺料感應架，設于所述第二放料架和所述第二成型部之間，用于控制放出的背板基礎板材的懸垂度，保證放卷速度與所述第二成型部同步。
21、優(yōu)選地，所述對合加工產(chǎn)線包括：
22、第一對中合板機，設于所述面板加工產(chǎn)線的末端，用于將經(jīng)淋膠后的面板對中；
23、第二對中合板機，設于所述背板加工產(chǎn)線的末端，用于將經(jīng)淋膠后的背板對中；
24、其中，所述第一對中合板機被配置為：在背板對中并放置芯層后，吸合面板翻轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)后的面板與第二對中合板機上的設有芯層的背板扣合，從而使面板、芯層、背板連接為一體，形成復合板。
25、優(yōu)選地，所述第一對中合板機包括：
26、第一對中單元，用于將經(jīng)淋膠后的面板對中；
27、第一吸合單元，用于將對中后的面板固定吸合；
28、合板驅(qū)動單元，與所述第一吸合單元連接，用于驅(qū)動第一吸合單元吸合面板翻轉(zhuǎn)，并使翻轉(zhuǎn)后的面板與第二對中合板機上的設有芯層的背板扣合。
29、優(yōu)選地，所述第二對中合板機包括：
30、第二對中單元，用于將經(jīng)淋膠后的背板對中；
31、第二吸合單元，用于將對中后的背板固定吸合，以便于放置芯層和面板。
32、優(yōu)選地，所述對合加工產(chǎn)線還包括翻轉(zhuǎn)機，用于夾緊并翻轉(zhuǎn)所述復合板，使所述復合板的面板在下、背板在上，以利于收板；
33、所述翻轉(zhuǎn)機通過設有傳輸帶的復合板流水線與所述第二對中合板機連接。
34、本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：
35、本申請實施例提供的復合板的成型復合系統(tǒng)通過成型部獲得具有折邊的面板和具有扣壓邊的背板，通過淋膠機對面板、背板進行淋膠，通過對中合板機對面板、背板進行扣合，基于流水線實現(xiàn)各工藝過程之間的轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)了復合板的流水化生產(chǎn)。從卷料開始，至復合板下線，均在流水線上連續(xù)完成，且集沖裁、滾壓、折彎和模壓等多種金屬冷加工工藝于一體，省去傳統(tǒng)方法在不同工序間流轉(zhuǎn)可能產(chǎn)生的不良風險，能有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動化水平，產(chǎn)品一致性高，且節(jié)約了場地，提高了效率，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述面板加工產(chǎn)線包括設有傳輸帶的面板流水線，所述面板流水線上沿傳輸帶輸送方向，依次設有：
3.如權利要求2所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述背板加工產(chǎn)線包括設有傳輸帶的背板流水線，所述背板流水線上沿傳輸帶輸送方向，依次設有：
4.如權利要求3所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述第一淋膠機和第二淋膠機結構相同，均包括淋膠頭，所述淋膠頭上沿傳輸帶輸送方向間隔排布有淋膠孔，所述淋膠頭可沿垂直于傳輸帶輸送方向上下往復運動，以在移動的面板/背板上噴淋出菱形網(wǎng)格狀分布的膠水紋路。
5.如權利要求2所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述面板加工產(chǎn)線還包括：
6.如權利要求3所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述背板加工產(chǎn)線還包括：
7.如權利要求1所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述對合加工產(chǎn)線包括：
8.如權利要求7所述的一種復合板的成型復合系
9.如權利要求7所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述第二對中合板機包括：
10.如權利要求7所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述對合加工產(chǎn)線還包括翻轉(zhuǎn)機，用于夾緊并翻轉(zhuǎn)所述復合板，使所述復合板的面板在下、背板在上，以利于收板；
...【技術特征摘要】
1.一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述面板加工產(chǎn)線包括設有傳輸帶的面板流水線，所述面板流水線上沿傳輸帶輸送方向，依次設有：
3.如權利要求2所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述背板加工產(chǎn)線包括設有傳輸帶的背板流水線，所述背板流水線上沿傳輸帶輸送方向，依次設有：
4.如權利要求3所述的一種復合板的成型復合系統(tǒng)，其特征在于，所述第一淋膠機和第二淋膠機結構相同，均包括淋膠頭，所述淋膠頭上沿傳輸帶輸送方向間隔排布有淋膠孔，所述淋膠頭可沿垂直于傳輸帶輸送方向上下往復運動，以在移動的面板/背板上噴淋出菱形網(wǎng)格狀分布的膠水紋路。
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：邱錦昱，張堯弟，
申請(專利權)人：上海龍勝實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。