【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化學反應器設備，尤其涉及一種高剪切管式反應器裝置。
技術介紹
1、管式反應器是一種呈管狀、長徑比很大的連續操作反應器，屬于平推流反應器。這種反應器可以很長，如丙烯二聚的反應器管長以公里計。管式反應器返混小，因而容積效率(單位容積生產能力)高，對要求轉化率較高或有串聯副反應的場合尤為適用。
2、目前的管式反應器通常有多種類型，例如水平管式、立管式以及盤管式等，多用于連續操作的場合，例如低級烴的鹵化反應和氧化反應，石油烴類的熱裂解反應等，具有占地面積小，工業上易實現等特點。
3、但是，現有的管式反應器很難用于某些聚合反應裝置，存在分子間縮酸反應，反應系中反應液之間的分散不均和微粒之間的分散不及時，導致分子間相互粘連結塊等問題。
技術實現思路
1、本申請實施例的目的在于提供一種高剪切管式反應器裝置，旨在解決反應系中反應液之間的分散不均和微粒之間的分散不及時的問題。
2、本申請實施例是這樣實現的，一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述裝置包括：
3、多組高剪切反應腔體，所述高剪切反應腔體首尾相連組成高剪切管式反應器，所述高剪切管式反應器內轉動設置環向攪拌軸，所述環向攪拌軸在每個所述高剪切反應腔體內設置有高剪切反應頭；
4、法蘭蓋板，固定設置在所述高剪切管式反應器的兩端，用于防止泄漏；
5、旋轉裝置，固定設置在所述高剪切管式反應器一端的所述法蘭蓋板外側，用于旋轉所述環向攪拌軸；
6、換熱殼體
7、原料進料口，設置在所述高剪切管式反應器靠近所述旋轉裝置的一端；
8、產品出料口，設置在所述高剪切管式反應器遠離所述旋轉裝置的一端。
9、本專利技術實施例提供的一種高剪切管式反應器裝置，通過設置的高剪切反應腔體，能夠通過高剪切反應腔體工作時高剪切反應頭高速旋轉，帶動反應液體和高剪切反應頭劇烈碰撞，從而使反應液得到充分混合；同時，高剪切反應腔體內的反應液攪動和高剪切反應腔體外的換熱殼體能夠形成快速換熱對流，形成非常高效換熱的效果，高剪切管式反應器很好的解決了聚合反應容易分子粘連，形成大塊堵塞管道、生產品質不高的問題，同時增加了換熱效率，綜合提高反應速度，節省生產成本。
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1.一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述裝置包括：
2.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述高剪切反應頭包括：
3.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述換熱殼體包括：
4.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述原料進料口根據原料種類的個數決定。
5.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述高剪切管式反應器側面設置有催化劑進料口，用于添加催化劑。
6.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述高剪切管式反應器側面設置有溫度探口，用于連接溫度檢測器。
7.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述高剪切反應腔的進出口直徑比內徑小，且進出口直徑相同。
8.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述高剪切反應頭的橫截面形狀為“コ”形。
【技術特征摘要】
1.一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述裝置包括：
2.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述高剪切反應頭包括：
3.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述換熱殼體包括：
4.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述原料進料口根據原料種類的個數決定。
5.根據權利要求1所述的一種高剪切管式反應器裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊先軍，徐榮靜，孫怡寧，宋旭東，
申請(專利權)人：中國科學院合肥物質科學研究院，
類型：發明
國別省市：
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