【技術實現步驟摘要】
本技術涉及有機肥生產造粒的，特別是涉及一種對輥擠壓造粒機。
技術介紹
1、在有機肥生產造粒領域，需要一種對輥擠壓造粒機，其常用技術手段是將混合好的有機肥原料放入對輥造粒機構中，經過碾壓成粒后收集打包使用。
2、現有的對輥擠壓造粒機中，例如申請號為202122390285.2的技術專利中公開的一種對輥擠壓造粒機，通過設置防爆隔離結構對造粒單元、傳輸單元運行過程中所產生的粉塵具有阻擋作用，有效的避免了生產過程粉塵的傳播，提高了本技術的使用安全性。
3、但是在有機肥生產造粒中，由于物料與對輥軸粘連和成粒后打碎成品與殘渣混合，導致優質成品率低，物料浪費。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術提供通過對造粒軸上粘連的物料的清理，和對成品物料與殘渣的分揀，使得成品物料更加優質，并且殘渣可進行二次加工，從而減少了浪費的一種對輥擠壓造粒機。
2、本技術的一種對輥擠壓造粒機，包括造粒機構；還包括打散機構、驅動機構、傳動機構和過濾機構，打散機構安裝在造粒機構下端，驅動機構安裝在打散機構右端，傳動機構安裝在造粒機構后端，過濾機構安裝在打散機構前端；
3、所述造粒機構對物料進行成板，打散機構對成板的物料進行打碎成粒，驅動機構對打散機構進行驅動，傳動機構配合驅動機構帶動造粒機構進行驅動，過濾機構對成品進行分揀；通過打開驅動機構配合傳動機構對造粒機構和打散機構進行驅動，通過造粒機構對物料碾壓成板，再經由打散機構打碎成粒，之后經過過濾機構對成品物料和打碎殘
4、優選的，造粒機構包括造粒箱、造粒軸一、造粒軸二、轉軸一、轉軸二、齒輪一、齒輪二和清理機構，造粒箱內部連通，造粒軸一與造粒軸二并列安裝在造粒箱內部，轉軸一與轉軸二并列安裝在造粒箱內部，并且轉軸一穿過造粒箱和造粒軸一使之相連接，轉軸二穿過造粒箱和造粒軸二使之相連接，齒輪一安裝在造粒箱后側，與轉軸一連接，齒輪二安裝在造粒箱后側，與轉軸二連接，清理機構安裝在造粒箱內部兩端；通過驅動機構配合傳動機構帶動齒輪一旋轉，同時齒輪一配合齒輪二帶動轉軸一和轉軸二旋轉使造粒軸一和造粒軸二進行碾壓造粒。
5、優選的，打散機構包括打散箱、轉軸三、打錘、齒輪三和電機架，轉軸三安裝在打散箱內部穿過打散箱，轉軸三上安裝在多組打錘，齒輪三安裝在打散箱后側，與轉軸三連接，電機架安裝在打散箱右端；通過驅動機構帶動齒輪三配合轉軸三使多組打錘旋轉。
6、優選的，驅動機構包括電機和齒輪四，電機安裝在電機架上端，齒輪四安裝在電機輸出端；通過打開電機使齒輪四旋轉。
7、優選的，傳動機構包括皮帶輪一、皮帶輪二和皮帶，皮帶輪一安裝在齒輪四后端，皮帶輪二安裝在齒輪一后端，皮帶包覆安裝在皮帶輪一和皮帶輪二上；通過打開驅動機構帶動皮帶輪一配合皮帶使皮帶輪二旋轉。
8、優選的，過濾機構包括出料滑道、出渣滑道和濾網，出料滑道安裝在打散機構前端，出渣滑道安裝在出料滑道前端，并且出料滑道內部與出渣滑道內部連通，濾網安裝在出料滑道和出渣滑道的連通處；通過濾網使成品經由出料滑道滑出，通過濾網使殘渣經由出渣滑道篩出。
9、優選的，清理機構包括硬毛刷一、硬毛刷二、彈性連接軸一和彈性連接軸二)，硬毛刷一和硬毛刷二分別通過彈性連接軸一和彈性連接軸二)安裝在造粒箱內部兩側，并且分別與造粒軸一和造粒軸二接觸；通過彈性連接軸一和彈性連接軸二)分別使硬毛刷一和硬毛刷二緊壓在造粒軸一和造粒軸二上，從而對粘連物料進行清理。
10、與現有技術相比本技術的有益效果為：通過打開驅動機構配合傳動機構對造粒機構和打散機構進行驅動，通過造粒機構對物料碾壓成板，再經由打散機構打碎成粒，之后經過過濾機構對成品物料和打碎殘渣進行分揀，提高物料利用率。
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1.一種對輥擠壓造粒機，包括造粒機構(1)；其特征在于，還包括打散機構(2)、驅動機構(3)、傳動機構(4)和過濾機構(5)，打散機構(2)安裝在造粒機構(1)下端，驅動機構(3)安裝在打散機構(2)右端，傳動機構(4)安裝在造粒機構(1)后端，過濾機構(5)安裝在打散機構(2)前端；
2.如權利要求1所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，造粒機構(1)包括造粒箱(11)、造粒軸一(12)、造粒軸二(13)、轉軸一(14)、轉軸二(15)、齒輪一(16)、齒輪二(17)和清理機構(6)，造粒箱(11)內部連通，造粒軸一(12)與造粒軸二(13)并列安裝在造粒箱(11)內部，轉軸一(14)與轉軸二(15)并列安裝在造粒箱(11)內部，并且轉軸一(14)穿過造粒箱(11)和造粒軸一(12)使之相連接，轉軸二(15)穿過造粒箱(11)和造粒軸二(13)使之相連接，齒輪一(16)安裝在造粒箱(11)后側，與轉軸一(14)連接，齒輪二(17)安裝在造粒箱(11)后側，與轉軸二(15)連接，清理機構(6)安裝在造粒箱(11)內部兩端。
3.如權利要求2所述的一種對輥擠
4.如權利要求3所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，驅動機構(3)包括電機(31)和齒輪四(32)，電機(31)安裝在電機架(25)上端，齒輪四(32)安裝在電機(31)輸出端。
5.如權利要求4所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，傳動機構(4)包括皮帶輪一(41)、皮帶輪二(42)和皮帶(43)，皮帶輪一(41)安裝在齒輪四(32)后端，皮帶輪二(42)安裝在齒輪一(16)后端，皮帶(43)包覆安裝在皮帶輪一(41)和皮帶輪二(42)上。
6.如權利要求5所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，過濾機構(5)包括出料滑道(51)、出渣滑道(52)和濾網(53)，出料滑道(51)安裝在打散機構(2)前端，出渣滑道(52)安裝在出料滑道(51)前端，并且出料滑道(51)內部與出渣滑道(52)內部連通，濾網(53)安裝在出料滑道(51)和出渣滑道(52)的連通處。
7.如權利要求6所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，清理機構(6)包括硬毛刷一(61)、硬毛刷二(62)、彈性連接軸一(63)和彈性連接軸二(64)，硬毛刷一(61)和硬毛刷二(62)分別通過彈性連接軸一(63)和彈性連接軸二(64)安裝在造粒箱(11)內部兩側，并且分別與造粒軸一(12)和造粒軸二(13)接觸。
...【技術特征摘要】
1.一種對輥擠壓造粒機，包括造粒機構(1)；其特征在于，還包括打散機構(2)、驅動機構(3)、傳動機構(4)和過濾機構(5)，打散機構(2)安裝在造粒機構(1)下端，驅動機構(3)安裝在打散機構(2)右端，傳動機構(4)安裝在造粒機構(1)后端，過濾機構(5)安裝在打散機構(2)前端；
2.如權利要求1所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，造粒機構(1)包括造粒箱(11)、造粒軸一(12)、造粒軸二(13)、轉軸一(14)、轉軸二(15)、齒輪一(16)、齒輪二(17)和清理機構(6)，造粒箱(11)內部連通，造粒軸一(12)與造粒軸二(13)并列安裝在造粒箱(11)內部，轉軸一(14)與轉軸二(15)并列安裝在造粒箱(11)內部，并且轉軸一(14)穿過造粒箱(11)和造粒軸一(12)使之相連接，轉軸二(15)穿過造粒箱(11)和造粒軸二(13)使之相連接，齒輪一(16)安裝在造粒箱(11)后側，與轉軸一(14)連接，齒輪二(17)安裝在造粒箱(11)后側，與轉軸二(15)連接，清理機構(6)安裝在造粒箱(11)內部兩端。
3.如權利要求2所述的一種對輥擠壓造粒機，其特征在于，打散機構(2)包括打散箱(21)、轉軸三(22)、打錘(23)、齒輪三(24)和電機架(25)，轉軸三(22)安裝在打散箱(21)內部穿過打散箱(21)，轉軸三(22)上安裝在多組打錘(23)，齒輪三(24)安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周宇，劉華，周露，陳志民，朱勛偉，李偉，袁昌益，田園園，黃利陽，楊尚金，
申請(專利權)人：西昌大田生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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