【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塔器焊接，尤其涉及一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置及工藝。
技術介紹
1、塔器，為圓筒形焊接結構的工藝設備，是專門為某種生產工藝要求而制造的非標準設備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設備，廣泛用于氣-液與液-液相之間傳質、傳熱。塔器大多數屬于壓力容器。
2、大型不銹鋼板制塔器在制造時，考慮到其體積過大，現有的塔器通常采用模塊化制造，再進行整體焊接，一般先將兩塊平面的不銹鋼板進行焊接，再通過壓彎設備將不銹鋼板壓彎成半圓弧狀，重復上述步驟，制造出兩個半圓筒狀的不銹鋼板，然后利用行吊裝置將其中一個半圓筒狀的不銹鋼板吊起，接著將兩個半圓筒狀的不銹鋼板需要焊接的邊對齊，最后將兩個半圓筒狀的不銹鋼板焊接成圓筒狀的塔器，從而完成塔器的焊接。不銹鋼板在焊接的過程中，由于行吊裝置不能將吊起的半圓筒狀的不銹鋼板固定，吊起的半圓筒狀的不銹鋼板在焊接的過程中容易發生搖晃，導致對齊程度難以保證，從而影響焊接的質量。因此，仍有改進空間。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供了一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置及工藝，不僅能更簡單地將兩塊半圓筒狀的不銹鋼板所需焊接的邊對齊，也使得半圓筒狀的不銹鋼板在焊接的過程中不容易發生搖晃，保證對齊的程度，提高焊接的質量。
2、第一方面，本專利技術提供了一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，采用如下技術方案：
3、一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，包括間隔設置在地面上的若干支撐座，且若
4、采用上述技術方案，將兩塊半圓筒狀的不銹鋼板分別放置于支撐座以及弧形塊上，然后驅動固定件，將置于弧形塊上的半圓筒狀的不銹鋼板固定在弧形塊的凹弧面上，然后驅動弧形塊朝向支撐座的方向轉動，使得固定座的頂壁與弧形塊兩端的側壁抵接，從而將兩個半圓筒狀的不銹鋼板所需焊接的邊對齊，只需轉動弧形塊，就能將兩個半圓筒狀的不銹鋼板所需焊接的邊對齊，有利于更簡單方便地將兩個半圓筒狀的不銹鋼板所需焊接的邊對齊；同時，弧形塊以及半圓筒狀的不銹鋼板受重力的作用，弧形塊會穩定在與支撐座抵接的狀態，弧形塊與支撐座持續地穩定在一處，且固定件將半圓筒狀的不銹鋼板固定在弧形塊的凹弧面上，從而使得兩個半圓筒狀的不銹鋼板能穩定在一處，使得焊接兩個半圓筒狀的不銹鋼板時，半圓筒狀的不銹鋼板不容易發生晃動的情況，使得兩塊半圓筒狀的不銹鋼板所需焊接的邊持續地對齊，從而提高焊接的質量；另外，焊接的過程不需要時刻地調整半圓筒狀的不銹鋼板的位置，有利于加快工人焊接的速度。
5、優選的，所述固定件包括設于所述弧形塊的若干吸盤，所述弧形塊的凹弧面凹陷有若干用于安裝吸盤的安裝槽，所述若干弧形塊的側壁均設有第一氣泵，位于同一個所述弧形塊上的第一氣泵與若干吸盤連通。
6、采用上述技術方案，當需要固定弧形塊上的半圓筒狀的不銹鋼板時，通過驅動第一氣泵吸氣，使得吸盤吸住半圓筒狀的不銹鋼板，從而固定半圓筒狀的不銹鋼板，有利于簡單方便地將半圓筒狀的不銹鋼板固定；同時，當需要焊接被支撐座以及弧形塊擋住的兩個半圓筒狀的不銹鋼板之間的縫隙時，驅動第一氣泵充氣，使得吸盤解鎖弧形塊上的半圓筒狀的不銹鋼板，然后推動不銹鋼板朝支撐座間隔設置的方向移動，使得被支撐座以及弧形塊擋住的兩個半圓筒狀的不銹鋼板之間的縫隙移動至相鄰的兩個支撐座之間，然后再次對縫隙進行焊接，從而完成不銹鋼板制塔器的焊接，通過驅動第一氣泵吸氣與放氣，使得吸盤能將半圓筒狀的不銹鋼板固定在弧形塊的凹弧面的同時，也不影響不銹鋼板的移動。
7、優選的，所述支撐座與弧形塊通過合頁鉸接，所述合頁的轉軸為阻尼轉軸。
8、采用上述技術方案，當弧形塊朝支撐座轉動時，由于弧形塊受重力的作用，弧形塊一端的側壁越靠近支撐座的頂壁，弧形塊朝向支撐座轉動的速度越快，其動能也越大，弧形塊與支撐座碰撞后對兩者的傷害也越大，通過阻尼轉軸的設置，加大了合頁的轉軸轉動時的摩擦力，一定程度上減少弧形塊轉動的速度，減少其動能，從而減少弧形塊與支撐座的碰撞力，有利于保護弧形塊與支撐座，延長弧形塊與支撐座的使用壽命；同時，減少了弧形塊與支撐座碰撞后產生的振動力，降低振動力對半圓筒狀的不銹鋼板的影響，使得兩塊半圓筒狀的不銹鋼板能穩定在一處。
9、優選的，所述支撐座設有保護件，所述保護件用于降低弧形塊朝向支撐座轉動時弧形塊與支撐座碰撞導致支撐座與弧形塊損壞。
10、采用上述技術方案，通過保護件的設置，有利于減少弧形塊朝向支撐座轉動時弧形塊與支撐座碰撞，導致支撐座與弧形塊損壞的情況，有利于保護支撐座以及弧形塊，有利于延長弧形塊與支撐座的使用壽命。
11、優選的，所述保護件包括設于支撐座的氣囊，所述氣囊連通有第二氣泵，所述支撐座的頂壁且遠離合頁的位置凹陷有供氣囊放置的放置槽，當所述氣囊充滿氣體時，所述氣囊覆蓋支撐座的頂壁且遠離支撐座與弧形塊鉸接處的位置。
12、采用上述技術方案，在弧形塊朝向支撐座轉動前，驅動第二氣泵往氣囊內充氣，使得氣囊覆蓋支撐座的頂壁且遠離支撐座與弧形塊鉸接處的位置，然后驅動弧形塊往支撐座的方向轉動，使得弧形塊一端的側壁與氣囊的側壁抵接，然后驅動第二氣泵放氣，使得氣囊放氣且收回至放置槽內，使得弧形塊一端的側壁與支撐座的頂壁抵接，轉動弧形塊時，弧形塊一端的側壁不會直接作用于支撐座，而是先與氣囊抵接，利用氣囊緩沖弧形塊的動力，減少弧形塊對支撐座的碰撞力，有利于保護弧形塊以及支撐座。
13、優選的，所述弧形塊設有驅動若干弧形塊同時轉動的同步件，所述同步件為與若干弧形塊的凸弧面且遠離弧形塊與支撐座鉸接處的位置連接同步桿。
14、采用上述技術方案，通過同步桿的設置，拉動同步桿，使得同步桿帶動若干弧形塊同時轉動，有利于更好地驅動弧形塊轉動，且同步桿設置于弧形塊的凸弧面且遠離弧形塊與支撐座鉸接處的位置，減少拉動同步桿驅動弧形塊轉動所需的力，有利于更輕松地驅動弧形塊轉動。
15、第二方面，本專利技術提供了一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接工藝，采用如下技術方案：
16、一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接工藝，包括以下步驟：
17、步驟1，將兩塊不銹鋼板焊接成一塊，然后利用壓彎設備將焊接的不銹鋼板壓彎成半圓筒狀，重復上述步驟，制造出兩塊半圓筒狀的不銹鋼板；
18、步驟2，將兩塊半圓筒狀的不銹鋼板分別放置在支撐座以及弧形塊上，然后驅本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：包括間隔設置在地面上的若干支撐座(1)，且若干所述支撐座(1)位于同一直線上，若干所述支撐座(1)的頂壁凹陷有與不銹鋼板制塔器的外側壁相適配的弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的弧面呈半圓筒形，所述弧形槽(11)的側壁設有若干用于供不銹鋼板制塔器沿所述支撐座(1)的分布方向移動的滾珠(12)，若干所述支撐座(1)沿長度方向一端的側壁均鉸接有弧形塊(2)，若干所述弧形塊(2)位于所述支撐座(1)的同一側，所述弧形塊(2)的凹弧面與不銹鋼板制塔器的外側壁相適配，且所述弧形塊(2)的凹弧面呈半圓筒形，所述弧形塊(2)設有用于將半圓筒狀的不銹鋼板固定在弧形塊(2)的凹弧面上的固定件(3)，所述弧形塊(2)的凸弧面連接有用于支撐弧形塊(2)的支撐桿(22)，相鄰所述支撐座(1)之間的距離大于支撐座(1)的寬。
2.根據權利要求1所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述固定件(3)包括設于所述弧形塊(2)的若干吸盤(31)，所述弧形塊(2)的凹弧面凹陷有若干用于安裝吸盤(31)的安裝槽(34)，所述若干弧形塊(2)
3.根據權利要求1所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述支撐座(1)與弧形塊(2)通過合頁(21)鉸接，所述合頁(21)的轉軸為阻尼轉軸。
4.根據權利要求1所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述支撐座(1)設有保護件(5)，所述保護件(5)用于降低弧形塊(2)朝向支撐座(1)轉動時弧形塊(2)與支撐座(1)碰撞導致支撐座(1)與弧形塊(2)損壞。
5.根據權利要求4所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述保護件(5)包括設于支撐座(1)的氣囊(51)，所述氣囊(51)連通有第二氣泵(52)，所述支撐座(1)的頂壁且遠離合頁(21)的位置凹陷有供氣囊(51)放置的放置槽(53)，當所述氣囊(51)充滿氣體時，所述氣囊(51)覆蓋支撐座(1)的頂壁且遠離支撐座(1)與弧形塊(2)鉸接處的位置。
6.根據權利要求1所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述弧形塊(2)設有驅動若干弧形塊(2)同時轉動的同步件(4)，所述同步件(4)為與若干弧形塊(2)的凸弧面且遠離弧形塊(2)與支撐座(1)鉸接處的位置連接同步桿。
7.一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接工藝，適用于權利要求1-6任一所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：包括以下步驟：
8.根據權利要求7所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接工藝，其特征在于：所述步驟2中，將兩塊半圓筒狀的不銹鋼板分別放置于支撐座(1)以及弧形塊(2)上，使得兩塊半圓筒狀的不銹鋼板的兩端均突出于位于邊緣處的支撐座(1)以及弧形塊(2)沿寬度方向的一端，且兩塊半圓筒狀的不銹鋼板的兩端的突出長度大于支撐座(1)的寬。
...【技術特征摘要】
1.一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：包括間隔設置在地面上的若干支撐座(1)，且若干所述支撐座(1)位于同一直線上，若干所述支撐座(1)的頂壁凹陷有與不銹鋼板制塔器的外側壁相適配的弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的弧面呈半圓筒形，所述弧形槽(11)的側壁設有若干用于供不銹鋼板制塔器沿所述支撐座(1)的分布方向移動的滾珠(12)，若干所述支撐座(1)沿長度方向一端的側壁均鉸接有弧形塊(2)，若干所述弧形塊(2)位于所述支撐座(1)的同一側，所述弧形塊(2)的凹弧面與不銹鋼板制塔器的外側壁相適配，且所述弧形塊(2)的凹弧面呈半圓筒形，所述弧形塊(2)設有用于將半圓筒狀的不銹鋼板固定在弧形塊(2)的凹弧面上的固定件(3)，所述弧形塊(2)的凸弧面連接有用于支撐弧形塊(2)的支撐桿(22)，相鄰所述支撐座(1)之間的距離大于支撐座(1)的寬。
2.根據權利要求1所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述固定件(3)包括設于所述弧形塊(2)的若干吸盤(31)，所述弧形塊(2)的凹弧面凹陷有若干用于安裝吸盤(31)的安裝槽(34)，所述若干弧形塊(2)的側壁均設有第一氣泵(32)，位于同一個所述弧形塊(2)上的第一氣泵(32)與若干吸盤(31)連通。
3.根據權利要求1所述的一種模塊化不銹鋼板制塔器焊接裝置，其特征在于：所述支撐座(1)與弧形塊(2)通過合頁(21)鉸接，所述合頁(21)的轉軸為阻尼轉軸。
4.根據權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張日生，曾憲京，劉強，
申請(專利權)人：廣東林頓重工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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