【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及切割加工，具體是一種防偏移的金屬棒料切割裝置。
技術介紹
1、金屬棒料在工業制造中扮演著重要的角色，其
技術介紹
涉及多個領域，包括冶金、機械加工、材料科學等。
2、首先，金屬棒料的生產和加工技術不斷發展，以滿足不同領域的需求。在冶金領域，金屬棒料的制備通常包括熔煉、連鑄、軋制和擠壓等工藝。這些工藝的優化和改進，可以實現對金屬棒料成分、組織和性能的精確控制。此外，為了滿足高性能和高精度需求，金屬棒料的加工技術也在不斷進步。例如，采用先進的鍛造和熱處理工藝，可以生產出具有高強度、高硬度以及優良韌性的金屬棒料。其次，金屬棒料在汽車制造、航空航天、能源等領域的應用背景也值得關注。在汽車制造中，金屬棒料被廣泛應用于發動機、變速器和底盤等關鍵部件的制造。為了提高汽車的性能和降低能耗，金屬棒料的輕量化、高強度和耐腐蝕性等方面的要求不斷提高。在航空航天領域，金屬棒料則被用于制造飛機起落架、機身結構件以及航空發動機等關鍵部件。這些部件需要具備高強度、輕量化和耐高溫性能等特點，因此對金屬棒料的性能和質量要求極為嚴格。
3、在金屬棒料生產加工過程中，需要對其進行切割分段，在棒料切割的過程中，為提高切割效率，通常使用夾板將多支棒料夾在一起切割。由于棒料的直徑差異，棒料與夾板之間常常存在間隙，從而導致棒料未被夾緊，或夾緊力小。在后續切割的過程中，鋸片與棒料接觸時，會導致棒料轉動和位置變動，不能切割，甚至會卡住鋸片，造成鋸片損傷、斷裂甚至飛出，引起安全事故，因此有必要提供一種能夠防止棒料在切割過程中偏移的設備，來對棒料進
技術實現思路
1、本專利技術提供一種防偏移的金屬棒料切割裝置，解決了上述
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中所提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種防偏移的金屬棒料切割裝置，包括機臺，機臺的兩側均固定連接有側座，機臺上放置有多個金屬棒料，機臺上設有棒料輸送組件、棒料固定組件以及棒料切割組件；
4、所述棒料固定組件包括設置于機臺上方的液壓罩，液壓罩內開設有第一液壓腔和第二液壓腔，第二液壓腔位于第一液壓腔的上方并與之相連通，所述液壓罩的頂端固定設有液壓桿，液壓桿的伸縮端延伸至第二液壓腔內并固定連接液壓推板，液壓推板與第二液壓腔的內壁滑動連接，第一液壓腔的下方設有壓緊組件，所述液壓罩的兩側均固定設有球罩，球罩與第一液壓腔相連通，球罩的兩端均固定連接有液壓管，兩個液壓管延伸至機臺的兩側并與側座固定連接，所述液壓管內滑動連接有夾持桿，夾持桿穿過側座并固定連接夾塊；
5、所述壓緊組件包括設置于液壓腔內的多個液壓通道，液壓通道位于第一液壓腔的下方并與之相連通，每個液壓通道內均滑動連接有壓緊桿，壓緊桿的底部兩側均轉動連接有轉動輪。
6、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述棒料切割組件包括開設于機臺底部的驅動槽，驅動槽貫穿兩個側座，機臺上貫穿設有切割通道，切割通道內貫穿設有切割輪，切割輪同軸固定連接有驅動軸，切割輪的一側設有驅動座，驅動座內固定設有切割電機，切割電機的輸出軸與驅動軸同軸固定連接，驅動軸連接移位驅動機構。
7、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述移位驅動機構包括固定設置于驅動槽內壁兩側的兩個導向軌，每個導向軌內均滑動連接有導向滑塊，其中一個導向滑塊與驅動座固定連接，另一個導向滑塊固定連接有移位塊，所述側座上固定設有安裝板，安裝板上固定設有移位驅動電機，移位驅動電機的輸出軸同軸固定連接驅動螺桿，驅動螺桿貫穿移位塊并與之螺紋連接。
8、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述切割通道的下方設有集屑槽，切割通道兩側的機臺上均開設有廢屑導槽，廢屑導槽的底部傾斜設置。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述棒料輸送組件包括開設于機臺上的安裝槽，安裝槽內設有輸送帶，輸送帶的內部兩端均設有輸送輥，輸送輥與機臺轉動連接，機臺內設有輸送電機，輸送電機的輸出軸與輸送輥同軸固定連接。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述安裝槽內固定設有承載座，承載座的頂面與輸送帶的內側頂面相接觸。
11、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述第一液壓腔的底端固定設有擋桿，擋桿位于液壓通道的頂部。
12、本專利技術具有以下有益之處：本專利技術通過設置棒料輸送組件能夠一次性對多根金屬棒料進行輸送，通過設置棒料固定組件能夠根據多根棒料的尺寸進行自適應壓緊固定，對金屬棒料的固定效果好，通過設置棒料切割組件能夠對固定后的金屬棒料進行批量快速切割，本專利技術能夠對金屬棒料進行穩定的切割，能夠在切割過程中防止金屬棒料的偏移，對金屬棒料的切割效果好。
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1.一種防偏移的金屬棒料切割裝置，包括機臺(1)，機臺(1)的兩側均固定連接有側座(2)，機臺(1)上放置有多個金屬棒料，其特征在于，機臺(1)上設有棒料輸送組件、棒料固定組件以及棒料切割組件；
2.根據權利要求1所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述棒料切割組件包括開設于機臺(1)底部的驅動槽，驅動槽貫穿兩個側座(2)，機臺(1)上貫穿設有切割通道(9)，切割通道(9)內貫穿設有切割輪(16)，切割輪(16)同軸固定連接有驅動軸(20)，切割輪(16)的一側設有驅動座(19)，驅動座(19)內固定設有切割電機，切割電機的輸出軸與驅動軸(20)同軸固定連接，驅動軸(20)連接移位驅動機構。
3.根據權利要求2所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述移位驅動機構包括固定設置于驅動槽內壁兩側的兩個導向軌(10)，每個導向軌(10)內均滑動連接有導向滑塊(11)，其中一個導向滑塊(11)與驅動座(19)固定連接，另一個導向滑塊(11)固定連接有移位塊(12)，所述側座(2)上固定設有安裝板(14)，安裝板(14)上固定設有移位驅動電機(15)，
4.根據權利要求2所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述切割通道(9)的下方設有集屑槽(18)，切割通道(9)兩側的機臺(1)上均開設有廢屑導槽(17)，廢屑導槽(17)的底部傾斜設置。
5.根據權利要求1所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述棒料輸送組件包括開設于機臺(1)上的安裝槽(21)，安裝槽(21)內設有輸送帶(22)，輸送帶(22)的內部兩端均設有輸送輥，輸送輥與機臺(1)轉動連接，機臺(1)內設有輸送電機，輸送電機的輸出軸與輸送輥同軸固定連接。
6.根據權利要求5所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述安裝槽(21)內固定設有承載座(23)，承載座(23)的頂面與輸送帶(22)的內側頂面相接觸。
7.根據權利要求1所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述第一液壓腔(24)的底端固定設有擋桿(31)，擋桿(31)位于液壓通道(30)的頂部。
...【技術特征摘要】
1.一種防偏移的金屬棒料切割裝置，包括機臺(1)，機臺(1)的兩側均固定連接有側座(2)，機臺(1)上放置有多個金屬棒料，其特征在于，機臺(1)上設有棒料輸送組件、棒料固定組件以及棒料切割組件；
2.根據權利要求1所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述棒料切割組件包括開設于機臺(1)底部的驅動槽，驅動槽貫穿兩個側座(2)，機臺(1)上貫穿設有切割通道(9)，切割通道(9)內貫穿設有切割輪(16)，切割輪(16)同軸固定連接有驅動軸(20)，切割輪(16)的一側設有驅動座(19)，驅動座(19)內固定設有切割電機，切割電機的輸出軸與驅動軸(20)同軸固定連接，驅動軸(20)連接移位驅動機構。
3.根據權利要求2所述的防偏移的金屬棒料切割裝置，其特征在于，所述移位驅動機構包括固定設置于驅動槽內壁兩側的兩個導向軌(10)，每個導向軌(10)內均滑動連接有導向滑塊(11)，其中一個導向滑塊(11)與驅動座(19)固定連接，另一個導向滑塊(11)固定連接有移位塊(12)，所述側座(2)上固定設有安裝板(14)，安裝板(14)上固定設有移位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李德松，劉新華，李其榮，浦儉英，
申請(專利權)人：亞太輕合金南通科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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