【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及平衡檢測，尤其涉及一種起重機的行星減速機平衡檢測組件及工作方法。
技術(shù)介紹
1、行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，可以降低電機的轉(zhuǎn)速，同時增大輸出轉(zhuǎn)矩，行星減速機可作為配套部件用于起重機。
2、行星減速機在工作過程中，通過檢測其振動情況進而對行星減速機的平衡實現(xiàn)檢測，而在檢測時，需要實現(xiàn)對行星減速機的安裝限位，其中專利申請?zhí)枮閏n116878864a的一種行星減速機傳動性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法中的裝夾限位結(jié)構(gòu)無法滿足不同規(guī)格的行星減速機；且在布置振動傳感器時，無法實現(xiàn)對行星減速機的殼體以及輸出軸進行振動傳感器的環(huán)繞式分布，進而導(dǎo)致收集的振動數(shù)據(jù)單一，且在布置時，需要對振動傳感器的位置進行不斷的人工調(diào)整，檢測效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)解決的問題在于提供一種起重機的行星減速機平衡檢測組件及工作方法，解決了行星減速機在工作過程中，通過檢測其振動情況進而對行星減速機的平衡實現(xiàn)檢測，而在檢測時，需要實現(xiàn)對行星減速機的安裝限位，其中專利申請?zhí)枮閏n116878864a的一種行星減速機傳動性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法中的裝夾限位結(jié)構(gòu)無法滿足不同規(guī)格的行星減速機；且在布置振動傳感器時，無法實現(xiàn)對行星減速機的殼體以及輸出軸進行振動傳感器的環(huán)繞式分布，進而導(dǎo)致收集的振動數(shù)據(jù)單一，且在布置時，需要對振動傳感器的位置進行不斷的人工調(diào)整，檢測效率低的技術(shù)問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種起重機的行星減速機平衡檢測
4、兩個所述第二臺架上分別滑動安裝有第一檢測機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)，其中第一檢測機構(gòu)用于行星減速機殼體平衡檢測，第二檢測機構(gòu)用于行星減速機輸出軸平衡檢測；
5、所述第一固定機構(gòu)和第一檢測機構(gòu)之間可拆卸安裝，且第二固定機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)之間可拆卸安裝。
6、優(yōu)選的，所述頂升機構(gòu)包括安裝在第一臺架底側(cè)的第一氣壓缸，所述第一氣壓缸伸縮端貫穿第一臺架安裝有升降調(diào)節(jié)座，所述升降調(diào)節(jié)座端部安裝有電機，所述電機輸出端且位于升降調(diào)節(jié)座內(nèi)安裝有兩端螺紋方向相反的螺紋桿，所述螺紋桿兩端分別螺紋安裝有限位塊，且限位塊上開設(shè)有斜面，且斜面與行星減速機外壁相切。
7、優(yōu)選的，所述第一固定機構(gòu)和第二固定機構(gòu)均包括滑板，且滑板與第一臺架上的第一滑軌滑動安裝，所述滑板上螺紋貫穿安裝有第一螺栓。
8、優(yōu)選的，所述滑板頂側(cè)安裝有固定環(huán)座，且固定環(huán)座上等角度開始有若干個導(dǎo)槽，且每個導(dǎo)槽內(nèi)均貫穿開設(shè)有直線槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，所述第一固定機構(gòu)的滑塊端部設(shè)置為弧形定位端，所述第二固定機構(gòu)的滑塊端部設(shè)置有支撐臂，且支撐臂上安裝有限位輪。
9、優(yōu)選的，所述固定環(huán)座外側(cè)壁軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)上等角度開設(shè)有若干個與直線槽對應(yīng)的弧形槽，所述滑塊上安裝有貫穿直線槽和弧形槽的導(dǎo)柱。
10、優(yōu)選的，所述滑板上安裝有支撐座，所述支撐座上通過安裝軸轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座上固定安裝有第二氣壓缸，所述第二氣壓缸的活塞桿端部安裝有軸座，且軸座與轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)的耳臂通過插軸轉(zhuǎn)動連接。
11、優(yōu)選的，所述第一檢測機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)均包括設(shè)置在第二臺架上的第一直線模組，所述第一直線模組上滑動安裝有滑座，且滑座側(cè)壁螺紋安裝有第二螺栓，所述滑座頂側(cè)豎直安裝有第二直線模組，所述第二直線模組上滑動安裝有滑臂，位于兩個第二臺架同一端的兩個滑臂之間安裝有檢測環(huán)，所述檢測環(huán)上設(shè)置有第一多邊軸，所述第一多邊軸與固定環(huán)座上的第一連接軸接插連接。
12、優(yōu)選的，所述檢測環(huán)朝向固定環(huán)座側(cè)等角度安裝有若干個第二導(dǎo)軌，且第二導(dǎo)軌上滑動安裝有安裝塊，且安裝塊上安裝有第一振動傳感器，所述安裝塊上設(shè)置有第二多邊軸，所述第二多邊軸與滑塊上的第二連接軸接插連接，所述第二檢測機構(gòu)的檢測環(huán)外側(cè)設(shè)置有u型臂，所述u型臂上螺紋貫穿安裝有第二振動傳感器。
13、一種起重機的行星減速機平衡檢測組件的工作方法，該工作方法的具體操作步驟如下：
14、步驟一：電機工作帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)整兩個限位塊的間距，將行星減速機放置于兩個限位塊上，通過第一氣壓缸工作帶動升降調(diào)節(jié)座升降調(diào)整高度；
15、步驟二：通過滑臂沿著第二直線模組升降，調(diào)整檢測機構(gòu)與固定機構(gòu)高度適配，將第一固定機構(gòu)的第一連接軸、第二連接軸與第一檢測機構(gòu)的第一多邊軸、第二多邊軸接插連接，擰松第一螺栓，此時檢測機構(gòu)沿著第一直線模組滑動，直至第一固定機構(gòu)和第一檢測機構(gòu)套裝在行星減速機殼體外側(cè)，而第二固定機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)套裝在行星減速機輸出軸外側(cè)，擰松第二螺栓，第二氣壓缸帶動軸座移動，通過耳臂帶動轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，帶動位于轉(zhuǎn)環(huán)的弧形槽內(nèi)的導(dǎo)柱移動，導(dǎo)柱沿著直線槽帶動滑塊沿著導(dǎo)槽移動，第一固定機構(gòu)的滑塊的弧形定位端與行星減速機殼體外壁接觸，進而實現(xiàn)對行星減速機殼體的居中裝夾固定，第二固定機構(gòu)的滑塊上安裝的限位輪與行星減速機輸出軸外壁接觸，進而實現(xiàn)對行星減速機輸出軸的居中裝夾；
16、步驟三：隨著滑塊的移動，此時安裝塊沿著第二導(dǎo)軌移動，調(diào)整第一振動傳感器的位置，第一檢測機構(gòu)的第一振動傳感器分布在行星減速機殼體外側(cè)，第二檢測機構(gòu)的第一振動傳感器分布在行星減速機輸出軸外側(cè)，擰緊第二螺栓，移動第一檢測機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)，實現(xiàn)固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)分離，此時第一檢測機構(gòu)的第一振動傳感器用于檢測行星減速機殼體工作時的振動情況，旋轉(zhuǎn)u型臂上的第二振動傳感器與行星減速機輸出端端部接觸，此時第二檢測機構(gòu)的第一振動傳感器和第二振動傳感器用于檢測行星減速機輸出軸工作時的振動情況，實現(xiàn)對行星減速機的平衡檢測。
17、本專利技術(shù)的有益效果是：通過頂升機構(gòu)對行星減速機進行初步限位，通過第一固定機構(gòu)實現(xiàn)對不同規(guī)格的行星減速機殼體的限位固定，通過第二固定機構(gòu)實現(xiàn)對不同規(guī)格的行星減速機輸出軸的限位固定，實現(xiàn)對行星減速機的快速便捷安裝，且保證了對行星減速機的居中裝夾限位；
18、固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)接插式連接，實現(xiàn)了行星減速機、固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)的共軸心安裝，固定機構(gòu)的裝夾部位與檢測機構(gòu)檢測部位同步滑動，進而保證了行星減速機居中位于檢測機構(gòu)內(nèi)，同時在實現(xiàn)裝夾的同時完成振動傳感器的布置，同時多個第一振動傳感器等角度分布在行星減速機的殼體以及輸出軸的外側(cè)，且第二振動傳感器位于輸出軸端部，對行星減速機的殼體以及輸出軸進行全方位的監(jiān)測，實現(xiàn)對行星減速機的殼體以及輸出軸的多方位平衡檢測，且保證檢測數(shù)據(jù)精準。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，包括第一臺架（1）和位于第一臺架（1）兩側(cè)的兩個第二臺架（2），所述第一臺架（1）中部安裝有用于行星減速機頂升的頂升機構(gòu)（3），所述第一臺架（1）兩端分別滑動安裝有第一固定機構(gòu)（4）和第二固定機構(gòu)（5），其中第一固定機構(gòu)（4）用于行星減速機殼體固定，第二固定機構(gòu)（5）用于行星減速機輸出軸限位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述頂升機構(gòu)（3）包括安裝在第一臺架（1）底側(cè)的第一氣壓缸（8），所述第一氣壓缸（8）伸縮端貫穿第一臺架（1）安裝有升降調(diào)節(jié)座（9），所述升降調(diào)節(jié)座（9）端部安裝有電機（10），所述電機（10）輸出端且位于升降調(diào)節(jié)座（9）內(nèi)安裝有兩端螺紋方向相反的螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）兩端分別螺紋安裝有限位塊（12），且限位塊（12）上開設(shè)有斜面，且斜面與行星減速機外壁相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述第一固定機構(gòu)（4）和第二固定機構(gòu)（5）均包括滑板（14），且滑板（14）與第一臺架（1）上的第一滑
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述滑板（14）頂側(cè)安裝有固定環(huán)座（15），且固定環(huán)座（15）上等角度開始有若干個導(dǎo)槽（16），且每個導(dǎo)槽（16）內(nèi)均貫穿開設(shè)有直線槽（21），所述導(dǎo)槽（16）內(nèi)滑動安裝有滑塊（17），所述第一固定機構(gòu)（4）的滑塊（17）端部設(shè)置為弧形定位端（18），所述第二固定機構(gòu)（5）的滑塊（17）端部設(shè)置有支撐臂（19），且支撐臂（19）上安裝有限位輪（20）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述固定環(huán)座（15）外側(cè)壁軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)環(huán)（22），所述轉(zhuǎn)環(huán)（22）上等角度開設(shè)有若干個與直線槽（21）對應(yīng)的弧形槽（23），所述滑塊（17）上安裝有貫穿直線槽（21）和弧形槽（23）的導(dǎo)柱（24）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述滑板（14）上安裝有支撐座（27），所述支撐座（27）上通過安裝軸轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座（28），所述轉(zhuǎn)座（28）上固定安裝有第二氣壓缸（29），所述第二氣壓缸（29）的活塞桿端部安裝有軸座（30），且軸座（30）與轉(zhuǎn)環(huán)（22）外側(cè)的耳臂（26）通過插軸轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述第一檢測機構(gòu)（6）和第二檢測機構(gòu)（7）均包括設(shè)置在第二臺架（2）上的第一直線模組（31），所述第一直線模組（31）上滑動安裝有滑座（32），且滑座（32）側(cè)壁螺紋安裝有第二螺栓（45），所述滑座（32）頂側(cè)豎直安裝有第二直線模組（33），所述第二直線模組（33）上滑動安裝有滑臂（34），位于兩個第二臺架（2）同一端的兩個滑臂（34）之間安裝有檢測環(huán)（35），所述檢測環(huán)（35）上設(shè)置有第一多邊軸（40），所述第一多邊軸（40）與固定環(huán)座（15）上的第一連接軸（39）接插連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述檢測環(huán)（35）朝向固定環(huán)座（15）側(cè)等角度安裝有若干個第二導(dǎo)軌（36），且第二導(dǎo)軌（36）上滑動安裝有安裝塊（37），且安裝塊（37）上安裝有第一振動傳感器（38），所述安裝塊（37）上設(shè)置有第二多邊軸（42），所述第二多邊軸（42）與滑塊（17）上的第二連接軸（41）接插連接，所述第二檢測機構(gòu)（7）的檢測環(huán)（35）外側(cè)設(shè)置有U型臂（43），所述U型臂（43）上螺紋貫穿安裝有第二振動傳感器（44）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件的工作方法，其特征在于，該工作方法的具體操作步驟如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，包括第一臺架（1）和位于第一臺架（1）兩側(cè)的兩個第二臺架（2），所述第一臺架（1）中部安裝有用于行星減速機頂升的頂升機構(gòu)（3），所述第一臺架（1）兩端分別滑動安裝有第一固定機構(gòu)（4）和第二固定機構(gòu)（5），其中第一固定機構(gòu)（4）用于行星減速機殼體固定，第二固定機構(gòu)（5）用于行星減速機輸出軸限位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述頂升機構(gòu)（3）包括安裝在第一臺架（1）底側(cè)的第一氣壓缸（8），所述第一氣壓缸（8）伸縮端貫穿第一臺架（1）安裝有升降調(diào)節(jié)座（9），所述升降調(diào)節(jié)座（9）端部安裝有電機（10），所述電機（10）輸出端且位于升降調(diào)節(jié)座（9）內(nèi)安裝有兩端螺紋方向相反的螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）兩端分別螺紋安裝有限位塊（12），且限位塊（12）上開設(shè)有斜面，且斜面與行星減速機外壁相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述第一固定機構(gòu)（4）和第二固定機構(gòu)（5）均包括滑板（14），且滑板（14）與第一臺架（1）上的第一滑軌（13）滑動安裝，所述滑板（14）上螺紋貫穿安裝有第一螺栓（25）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述滑板（14）頂側(cè)安裝有固定環(huán)座（15），且固定環(huán)座（15）上等角度開始有若干個導(dǎo)槽（16），且每個導(dǎo)槽（16）內(nèi)均貫穿開設(shè)有直線槽（21），所述導(dǎo)槽（16）內(nèi)滑動安裝有滑塊（17），所述第一固定機構(gòu)（4）的滑塊（17）端部設(shè)置為弧形定位端（18），所述第二固定機構(gòu)（5）的滑塊（17）端部設(shè)置有支撐臂（19），且支撐臂（19）上安裝有限位輪（20）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種起重機的行星減速機平衡檢測組件，其特征在于，所述固定環(huán)座（15）外側(cè)壁軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)環(huán)（22），所述轉(zhuǎn)環(huán)（22）上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李成寶，郭仕博，任星龍，楊孟虎，李新凱，陳浩鑫，張紅克，
申請(專利權(quán))人：河南蒲瑞精密機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。