【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及丸劑干燥滅菌，具體為一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機。
技術(shù)介紹
1、丸劑是指一種固體藥物制劑形式，通常是將藥物成分與輔助劑混合后，通過壓制或滾制等工藝形成的球形或類球形的固體制劑。丸劑可以用于內(nèi)服或外用，廣泛應用于藥物治療、保健品和化妝品等領(lǐng)域，丸劑在生產(chǎn)加工的過程中需要將制作成型后的丸劑進行干燥滅菌處理，現(xiàn)有的對于丸劑烘干滅菌的方式主要為自然風干、熱風烘干以及減壓烘干。
2、然而，現(xiàn)有的對于丸劑的烘干方式存在以下的問題：現(xiàn)有烘干設(shè)備對與丸劑烘干的過程中需要保持烘干設(shè)備內(nèi)部保持熱量，消耗大量的能源，由于丸劑大量的集中于烘干設(shè)備內(nèi)，位于內(nèi)側(cè)以及底部的丸劑烘干緩慢，影響烘干的效果，并且用于烘干的容器通常需要對丸劑進行烘干、冷卻以及下料的效率，每個步驟相對獨立且需要消耗時間，自動化程度較低和成品效率。為此，需要設(shè)計相應的技術(shù)方案解決存在的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，解決了現(xiàn)有烘干設(shè)備對與丸劑烘干的過程中需要保持烘干設(shè)備內(nèi)部保持熱量，消耗大量的能源，由于丸劑大量的集中于烘干設(shè)備內(nèi)，位于內(nèi)側(cè)以及底部的丸劑烘干緩慢，影響烘干的效果，并且用于烘干的容器通常需要對丸劑進行烘干、冷卻以及下料的效率，每個步驟相對獨立且需要消耗時間，自動化程度較低和成品效率，這一技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，包
3、所述五層輸送架包括底座、側(cè)板、傳動輥、驅(qū)動電機和傳輸帶，所述底座固定于傳輸臺上，所述側(cè)板分設(shè)有兩組且對稱安裝于底座的兩側(cè)，所述傳動輥分設(shè)有十組，所述傳動輥轉(zhuǎn)動安裝于側(cè)板上，同一水平面上的兩組傳動輥之間通過傳輸帶相連接，所述驅(qū)動電機安裝于其中一組側(cè)板上且動力輸出端與一組傳動輥的端部相連接，所述丸劑晃動器設(shè)置于傳輸帶上，五組所述傳輸帶從上到下呈層疊狀分布，左右對稱兩組所述傳動輥之間還均勻設(shè)置有若干組橫桿，所述橫桿上垂直固定有若干組配合丸劑晃動器使用的凸球；
4、所述丸劑晃動器包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、浮動帶和浮動球，所述外環(huán)固定于傳輸帶上，所述內(nèi)環(huán)位于外環(huán)的內(nèi)側(cè)且兩者之間通過浮動帶相連接，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)部形成有晃動槽，所述浮動球分設(shè)有兩組且對稱安裝于內(nèi)環(huán)的底部；
5、所述冷卻組件包括收納箱體、進料口、排料口、冷卻風機、雙層冷卻板和擺動組件，所述進料口和排料口分別開設(shè)于收納箱體的左上角和右下角，所述冷卻風機分設(shè)有兩組且對稱安裝于收納箱體的右側(cè)，所述收納箱體的內(nèi)部形成有冷卻腔，所述雙層冷卻板位于冷卻腔內(nèi)，所述擺動組件安裝于雙層冷卻板的上方。
6、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述微波發(fā)生器采用風冷高壓電源，并且單個所述加熱箱體內(nèi)有設(shè)置有若干組微波輸入饋口，所述微波輸入饋口位于傳輸帶的上方。
7、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述傳輸帶采用聚四氟乙烯透氣輸送帶。
8、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述通風排濕機構(gòu)包括安裝于加熱箱體頂部的支管和與支管相連接的排氣主管，所述排氣主管的末端安裝有抽風機。
9、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述晃動槽包括位于中部的主槽和位于兩側(cè)的兩組輔槽，所述主槽與兩組輔槽一體成型，所述主槽的規(guī)格大于輔槽的規(guī)格。
10、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述雙層冷卻板包括板體一和位于板體一上方的板體二，所述板體一和板體二上均勻開設(shè)有若干組進氣孔。
11、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述擺動組件包括橫板、伺服電機、螺桿、滑塊和晃動板，所述橫板分設(shè)有兩組且對稱設(shè)置于冷卻腔內(nèi)，所述橫板的邊緣滑動穿插于冷卻腔的內(nèi)壁上，兩組所述橫板之間通過滑塊相連接，所述伺服電機安裝于收納箱體的頂部且動力輸出端與螺桿相連接，所述螺桿螺紋穿插于滑塊內(nèi)，所述晃動板分設(shè)有兩組且對稱安裝于橫板上。
12、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述晃動板包括支撐板和固定于支撐板底部的若干組毛刷，所述毛刷的下方與丸劑的表面相接觸。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下：
14、1.本專利技術(shù)設(shè)計了一種用于對丸劑進行自動化烘干的隧道式微波干燥滅菌機，該自動化隧道式微波干燥滅菌機包括丸劑傳輸機構(gòu)、微波發(fā)生組件、分體式隧道烘干室、丸劑晃動器、通風排濕機構(gòu)以及冷卻組件，當需要對丸劑進行烘干處理時，可以通過丸劑傳輸機構(gòu)包含的五層輸送架對丸劑進行分離式傳輸烘干處理，可以有效的避免丸劑烘干過程中出現(xiàn)堆疊的情況，并且可以在傳輸?shù)耐瑫r通過微波發(fā)生組件所產(chǎn)生的微波對分體式隧道烘干室內(nèi)的丸劑進行快速的烘干處理，此外在傳輸帶上配備有若干組丸劑晃動器，可以在丸劑輸送烘干的過程中，實現(xiàn)對丸劑的搖晃處理，提高丸劑受熱的均勻性以及烘干效果，烘干過程中所產(chǎn)生的水汽順著通風排水機構(gòu)進行外排，烘干完成后的丸劑導入至冷卻組件內(nèi)，并通過冷卻組件對丸劑進行擺動式冷卻處理，大大提高了對丸劑的烘干效率。
15、2.本專利技術(shù)所設(shè)計的自動化隧道式微波干燥滅菌機可以實現(xiàn)對丸劑的分層傳輸、分體式烘干、晃動干燥、排氣以及高效冷卻處理，大大提高了對丸劑的烘干效率和效果。
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1.一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：包括丸劑傳輸機構(gòu)、微波發(fā)生組件、分體式隧道烘干室、丸劑晃動器、通風排濕機構(gòu)以及冷卻組件，所述丸劑傳輸機構(gòu)包括提升機(1)和安裝于提升機(1)右側(cè)的傳輸臺(2)，所述傳輸臺(2)上安裝有五層輸送架(3)，所述五層輸送架(3)內(nèi)置于分體式隧道烘干室內(nèi)，所述微波發(fā)生組件安裝于傳輸臺(2)的左端且包括微波發(fā)生器(4)、微波抑制器(5)、鉑電阻測溫探頭(6)和控制臺(7)，所述微波發(fā)生器(4)與微波抑制器(5)相連接，所述微波發(fā)生器(4)連接有若干組磁控管(8)，若干組所述磁控管(8)位于分體式隧道烘干室內(nèi)，所述鉑電阻測溫探頭(6)分設(shè)有若干組且均勻安裝于分體式隧道烘干室內(nèi)，所述分體式隧道烘干室由若干組加熱箱體(9)組成，每組加熱箱體(9)內(nèi)設(shè)置有四組磁控管(8)，相鄰兩組所述加熱箱體(9)首尾相連接且安裝于傳輸臺(2)上，所述丸劑晃動器分設(shè)有若干組且均勻安裝于五層輸送架(3)上，所述通風排濕機構(gòu)安裝于分體式隧道烘干室的頂部，所述冷卻組件安裝于傳輸臺(2)的右端；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述傳輸帶(15)采用聚四氟乙烯透氣輸送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述通風排濕機構(gòu)包括安裝于加熱箱體(9)頂部的支管(29)和與支管(29)相連接的排氣主管(30)，所述排氣主管(30)的末端安裝有抽風機(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述晃動槽(22)包括位于中部的主槽(32)和位于兩側(cè)的兩組輔槽(33)，所述主槽(32)與兩組輔槽(33)一體成型，所述主槽(32)的規(guī)格大于輔槽(33)的規(guī)格。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述雙層冷卻板(27)包括板體一(34)和位于板體一(34)上方的板體二(35)，所述板體一(34)和板體二(35)上均勻開設(shè)有若干組進氣孔(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述擺動組件(28)包括橫板(37)、伺服電機(38)、螺桿(39)、滑塊(40)和晃動板，所述橫板(37)分設(shè)有兩組且對稱設(shè)置于冷卻腔內(nèi)，所述橫板(37)的邊緣滑動穿插于冷卻腔的內(nèi)壁上，兩組所述橫板(37)之間通過滑塊(40)相連接，所述伺服電機(38)安裝于收納箱體(23)的頂部且動力輸出端與螺桿(39)相連接，所述螺桿(39)螺紋穿插于滑塊(40)內(nèi)，所述晃動板分設(shè)有兩組且對稱安裝于橫板(37)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述晃動板包括支撐板(41)和固定于支撐板(41)底部的若干組毛刷(42)，所述毛刷(42)的下方與丸劑的表面相接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：包括丸劑傳輸機構(gòu)、微波發(fā)生組件、分體式隧道烘干室、丸劑晃動器、通風排濕機構(gòu)以及冷卻組件，所述丸劑傳輸機構(gòu)包括提升機(1)和安裝于提升機(1)右側(cè)的傳輸臺(2)，所述傳輸臺(2)上安裝有五層輸送架(3)，所述五層輸送架(3)內(nèi)置于分體式隧道烘干室內(nèi)，所述微波發(fā)生組件安裝于傳輸臺(2)的左端且包括微波發(fā)生器(4)、微波抑制器(5)、鉑電阻測溫探頭(6)和控制臺(7)，所述微波發(fā)生器(4)與微波抑制器(5)相連接，所述微波發(fā)生器(4)連接有若干組磁控管(8)，若干組所述磁控管(8)位于分體式隧道烘干室內(nèi)，所述鉑電阻測溫探頭(6)分設(shè)有若干組且均勻安裝于分體式隧道烘干室內(nèi)，所述分體式隧道烘干室由若干組加熱箱體(9)組成，每組加熱箱體(9)內(nèi)設(shè)置有四組磁控管(8)，相鄰兩組所述加熱箱體(9)首尾相連接且安裝于傳輸臺(2)上，所述丸劑晃動器分設(shè)有若干組且均勻安裝于五層輸送架(3)上，所述通風排濕機構(gòu)安裝于分體式隧道烘干室的頂部，所述冷卻組件安裝于傳輸臺(2)的右端；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述微波發(fā)生器(4)采用風冷高壓電源，并且單個所述加熱箱體(9)內(nèi)有設(shè)置有若干組微波輸入饋口，所述微波輸入饋口位于傳輸帶(15)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，其特征在于：所述傳輸帶(15)采用聚四氟乙烯透氣輸送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小丸劑生產(chǎn)用一體化高效型隧道式微波干燥滅菌機，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵思波，段樹云，
申請(專利權(quán))人：云南騰沖東方紅制藥有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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