【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑裝飾材料，具體涉及一種聚乙烯阻燃復合材料。
技術介紹
1、隨著科技的不斷發展，在建筑裝飾材料
，裝飾材料的迭代發展為消費者提供了更寬的裝修材料可選面、以及更高的性價比。以地板為例，從材質上來看，較為傳統的地板有三種，即實木地板、實木復合地板、強化地板。
2、實木地板顧名思義是以實心木材作為芯層，以實木自身的紋路作為裝裱花層，并通過在其表面進行油蠟等處理形成耐磨層的一種原制地板。其具有低敏性、耐用性、美觀性等優點，被廣大消費者所青睞。然而，實木地板作為一種高端原材制品，除了購買、安裝價格昂貴外，受到木材自身防潮性能的局限，其應用范圍十分受限，難以進行整層鋪裝；而且，由于實木地板的機械強度基本完全依賴木材自身的強度，盡管實踐中已經盡可能地增加實木地板的厚度至19m，但依舊無法實際克服機械強度低的特性。因此在市場需求的大力驅動下，逐漸衍生出了實木復合地板和強化地板。實木復合地板與實木地板最大的差別在于，其核心層為多層實木膠合板，通過多層實木橫縱膠粘，利用實木板層之間相互牽制，在一定程度上提高了地板的機械強度和防水性。強化地板與實木地板最大的差別在于，其核心層由木質纖維和膠水壓制而成，具有高密度的屬性，因此整體可受力更高，機械性能更強，具有一定的防水性。
3、實木復合地板、強化地板雖然解決了實木地板可受力小、機械性能低、防水防潮效果差、價格高的問題，但與此同時，由于膠水的大量使用，亦使其產生了應用安全隱患。如膠水中甲醛的釋放在一些材料中是常年低量緩釋排放，在一些材料中則是在制備完成后的1-
4、近些年，塑料行業的急速發展為地板綜合性能的提升提供了新的研發契機。石塑地板（stone-plastic?composite，spc）、木塑地板（wood-plastic?composites,?wpc）是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯（pe）和聚氯乙烯（pvc）等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過50%以上的石粉或者廢植物纖維混合成新的石質或者木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的核心層。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。石塑地板、木塑地板除了上述核心層，還包括設置在核心層一側表面的類似實木紋理等打印層，以及用于延緩塑料老化的uv（ultraviolet）層。相較于實木地板，石塑地板、木塑地板具有超高的性價比、機械強度、耐水性，基本實現了醛的零排放。
5、在塑料地板設計之初，聚氯乙烯（pvc）材質以其高耐磨性、輕質性，在其他塑料材質中脫穎而出，成為最理想的石塑地板的原材料。然而，隨著pvc地板的普及和使用，其弊端逐漸顯現。pvc地板在如發生火災等高溫條件下，首先發生脫氯化氫反應，進而發生交聯、環化、斷鏈等一系列反應，生成一氧化碳、二氧化碳、含苯環化合物和炭煙塵，對人身安全有很大危害。此外，pvc也存在熱穩定性差、燃燒時煙密度大等缺點，對火場逃生極為不利。基于pvc塑料地板使用的上述隱患，聚乙烯（pe）因其無臭，無毒，化學穩定性好的屬性，受到了更多的關注，其在燃燒時不會產生毒物，且煙密度更小。然而相較于pvc材質，其最大的缺點在于更為亦燃。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種聚乙烯阻燃復合材料，具體通過以下技術方案得以實現：
2、一種聚乙烯阻燃復合材料，所述聚乙烯復合材料包括自上而下依次連接的：
3、uv層，所述uv層制備原料包括高分子樹脂、炭化劑、經納米二氧化硅表面處理的聚磷酸銨；
4、spc層，所述spc層制備原料包括聚乙烯樹脂、石粉、增塑劑以及微膠囊紅磷阻燃劑；
5、wpc層，所述wpc層制備原料包括聚乙烯樹脂、植物纖維、石粉以及磷酸酯阻燃增塑劑。
6、首先，傳統uv層主要是用于延緩塑料老化，因此其成分主要有光引發劑和基礎涂布樹脂，本申請通過在uv層制備原料中引入聚磷酸銨以及炭化劑，在阻燃復合材料表面受熱之初即形成炭化層，可以急速阻隔氧氣、溫度向復合材料內傳遞，為火災逃生提供了窗口期。此外，本申請還通過將其進行納米二氧化硅表面處理，解決了聚磷酸銨樹脂相容性差的技術問題，因此復合材料表面炭化層生成將較為均勻，整體阻隔效果更佳。
7、其次，本申請通過在spc層（石塑板材）中添加微膠囊紅磷阻燃劑，在高溫下，紅磷先被氧化生成磷酸，接著一部分磷酸又進一步脫水生成偏磷酸和聚偏磷酸，從而在聚合物表面形成一層不燃性的液體保護膜；另一部分磷酸將與石粉反應生成二氧化碳和磷酸鈣沉淀。同時，因偏磷酸和聚偏磷酸的強脫水作用，促使聚合物材料表面脫水炭化，形成一層致密的炭化層，從而抑制材料的燃燒，達到阻燃的目的。此外，本申請在保證阻燃性的前提下，還通過設置wpc層進一步增提增加了聚乙烯阻燃復合材料的機械性能，解決了單獨設置spc層時，制得的spc層邊角易碎的問題。
8、作為優選，所述uv層還包括分散劑，所述分散劑為堿金屬磷酸鹽類或聚羧酸鹽類。
9、作為優選，所述聚磷酸銨阻燃劑中聚磷酸銨為結晶ii型。
10、作為優選，所述炭化劑包括淀粉、季戊四醇、二縮醇、三縮醇中的一種或幾種。
11、作為優選，以質量份計，所述高分子樹脂、炭化劑與聚磷酸銨阻燃劑的用量比為（2~3）：（1~1?.5）：（1.5~2）。
12、作為優選，所述uv層與spc層之間還設有耐磨層，所述耐磨層制備原料包括水性硬質聚氨酯除氧涂料和氧化鋁。
13、作為優選，所述聚乙烯阻燃復合材料還包括設置在wpc層下表面的spc層。
14、作為進一步優選，所述聚乙烯阻燃復合材料還包括設置在耐磨層與spc層之間的底漆打印層。
15、上述任一種聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，包括以下步驟：
16、s1、將spc層制備原料、wpc層制備原料分別放入混料機中共混獲得與之對應的共混粒料；
17、s2、將s1得到的共混粒料進行疊層鋪裝熱壓或共擠成形加工，冷卻后得到復合材料；
18、s3、對復合材料的表面進行uv阻燃劑涂布，形成uv層，最終得到聚乙烯阻燃復合材料。
19、作為優選，s3還包括以下步驟：
20、s3.1在復合材料一側表面涂覆底漆，并在底漆上進行打印，形成底漆打印層；
21、s3.2使用水性硬質聚氨酯除氧涂料和氧化鋁對底漆打印層表面進行密封處理，形成耐磨層；
22、s3.3在耐磨層上表面進行uv阻燃劑涂布，形成uv層，最終得到聚乙烯阻燃復合材料。
23、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
24、本申請通過在uv層制備原料中引入聚磷酸銨以及炭化劑，在阻燃復合材料表面受熱之初即形成炭化層，可以急速阻隔氧氣、溫度向復合材料內傳遞，為火災逃生提供了窗口期。此外，本申請還通過將其進行納米二氧化硅表面處理，解決本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述聚乙烯復合材料包括自上而下依次連接的：
2.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述UV層還包括分散劑，所述分散劑為堿金屬磷酸鹽類或聚羧酸鹽類。
3.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述聚磷酸銨阻燃劑中聚磷酸銨為結晶II型。
4.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述炭化劑包括淀粉、季戊四醇、二縮醇、三縮醇中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，以質量份數計，所述高分子樹脂、炭化劑與聚磷酸銨阻燃劑的用量比為（2~3）：（1~1?.5）：（1.5~2）。
6.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述UV層與SPC層之間還設有耐磨層，所述耐磨層制備原料包括水性硬質聚氨酯除氧涂料和氧化鋁。
7.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述聚乙烯阻燃復合材料還包括設置在WPC層下表面的SPC層。
8.根據權利要求6所述的一種
9.權利要求1~8任一種聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種聚乙烯阻燃復合材料的制備方法，其特征在于，S3還包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述聚乙烯復合材料包括自上而下依次連接的：
2.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述uv層還包括分散劑，所述分散劑為堿金屬磷酸鹽類或聚羧酸鹽類。
3.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述聚磷酸銨阻燃劑中聚磷酸銨為結晶ii型。
4.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，所述炭化劑包括淀粉、季戊四醇、二縮醇、三縮醇中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種聚乙烯阻燃復合材料，其特征在于，以質量份數計，所述高分子樹脂、炭化劑與聚磷酸銨阻燃劑的用量比為（2~3）：（1~1?.5）：（1.5~2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐道遠，
申請(專利權)人：安徽森泰木塑集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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