【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及混凝土材料制備的，尤其是涉及一種再生清水混凝土及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、清水混凝土是直接以清水混凝土成型后清水混凝土的自然質(zhì)感作為飾面的混凝土，具有一次性成型、不用修鑿和裝飾的特點，清水混凝土的使用，有利于減少建筑垃圾的產(chǎn)生，也有利于節(jié)省涂料和飾品的成本，清水混凝土還具有優(yōu)異的力學特性，因此被廣泛應用于各類建筑施工領(lǐng)域。
2、在清水混凝土的原料中，骨料占比最大，若將廢棄混凝土經(jīng)破碎等處理制備成再生骨料，用以替代部分天然骨料重新利用，可有效實現(xiàn)資源的回收利用，達到降低原料成本的目的。但再生骨料的應用也面臨挑戰(zhàn)，由于再生骨料加工過程內(nèi)部會產(chǎn)生大量的孔隙和細微裂紋結(jié)構(gòu)，使得摻有再生骨料的清水混凝土成型后抗壓強度下降，易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N再生清水混凝土及其制備方法，其能夠有效改善摻有再生骨料的清水混凝土的抗壓強度。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N再生清水混凝土，其包括以下重量份的原料：
3、水泥80～100份、碎石120～150份、河砂90～100份、改性再生粗骨料140～180份、粉煤灰10～30份、水35～45份、減水劑0.4～0.6份；
4、所述改性再生粗骨料由包括以下重量份的原料經(jīng)混合、干燥后制得：再生粗骨料100份、沸石粉15～25份、石墨氈碎屑0.2～0.5份。
5、通過采用上述方案，該原料的配合比能大大降低再生清水混凝土凝固過程中的水化熱作用，縮小再生清水混凝土凝固過程中的內(nèi)
6、優(yōu)選的，所述改性再生粗骨料通過如下方法制得：
7、步驟1：將石墨氈碎屑加入乙醇水溶液中，超聲分散均勻，得到混合液；
8、步驟2：將再生粗骨料、沸石粉混合均勻，得到混合料；
9、步驟3：將混合液與混合料混合，超聲處理15～30min；
10、步驟4：靜置過濾，在50～60℃下烘干，得到改性再生粗骨料。
11、通過采用上述方案，超聲能夠促進再生粗骨料的孔隙及沸石粉微孔孔道中的空氣排出，有助于一部分石墨氈碎屑、沸石粉隨乙醇水溶液填充到再生粗骨料的孔隙中，能更有效地降低再生粗骨料的孔隙率及吸水率，進而提高再生清水混凝土的抗壓強度。
12、優(yōu)選的，所述乙醇水溶液中乙醇的體積分數(shù)為5％～15％。
13、優(yōu)選的，所述石墨氈碎屑的質(zhì)量濃度為5g/l～10g/l。
14、在乙醇體積分數(shù)為5％～15％的溶液中，當石墨氈碎屑的質(zhì)量濃度為5g/l～10g/l時，石墨氈碎屑的分散狀態(tài)良好，分布更均勻，能夠與再生粗骨料拌合均勻。
15、優(yōu)選的，所述石墨氈碎屑為等離子體處理、酸處理、堿處理或氧化劑氧化改性得到的親水改性石墨氈碎屑。
16、親水改性石墨氈碎屑在水溶液中具有良好的分散性，分散液中所需乙醇的體積減少，成本降低的同時更加綠色環(huán)保。
17、優(yōu)選的，所述改性再生粗骨料的原料還包括脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽0.2～0.4份。
18、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽能夠降低溶液的表面張力，促進沸石粉、石墨氈碎屑在再生粗骨料表面的均勻分布。
19、優(yōu)選的，所述減水劑為氨基磺酸鹽減水劑。
20、水泥漿料中的氨基磺酸鹽減水劑與改性再生粗骨料中的聚氧乙烯醚磺酸鹽均含有磺酸根，二者具有較好的相容性，能顯著降低液體的表面張力和界面能，使混凝土拌合物的流動性增加，有利于水泥漿料與改性再生粗骨料均勻的混合，從而提高再生清水混凝土的抗壓強度。
21、優(yōu)選的，所述改性再生粗骨料的原料還包括1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亞胺0.1～0.3份、n-羥基丁二酰亞胺0.05～0.15份。
22、在1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亞胺和n-羥基丁二酰亞胺交聯(lián)劑的作用下，再生粗骨料表面的石墨氈碎屑上的羧基基團被活化，然后與水泥漿料表面的氨基磺酸鹽減水劑上的氨基基團形成化學鍵合，一方面能夠使水泥漿料與再生粗骨料間形成更為牢固的連接；另一方面能夠使混凝土體系的相容性、穩(wěn)定性得到提高；最終有助于提高再生清水混凝土的抗壓強度。
23、本申請進一步設置為：所述再生粗骨料的粒徑為6～18mm；所述沸石粉的粒徑不大于100μm，更優(yōu)選為23～53μm。
24、通過采用上述方案，使用合適粒徑大小的再生清水混凝土原料，能夠使?jié){料接觸更緊密，增加再生清水混凝土的密實性，進而提高再生清水混凝土的抗壓強度。
25、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N再生清水混凝土的制備方法，包括如下步驟：
26、步驟一，將河砂、碎石、改性再生粗骨料混合均勻，得到第一混合物；
27、步驟二，將水、水泥、粉煤灰、氨基磺酸鹽減水劑混合均勻，得到第二混合物；
28、步驟三，將第一混合物加入第二混合物中，混合均勻，即得到再生清水混凝土。
29、綜上所述，本申請具有如下有益效果：
30、1、本申請通過在再生粗骨料中摻和石墨氈碎屑、沸石粉、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽，降低再生粗骨料的孔隙率和吸水率，改善再生清水混凝土中的漿體的粘聚性，由此提高再生清水混凝土的抗拉強度和抗壓強度，還實現(xiàn)了廢棄材料的回收利用，降低了生產(chǎn)成本。
31、2、本申請通過交聯(lián)劑1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亞胺和n-羥基丁二酰亞胺使再生清水混凝土體系的相容性、穩(wěn)定性得到提高，由此提高再生清水混凝土的抗壓強度。
32、3、本申請通過使再生清水混凝土原料具有合理的配合比，能夠有效降低再生清水混凝土凝固過程中的水化熱作用，使再生清水混凝土不僅具有較低的泌水率，而且還保持較高的流動性，使再生清水混凝土具有良好的密實性、和易性，由此提高再生清水混凝土凝固后的抗壓強度。
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1.一種再生清水混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述改性再生粗骨料通過如下方法制得：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述乙醇水溶液中乙醇的體積分數(shù)為5%～15%；所述石墨氈碎屑的質(zhì)量濃度為5g/L～10g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述石墨氈碎屑為采用等離子體處理、酸處理、堿處理或氧化劑氧化改性得到的親水改性石墨氈碎屑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述改性再生粗骨料的原料還包括脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽0.2～0.4份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述減水劑為氨基磺酸鹽減水劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述改性再生粗骨料的原料還包括1-乙基-（3-二甲基氨基丙基）碳酰二亞胺0.1～0.3份、N-羥基丁二酰亞胺0.05～0.15份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料的粒徑為6
9.一種再生清水混凝土的制備方法，其特征在于，按照權(quán)利要求1-8中任一項所述的原料配比，并通過如下步驟制得：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種再生清水混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述改性再生粗骨料通過如下方法制得：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述乙醇水溶液中乙醇的體積分數(shù)為5%～15%；所述石墨氈碎屑的質(zhì)量濃度為5g/l～10g/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述石墨氈碎屑為采用等離子體處理、酸處理、堿處理或氧化劑氧化改性得到的親水改性石墨氈碎屑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生清水混凝土，其特征在于，所述改性再生粗骨料的原料還包括脂肪醇聚氧...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁杰，鐘梁，陳程，葉章偉，朱海衛(wèi)，
申請(專利權(quán))人：杭州三中新型建材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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