【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及噴霧干燥，具體涉及一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置。
技術介紹
1、胰酪蛋白是由酪蛋白經胰酶消化后，精制、干燥而制成的一種多肽類淺黃色粉末產品，易溶于水，富含各種氨基酸和維生素，特別是色氨酸的含量比較高，廣泛應用于高品質抗生素、維生素、醫藥工業、氨基酸、有機酸、酶制劑、黃原膠等發酵工業的生產。
2、胰酪蛋白在干燥過程中通常使用噴霧干燥方法進行干燥，目前常見的噴霧干燥機主體內由于噴霧機構噴出來的原料處于濕潤狀態，很難達到液滴大小均勻，因此一些較大的液滴容易在氣流和慣性的作用下被甩到噴霧干燥機殼體的內側壁上，這部分液滴會附著在內壁上難以脫落，最后越積越多，與熱空氣接觸后還發生焦化，既影響噴霧干燥的效率，也會影響噴霧干燥的質量。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，目的是解決噴霧干燥過程中液滴附著在內壁上的問題，本專利技術的另一個目的是提高產品質量和生產效率。
2、為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是：
3、一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，包括用于干燥物料的干燥機構、為干燥機構提供熱風的熱風機構、在干燥機構內分散物料的噴霧機構和用于產品收集的分離機構，所述干燥機構具有干燥腔，所述噴霧機構的噴頭自干燥腔的頂部中心伸入干燥腔內，熱風機構產生的熱風自干燥腔中部進入干燥腔內部，并貼著干燥腔的上部內壁向上流動到干燥腔頂部再向下流動，熱風與噴霧機構噴出的液滴接觸使液滴內水分快速蒸發，并攜帶干燥后的物料
4、噴霧干燥粘壁的本質原因是物料沒有完全被干燥就與干燥腔內壁接觸，從而粘附在內壁上，本專利技術創造性地將熱風進入口轉移到干燥腔中部，這樣在干燥腔內有兩次熱風豎向流動，一次是熱風沿干燥腔內壁向上流動，另一次是熱風由干燥腔頂部中心向下流動，即：物料自噴霧機構內分散后在干燥腔內向外移動時，會經歷兩次熱風接觸，相比于現有技術來說干燥更完全，產品含水量低，并且因為熱風由干燥腔頂部中心向下流動，將剛剛脫離噴霧機構的液滴向下吹，能夠使液滴移動方向改變，更傾向于向下移動，此時大部分被噴霧機構分散得較小的液滴已經被干燥失水后，重量減小，慣性減弱，被由上向下流動的熱風攜帶向干燥腔底部移動了，沒有機會接觸干燥腔內壁，只有沒有被分散的較大液滴因為體積大，在第一次與熱風接觸時僅溫度上升一些，依然維持著較大慣性，還會繼續向外移動，當液滴繼續向外移動到接近干燥腔內壁時，還有熱風沿干燥腔內壁向上流動再次阻擋液滴的移動方向，并且對液滴進行第二次熱風干燥，到此位置時，因為液滴自身已經溫度上升，容易被熱風再次升溫并快速蒸發，被干燥失水后，重量小，慣性減弱，而被熱風吹走，本專利技術不同直徑的液滴物料根據體積不同分別與熱風接觸一次或兩次，能夠充分地進行干燥不會產生粘壁問題。
5、因為本專利技術的物料不粘內壁，不需要停機清理，因為不會出現物料長時間接觸高溫而發粘和焦化的問題，所以本專利技術干燥的胰酪蛋白含水量少，相比于市售產品顏色純正、無焦化異味、水溶性好，水溶液相比于市售產品的水溶液更為澄清。
6、本專利技術超越現有技術中的噴霧干燥裝置的優勢在于，采用同樣的技術參數的前提下，不使用刮板、不改變熱風功率就能達到使物料不粘內壁，并且產品干燥更充分、質量更好。
7、進一步地，所述干燥腔的上部呈橢球形、下部呈圓錐形，干燥腔的上端具有向下凸起呈錐臺狀的入料部，所述入料部的側面與干燥腔的內壁平滑過渡，使干燥腔的上部截面具有兩個對稱的拋物線形狀。
8、干燥腔上部截面具有兩個對稱的拋物線形狀，能夠有效對熱風進行導向，更加有利于熱風在前期沿干燥腔內壁流動，也有利于后期熱風攜帶物料時能夠順利的轉移到干燥腔中心，而不會因為干燥腔存在死角而產生堆積粘壁問題。
9、進一步地，所述噴霧機構的噴頭位于入料部下方、入料部側面下端的切線交點上方。
10、噴霧機構的噴頭所在位置避開了熱風直吹的位置，避免熱風直吹產生的高溫(此處的“高溫”指的是熱風的溫度較高，高于物料溫度和噴頭溫度)使噴頭升溫，如說明書附圖的圖3中虛線部分所示，從而減少噴頭堵塞的可能性，同時也使得噴頭分散的物料在向干燥腔內壁移動的過程中能夠被熱風充分接觸，首先接觸的是由干燥腔頂部中心向下流動的熱風，該接觸使液滴被熱風干燥，且具有更加向下移動的趨勢，第二次接觸的是沿干燥腔內壁向上流動的熱風，該接觸使第一次與熱風接觸沒有被干燥的液滴實現干燥，物料干燥后失水，重量減小，慣性也減小，被熱風吹動可以輕易地改變方向，從而不再粘附在干燥腔內壁上。
11、進一步地，所述干燥腔的下部圓錐形內壁上設有微孔板，所述微孔板與干燥腔的下部圓錐形內壁之間形成通風腔，干燥機構外設有向通風腔內通氣的通風機構。
12、由通風機構向通風腔內通風補氣，通風腔內的空氣由微孔板向干燥腔內流動，一方面使干燥腔內的高溫空氣快速下降，使用溫和的氣流攜帶干燥后的物料，防止產品在高溫空氣中存留時間過長影響產品品質，另一方向還形成流化床的作用，在使干燥后的物料形成流動狀態，繼續蒸發水分，進一步干燥，并且使向通風腔下部內壁方向降落的物料不會停留在干燥腔的下部內壁上，而是會順利向下移動并被攜帶進入分離機構內。
13、進一步地，所述通風機構包括通風風機和通風管道，所述通風管道與分離機構的排風管之間設有熱交換器。
14、通風機構通風時先與排風管之間進行熱交接，上升一定的溫度，然后再與干燥腔內的熱空氣混合，使流化床作用更加明顯，但是又不會因為通入溫度較低的空氣導致干燥腔內下部內的溫度降低過多，避免因為過于劇烈的降溫導致水蒸氣冷凝，還形成補氣氣流，降低干燥腔內水蒸氣的分壓，避免產品在輸送過程中回潮。
15、進一步地，所述熱風機構包括熱風風機、加熱器、布風環和多個熱風管，所述熱風風機的出風部連通加熱器，加熱器連通布風環，布風環上連通多個熱風管，多個熱風管在干燥腔外呈環形陣列分布。
16、進一步地，多個所述熱風管均與干燥腔中部連通，干燥腔內設有導風板，所述導風板為與微孔板同材質的環狀的弧形板體，導風板的下端與干燥腔內壁固定連接、中部向干燥腔中心弧形突起，導風板上端與干燥腔內壁之間有間隙，導風板與干燥腔內壁之間形成集風環。
17、進一步地，多個所述熱風管沿布風環半徑方向與集風環連通。
18、以提高熱風風速，避免熱風在干燥腔內產生旋轉，減小熱風在干燥腔內的流動時間，防止旋轉的熱風使干燥的物料向干燥腔甩出內壁。
19、進一步地，所述干燥機構包括外殼與內殼，所述內殼內壁圍成的空間是干燥腔，所述內殼與外殼之間設有保溫層，保溫層包裹在內殼上部外、布風環外和熱風管外。
20、進一步地，所述外殼和內殼上設有前后相對應的透明視窗，外殼和內殼的透明視窗之間設有通道，所述通道內有發光方向朝向內殼中心軸線的光源，外殼上連接有控制器。
21、通過上述技術方案，本專利技術的有益效果為：
22、本專利技術采用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，包括用于干燥物料的干燥機構(1)、為干燥機構(1)提供熱風的熱風機構(2)、在干燥機構(1)內分散物料的噴霧機構(3)和用于產品收集的分離機構(4)，其特征在于，所述干燥機構(1)具有干燥腔(5)，所述噴霧機構(3)的噴頭(6)自干燥腔(5)的頂部中心伸入干燥腔(5)內，熱風機構(2)產生的熱風自干燥腔(5)中部進入干燥腔(5)內，并貼著干燥腔(5)的上部內壁向上流動到干燥腔(5)頂部再向下流動，熱風與噴霧機構(3)噴出的液滴接觸使液滴內水分快速蒸發，并攜帶干燥后的物料進入分離機構(4)，風由排風管排出，產品存留在分離機構(4)內。
2.根據權利要求1所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述干燥腔(5)的上部呈橢球形、下部呈圓錐形，干燥腔(5)的上端具有向下凸起呈錐臺狀的入料部(7)，所述入料部(7)的側面與干燥腔(5)的內壁平滑過渡，使干燥腔(5)的上部截面具有兩個對稱的拋物線形狀。
3.根據權利要求2所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述噴霧機構(3)的噴頭(6)位于入料部(7)下方、入
4.根據權利要求2所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述干燥腔(5)的下部圓錐形內壁上設有微孔板(8)，所述微孔板(8)與干燥腔(5)的下部圓錐形內壁之間形成通風腔，干燥機構(1)外設有向通風腔內通氣的通風機構(9)。
5.根據權利要求4所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述通風機構(9)包括通風風機(10)和通風管道(11)，所述通風管道(11)與分離機構(4)的排風管之間設有熱交換器(12)。
6.根據權利要求1所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述熱風機構(2)包括熱風風機(13)、加熱器(14)、布風環(15)和多個熱風管(16)，所述熱風風機(13)的出風部連通加熱器(14)，加熱器(14)連通布風環(15)，布風環(15)上連通多個熱風管(16)，多個熱風管(16)在干燥腔(5)外呈環形陣列分布。
7.根據權利要求6所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，多個所述熱風管(16)均與干燥腔(5)中部連通，干燥腔(5)內設有導風板(17)，所述導風板(17)為與微孔板(8)同材質的環狀的弧形板體，導風板(17)的下端與干燥腔(5)內壁固定連接、中部向干燥腔(5)中心弧形突起，導風板(17)上端與干燥腔(5)內壁之間有間隙，導風板(17)與干燥腔(5)內壁之間形成集風環。
8.根據權利要求7所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，多個所述熱風管(16)沿布風環(15)半徑方向與集風環連通。
9.根據權利要求6所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述干燥機構(1)包括外殼(18)與內殼(19)，所述內殼(19)內壁圍成的空間是干燥腔(5)，所述內殼(19)與外殼(18)之間設有保溫層(20)，保溫層(20)包裹在內殼(19)上部外、布風環外和熱風管(16)外。
10.根據權利要求9所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述外殼(18)和內殼(19)上設有前后相對應的透明視窗(21)，外殼(18)和內殼(19)的透明視窗(21)之間設有通道，所述通道內有發光方向朝向內殼(19)中心軸線的光源，外殼(18)上連接有控制器。
...【技術特征摘要】
1.一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，包括用于干燥物料的干燥機構(1)、為干燥機構(1)提供熱風的熱風機構(2)、在干燥機構(1)內分散物料的噴霧機構(3)和用于產品收集的分離機構(4)，其特征在于，所述干燥機構(1)具有干燥腔(5)，所述噴霧機構(3)的噴頭(6)自干燥腔(5)的頂部中心伸入干燥腔(5)內，熱風機構(2)產生的熱風自干燥腔(5)中部進入干燥腔(5)內，并貼著干燥腔(5)的上部內壁向上流動到干燥腔(5)頂部再向下流動，熱風與噴霧機構(3)噴出的液滴接觸使液滴內水分快速蒸發，并攜帶干燥后的物料進入分離機構(4)，風由排風管排出，產品存留在分離機構(4)內。
2.根據權利要求1所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述干燥腔(5)的上部呈橢球形、下部呈圓錐形，干燥腔(5)的上端具有向下凸起呈錐臺狀的入料部(7)，所述入料部(7)的側面與干燥腔(5)的內壁平滑過渡，使干燥腔(5)的上部截面具有兩個對稱的拋物線形狀。
3.根據權利要求2所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述噴霧機構(3)的噴頭(6)位于入料部(7)下方、入料部(7)側面下端的切線交點上方。
4.根據權利要求2所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述干燥腔(5)的下部圓錐形內壁上設有微孔板(8)，所述微孔板(8)與干燥腔(5)的下部圓錐形內壁之間形成通風腔，干燥機構(1)外設有向通風腔內通氣的通風機構(9)。
5.根據權利要求4所述的一種用于生產胰酪蛋白的干燥裝置，其特征在于，所述通風機構(9)包括通風風機(10)和通風管道(11)，所述通風管道(11)與分離機構(4)的排風管之間設有熱交換器(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高婕，陳志敏，尚愛珍，黃小燕，
申請(專利權)人：三門峽市高瑞生物技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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