【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及貼膜機，具體為一種防卡死貼膜機的供料機構。
技術介紹
1、貼膜機供料機構是一種進行給貼膜機提供膜的支撐設備，在社會的各個領域中，有許許多多的地方需要用到貼膜機來進行貼膜，所以貼膜機中的供料機構的使用越來越方便和實用，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對于貼膜機的供料機構的制造工藝要求也越來越高。
2、如申請?zhí)枮?02122450677.3的專利文件為貼膜機的供料機構，該技術的貼膜機的供料機構，通過外部的抽氣泵對l型管進行抽氣，將l型管、連接軟管及吸盤內部的氣體吸出，使吸盤的內部產生負壓，在外部壓力的作用下，推動供料工件吸附在吸盤上，完成對供料工件的夾緊固定，整個供料工件的固定過程操作簡單、實施便捷，通過吸盤的作用更加快速高效的對供料工件進行夾緊固定，提高了對貼膜機本體的供料效率，但是該裝置經過長時間的運轉，可能會出現(xiàn)輸送膜過程中膜的翹起，將翹起的膜輸送至貼膜機中可能會導致貼膜機的卡死。
3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結構不足予以研究改良，提出一種防卡死貼膜機的供料機構。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供一種防卡死貼膜機的供料機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種防卡死貼膜機的供料機構，包括輸送帶和支撐架，所述輸送帶的四周固定連接有支撐架，所述輸送帶的中間上方設有防卡死結構，所述防卡死結構的內部左側上方固定連接有電機一，所述電機一的下方設有輸出軸一，所述輸出軸一的下方轉動連接有傳動桿一，所述傳
3、優(yōu)選的，所述輸送帶的左側設有上料裝置，所述上料裝置包括電機二和輸出軸二，所述電機二的右側設有輸出軸二。
4、優(yōu)選的，所述上料裝置還包括傳動桿三和轉軸二，所述輸出軸二的右側轉動連接有傳動桿三，所述傳動桿三的右側末端轉動連接有轉軸二。
5、優(yōu)選的，所述上料裝置還包括移動塊和電動伸縮桿，所述傳動桿三的外壁套設有移動塊，所述移動塊的下方固定連接有電動伸縮桿。
6、優(yōu)選的，所述上料裝置還包括真空吸盤和放物桌，所述電動伸縮桿的下方固定連接有真空吸盤，所述真空吸盤的下方設有放物桌。
7、優(yōu)選的，所述輸送帶的中間設有固定裝置，所述固定裝置包括移動桿和彈簧，所述移動桿的中間外壁套設有彈簧。
8、優(yōu)選的，所述固定裝置還包括通孔一和卡槽，所述移動桿的右側外壁開設有通孔一，且移動桿的右側可從通孔一伸出，所述移動桿的右側設有卡槽，且移動桿的部分在卡槽內。
9、優(yōu)選的，所述固定裝置還包括卡塊和通孔二，所述卡槽的前端設有卡塊，所述卡塊的中間開設有通孔二，且卡槽的內徑大于卡塊的外徑，移動桿的外徑小于通孔一和通孔二的內徑。
10、與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1.本技術通過輸送帶、支撐架、防卡死結構、?電機一、輸出軸一、傳動桿一、驅動齒輪、從動齒輪、傳動桿二、空心圓柱和轉軸一的設置，啟動電機一使得輸出軸一轉動，輸出軸一轉動使得傳動桿一和驅動齒輪轉動，驅動齒輪旋轉使得從動齒輪轉動，使得從動齒輪套設的傳動桿二轉動，使得傳動桿二外套設的空心圓柱和轉軸一轉動，且空心圓柱與輸送帶設置距離比較接近，輸送帶上設置多個防卡死結構，當膜從輸送帶輸送通過防卡死結構時，空心圓柱旋轉可將翹起的膜壓平，從而到達輸送至貼膜機時不會因為膜的翹起部分造成的貼膜機卡死，防止供料的過程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象發(fā)生；
12、2.本技術通過上料裝置的設置，啟動電動伸縮桿使得電動伸縮桿拉伸，使得下方設置的真空吸盤與放物桌接觸，使得真空吸盤將放物桌的膜吸起，再啟動電機二使得輸出軸二轉動，使得傳動桿三和轉軸二旋轉，使得傳動桿三外壁套設的移動塊移動，使得真空吸盤移動至送料裝置上再松開真空吸盤，將吸起的膜放置在送料裝置上，從而達到快速上料的作用；
13、3.本技術通過輸送帶和固定裝置的設置，拉動移動桿使得彈簧壓縮，使得移動桿在通孔一上位移，將卡槽與卡塊卡合，再松開移動桿使得彈簧回彈，移動桿的前端與通孔二卡合，使得輸送帶兩邊卡合，再拉動移動桿使得彈簧壓縮，將卡槽與卡塊分開，使得輸送帶兩邊分開，達到輸送帶快速拆卸和固定的效果，且輸送帶的兩側同樣設有固定裝置，從而達到可以延長輸送帶的作用。
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1.一種防卡死貼膜機的供料機構，包括輸送帶(1)和支撐架(2)，其特征在于，所述輸送帶(1)的四周固定連接有支撐架(2)，所述輸送帶(1)的中間上方設有防卡死結構(3)，所述防卡死結構(3)的內部左側上方固定連接有電機一(4)，所述電機一(4)的下方設有輸出軸一(5)，所述輸出軸一(5)的下方轉動連接有傳動桿一(6)，所述傳動桿一(6)的下方固定連接有驅動齒輪(7)，所述驅動齒輪(7)的左側下方設有從動齒輪(8)，所述從動齒輪(8)套設在傳動桿二(9)上，所述傳動桿二(9)的中部外壁套設有空心圓柱(10)，所述傳動桿二(9)的左右兩端轉動連接有轉軸一(11)。
2.根據權利要求1所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述輸送帶(1)的左側設有上料裝置(12)，所述上料裝置(12)包括電機二(1201)和輸出軸二(1202)，所述電機二(1201)的右側設有輸出軸二(1202)。
3.根據權利要求2所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述上料裝置(12)還包括傳動桿三(1203)和轉軸二(1204)，所述輸出軸二(1202)的右側轉動連接有
4.根據權利要求3所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述上料裝置(12)還包括移動塊(1205)和電動伸縮桿(1206)，所述傳動桿三(1203)的外壁套設有移動塊(1205)，所述移動塊(1205)的下方固定連接有電動伸縮桿(1206)。
5.根據權利要求4所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述上料裝置(12)還包括真空吸盤(1207)和放物桌(1208)，所述電動伸縮桿(1206)的下方固定連接有真空吸盤(1207)，所述真空吸盤(1207)的下方設有放物桌(1208)。
6.根據權利要求1所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述輸送帶(1)的中間設有固定裝置(13)，所述固定裝置(13)包括移動桿(1301)和彈簧(1302)，所述移動桿(1301)的中間外壁套設有彈簧(1302)。
7.根據權利要求6所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述固定裝置(13)還包括通孔一(1303)和卡槽(1304)，所述移動桿(1301)的右側外壁開設有通孔一(1303)，且移動桿(1301)的右側可從通孔一(1303)伸出，所述移動桿(1301)的右側設有卡槽(1304)，且移動桿(1301)的部分在卡槽(1304)內。
8.根據權利要求7所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述固定裝置(13)還包括卡塊(1305)和通孔二(1306)，所述卡槽(1304)的前端設有卡塊(1305)，所述卡塊(1305)的中間開設有通孔二(1306)，且卡槽(1304)的內徑大于卡塊(1305)的外徑，移動桿(1301)的外徑小于通孔一(1303)和通孔二(1306)的內徑。
...【技術特征摘要】
1.一種防卡死貼膜機的供料機構，包括輸送帶(1)和支撐架(2)，其特征在于，所述輸送帶(1)的四周固定連接有支撐架(2)，所述輸送帶(1)的中間上方設有防卡死結構(3)，所述防卡死結構(3)的內部左側上方固定連接有電機一(4)，所述電機一(4)的下方設有輸出軸一(5)，所述輸出軸一(5)的下方轉動連接有傳動桿一(6)，所述傳動桿一(6)的下方固定連接有驅動齒輪(7)，所述驅動齒輪(7)的左側下方設有從動齒輪(8)，所述從動齒輪(8)套設在傳動桿二(9)上，所述傳動桿二(9)的中部外壁套設有空心圓柱(10)，所述傳動桿二(9)的左右兩端轉動連接有轉軸一(11)。
2.根據權利要求1所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述輸送帶(1)的左側設有上料裝置(12)，所述上料裝置(12)包括電機二(1201)和輸出軸二(1202)，所述電機二(1201)的右側設有輸出軸二(1202)。
3.根據權利要求2所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述上料裝置(12)還包括傳動桿三(1203)和轉軸二(1204)，所述輸出軸二(1202)的右側轉動連接有傳動桿三(1203)，所述傳動桿三(1203)的右側末端轉動連接有轉軸二(1204)。
4.根據權利要求3所述的一種防卡死貼膜機的供料機構，其特征在于，所述上料裝置(12)還包括移動塊(1205)和電動伸縮桿(1206)，所述傳動桿三(1203)的外壁套設有移動塊(1205)，所...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：於桃根，劉海濤，張凌杰，袁祖清，李志軍，
申請(專利權)人：昆山市鐙禾精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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