【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及蝕鑄件打磨設備領域，具體是一種鑄球的打磨清洗一體設備。
技術介紹
1、球型鑄件是指用各種鑄造方法獲得的金屬球型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的球型鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定尺寸和性能的球型物件，鑄造磨球和鍛造磨球同屬于耐磨鋼球，總稱鋼球，但因加工工藝和生產設備的區別而有不同的叫法，鉻合金鑄球常用于冶金礦山、選礦廠、水泥廠、新型建材領域等，，例如中國專利公開了一種鑄球自動打磨裝置(授權公告號cn218984233u)，該專利技術能夠使得整體裝置實現實現更便捷的進行鑄球打磨，提高打磨時的工作效率；
2、但是，該上述公開的鑄件打磨設備在使用時還是存在一些缺陷:在使用時，無法對大批量的鑄球進行同事打磨處理，也無法再鑄球打磨后進行清洗，從而導致鑄球打磨清洗時不夠便捷，影響加工時的便捷性，影響加工時的效果。因此，本領域技術人員提供了一種鑄球的打磨清洗一體設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種鑄球的打磨清洗一體設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種鑄球的打磨清洗一體設備，包括固定臺與連接臺，所述固定架，所述固定架的上部安裝有打磨組件，所述固定架的外部對應打磨組件位置處安裝有清洗組件；
4、所述打磨組件包括對稱安裝于固定架頂部兩側的轉動架，兩個所述轉動架的頂部
5、所述清洗組件包括安裝于固定架外部對應出料管位置處的清洗池，所述出料管的底部對應清洗池位置處安裝有出料口，所述清洗池的頂部等距安裝有蓋板，所述清洗池的內壁兩側等距安裝有超聲波發生器，所述蓋板的頂部兩側均對稱安裝有轉動電機，兩兩所述轉動電機的輸出軸均安裝有清洗刷，所述清洗池的內部設置傳輸機構。
6、作為本專利技術進一步的方案：所述傳輸機構包括轉動連接于清洗池外部兩側的驅動軸，兩個所述驅動軸的外端兩側均安裝有傳動鏈輪。
7、作為本專利技術再進一步的方案：所述清洗池的外部固定安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與其中一個驅動軸的輸入軸連接。
8、作為本專利技術再進一步的方案：兩兩所述傳動鏈輪的外部之間均連接有傳動鏈條，兩個所述傳動鏈條的外部之間連接有傳動帶，所述傳動帶的外部一周等距安裝有連接刮板。
9、作為本專利技術再進一步的方案：所述進料管與出料管的外端中間處均安裝有伺服電機，兩個所述伺服電機的輸出軸均安裝有轉動軸，兩個所述轉動軸的外壁均等距安裝有螺旋推板。
10、作為本專利技術再進一步的方案：所述打磨機構包括安裝于打磨筒內部的隔音筒，所述隔音筒的內壁等距安裝有筒座，所述筒座的內壁一周均等距安裝有打磨座。
11、作為本專利技術再進一步的方案：所述隔音筒的內部一周對應筒座位置處均螺紋連接有第一螺紋桿，所述筒座的內部對應第一螺紋桿位置處均開設有相匹配的連接孔。
12、作為本專利技術再進一步的方案：所述打磨座的內部對應第一螺紋桿位置處均刻蝕有相匹配的螺紋連接槽，其中一個所述筒座的內壁一周靠近出料管位置處等距安裝有斜下料板。
13、作為本專利技術再進一步的方案：所述打磨筒的外端兩側均安裝有前蓋，所述前蓋的內部一周等距螺紋連接有第二螺紋桿。
14、作為本專利技術再進一步的方案：所述固定架的外部靠近出料管位置處固定安裝有調節電機，所述調節電機的輸出軸安裝有調節齒輪，所述打磨筒的外部對應調節齒輪位置處安裝有相匹配的傳動齒盤。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
16、1、一種鑄球的打磨清洗一體設備，在使用時，通過將鑄球放置在支撐架設置的儲料斗中，通過進料口設置的伺服電機帶動轉動軸與螺旋推板進行轉動，則可以將鑄球勻速的加入打磨筒中，通過調節電機帶動調節齒輪進行轉動，配合傳動齒盤帶動打磨筒進行轉動，則可以通過筒座處的打磨座進行打磨鑄球，打磨完成后，則可以通過斜下料板將鑄球滾入出料管中，通過出料管將鑄球傳輸至清洗池中進行下一步處理，從而能夠提高加工時的效率，便于使用人員進行使用，相對于傳統方式更好。
17、2、一種鑄球的打磨清洗一體設備，通過將清洗水灌入清洗池中，通過超聲波發生器進行產生超聲波，則可以進行超聲波振動清洗，配合著傳動齒盤設置的轉動電機帶動清洗刷進行轉動，則可以通過清洗刷進行鑄球外表面清刷，從而能夠提高清洗鑄球時的精密性，相對于傳統方式更好。
18、3、一種鑄球的打磨清洗一體設備，通過驅動電機帶動驅動軸進行轉動，配合傳動鏈輪帶動傳動鏈條進行傳輸，從而可以通過傳動帶處的連接刮板將鑄球進行傳輸，從而能夠提高使用時的便捷性。
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1.一種鑄球的打磨清洗一體設備，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安裝有打磨組件，所述固定架(1)的外部對應打磨組件位置處安裝有清洗組件；
2.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述傳輸機構包括轉動連接于清洗池(10)外部兩側的驅動軸(16)，兩個所述驅動軸(16)的外端兩側均安裝有傳動鏈輪(17)。
3.根據權利要求2所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述清洗池(10)的外部固定安裝有驅動電機(15)，且驅動電機(15)的輸出軸與其中一個驅動軸(16)的輸入軸連接。
4.根據權利要求3所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，兩兩所述傳動鏈輪(17)的外部之間均連接有傳動鏈條(18)，兩個所述傳動鏈條(18)的外部之間連接有傳動帶(19)，所述傳動帶(19)的外部一周等距安裝有連接刮板(20)。
5.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述進料管(5)與出料管(8)的外端中間處均安裝有伺服電機(24)，兩個所述伺服電機(24)的輸出軸均安裝有轉動軸
6.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述打磨機構包括安裝于打磨筒(3)內部的隔音筒(27)，所述隔音筒(27)的內壁等距安裝有筒座(29)，所述筒座(29)的內壁一周均等距安裝有打磨座(31)。
7.根據權利要求6所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述隔音筒(27)的內部一周對應筒座(29)位置處均螺紋連接有第一螺紋桿(28)，所述筒座(29)的內部對應第一螺紋桿(28)位置處均開設有相匹配的連接孔(30)。
8.根據權利要求6所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述打磨座(31)的內部對應第一螺紋桿(28)位置處均刻蝕有相匹配的螺紋連接槽，其中一個所述筒座(29)的內壁一周靠近出料管(8)位置處等距安裝有斜下料板(34)。
9.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述打磨筒(3)的外端兩側均安裝有前蓋(32)，所述前蓋(32)的內部一周等距螺紋連接有第二螺紋桿(33)。
10.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述固定架(1)的外部靠近出料管(8)位置處固定安裝有調節電機(11)，所述調節電機(11)的輸出軸安裝有調節齒輪(12)，所述打磨筒(3)的外部對應調節齒輪(12)位置處安裝有相匹配的傳動齒盤(13)。
...【技術特征摘要】
1.一種鑄球的打磨清洗一體設備，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安裝有打磨組件，所述固定架(1)的外部對應打磨組件位置處安裝有清洗組件；
2.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述傳輸機構包括轉動連接于清洗池(10)外部兩側的驅動軸(16)，兩個所述驅動軸(16)的外端兩側均安裝有傳動鏈輪(17)。
3.根據權利要求2所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述清洗池(10)的外部固定安裝有驅動電機(15)，且驅動電機(15)的輸出軸與其中一個驅動軸(16)的輸入軸連接。
4.根據權利要求3所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，兩兩所述傳動鏈輪(17)的外部之間均連接有傳動鏈條(18)，兩個所述傳動鏈條(18)的外部之間連接有傳動帶(19)，所述傳動帶(19)的外部一周等距安裝有連接刮板(20)。
5.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備，其特征在于，所述進料管(5)與出料管(8)的外端中間處均安裝有伺服電機(24)，兩個所述伺服電機(24)的輸出軸均安裝有轉動軸(25)，兩個所述轉動軸(25)的外壁均等距安裝有螺旋推板(26)。
6.根據權利要求1所述的一種鑄球的打磨清洗一體設備...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙東凱，王吉海，儲衛明，謝承，江元林，趙一昌，張國勝，
申請(專利權)人：寧國東方碾磨材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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