【技術實現步驟摘要】
本技術屬于回轉窯，尤其涉及一種回轉窯冷卻熱量回收裝置。
技術介紹
1、在回轉的圓筒中完成對原材料的高溫熱處理的熱工設備。原材料在傾斜安裝的圓筒中,受重力的作用和回轉圓筒的帶動,由高端向低端翻滾前進。燃料由低端送入圓筒內燃燒,生成的煙氣則流向高端。煙氣與原材料做反方向運動,在此過程中進行熱交換,完成對原材料的煅燒。
2、水泥生產或其他回轉窯生產設備因控制需要或操作不當，通常需要對回轉窯筒體局部進行通風冷卻，目前通常做法是利用數臺或數十臺高壓軸流風機噴吹回轉窯體過熱部位，回轉窯筒體通風冷卻裝置一般是由風機、風管、噴嘴和機架構成，將風冷裝置安放到指定位置對筒體進行冷卻，因為此通風冷卻裝置受現場條件、安放位置影響效果不是很理想，而且單機風量小、不便調節；保養維護維修量大；冷卻風不連續從而造成常規的回轉窯生產設備在生產過程中冷卻風不連續造成降溫不均勻的問題。
3、為此，我們提出來一種回轉窯冷卻熱量回收裝置解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決常規的回轉窯生產設備在生產過程中冷卻風不連續造成降溫不均勻的問題，而提出的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，包括回轉窯滾圈、端板，所述回轉窯滾圈的內部固定安裝有回轉窯筒體，所述回轉窯筒體的側端固定連接有集風罩，所述集風罩的上端固定連接有集風罩端板密封，所述回轉窯滾圈的下端固定連接有支承裝置總成，所述端板的外部固定
4、優選的，所述集風罩的吸風口處固定連接有過濾網。利用過濾網遮擋大塊雜質，防止大塊雜質進入內部堵塞通風道。
5、優選的，所述集風罩端板密封呈m形。
6、優選的，所述過濾網包括網架和排雜扇葉，所述網架固定連接在回轉窯滾圈和集風罩之間，所述排雜扇葉貫穿網架，所述排雜扇葉與網架轉動連接。利用風力帶動排雜扇葉轉動，通過排雜扇葉轉動對網架外的雜質形成向外的推力，將雜質排至網架外周，方便了自動排除雜質。
7、優選的，所述網架包括網體和軸承座，所述軸承座固定連接在網體的內端。通過軸承座方便引導排雜扇葉轉動。
8、優選的，所述網架還包括加固桿，所述加固桿固定連接在網體與軸承座之間。利用加固桿增加網體與軸承座之間的連接范圍，提高了網體與軸承座之間的穩定性。
9、優選的，所述排雜扇葉包括扇葉、轉軸和螺旋條，所述轉軸固定連接在扇葉與螺旋條之間。利用風力帶動扇葉轉動，通過扇葉帶動轉軸轉動，通過轉軸帶動螺旋條轉動，利用螺旋條向外排擠雜質，使雜質沿網體挪到外周，方便了借助風力排除雜質。
10、綜上所述，本技術的技術效果和優點：
11、1、通過集風罩的吸風口吸入冷卻風進入回轉窯筒體，經過數道折流板混合分布，使風在換熱過程達達到均勻、高效、合理、充分，吸收熱量的冷卻風進入風室，由連接風室和外接篦冷機鼓風機的管道通過鼓風機的吸引動力進入篦冷機，在鼓風機入口設置調風閥，可以開關及調節進入篦冷機的風量，進而方便調節熱量回收裝置的冷卻效果。
12、2、利用風力帶動排雜扇葉轉動，通過排雜扇葉轉動對網架外的雜質形成向外的推力，將雜質排至網架外周，方便了自動排除雜質。
13、3、利用風力帶動扇葉轉動，通過扇葉帶動轉軸轉動，通過轉軸帶動螺旋條轉動，利用螺旋條向外排擠雜質，使雜質沿網體挪到外周，方便了借助風力排除雜質。
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1.一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：包括回轉窯滾圈(1)、端板(9)，所述回轉窯滾圈(1)的內部固定安裝有回轉窯筒體(2)，所述回轉窯筒體(2)的側端固定連接有集風罩(3)，所述集風罩(3)的上端固定連接有集風罩端板密封(12)，所述回轉窯滾圈(1)的下端固定連接有支承裝置總成(7)，所述端板(9)的外部固定連接有導流板(5)，所述導流板(5)的下部設有風室(6)，所述導流板(5)和風室(6)的背向端板(9)的一端固定連接有風管(8)，所述端板(9)的下部固定連接有排風管(10)，所述排風管(10)貫穿端板(9)至風室(6)的內部，所述排風管(10)背向端板(9)的一端固定連接有排水閥(11)，所述集風罩(3)上固定連接有折流板(4)。
2.根據權利要求1所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述集風罩(3)的吸風口處固定連接有過濾網(13)。
3.根據權利要求1所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述集風罩端板密封(12)呈M形。
4.根據權利要求2所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述過濾網(13)包括
5.根據權利要求4所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述網架(131)包括網體(1311)和軸承座(1313)，所述軸承座(1313)固定連接在網體(1311)的內端。
6.根據權利要求5所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述網架(131)還包括加固桿(1312)，所述加固桿(1312)固定連接在網體(1311)與軸承座(1313)之間。
7.根據權利要求4所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述排雜扇葉(132)包括扇葉(1321)、轉軸(1322)和螺旋條(1323)，所述轉軸(1322)固定連接在扇葉(1321)與螺旋條(1323)之間。
...【技術特征摘要】
1.一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：包括回轉窯滾圈(1)、端板(9)，所述回轉窯滾圈(1)的內部固定安裝有回轉窯筒體(2)，所述回轉窯筒體(2)的側端固定連接有集風罩(3)，所述集風罩(3)的上端固定連接有集風罩端板密封(12)，所述回轉窯滾圈(1)的下端固定連接有支承裝置總成(7)，所述端板(9)的外部固定連接有導流板(5)，所述導流板(5)的下部設有風室(6)，所述導流板(5)和風室(6)的背向端板(9)的一端固定連接有風管(8)，所述端板(9)的下部固定連接有排風管(10)，所述排風管(10)貫穿端板(9)至風室(6)的內部，所述排風管(10)背向端板(9)的一端固定連接有排水閥(11)，所述集風罩(3)上固定連接有折流板(4)。
2.根據權利要求1所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述集風罩(3)的吸風口處固定連接有過濾網(13)。
3.根據權利要求1所述的一種回轉窯冷卻熱量回收裝置，其特征在于：所述集風罩端板密封(12)呈m形。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：張儒全，梁鈺，孟昭頌，謝道明，
申請(專利權)人：四川綠知銘環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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