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    一種制袋機制造技術

    技術編號:40375475 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
    本技術公開了一種制袋機,涉及包裝機械技術領域。本技術的制袋機包括放膜裝置、袋成型機構、縱封裝置、橫封裝置和拉膜裝置,包裝膜的走向大致呈Z字型,其中袋成型板傾斜設置,傾斜設置的袋成型板可以在盡可能延長袋成型板長度的情況,又不占用太大的占地空間,減小制袋機的體積,一方面可以提升制袋機的袋成型效果,另一方面可以有利于制袋機的安放和布局,便于制袋機與給袋機等包裝機進行配合實現制袋包裝一體化的裝配。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及包裝機械,更具體地說涉及一種制袋機。


    技術介紹

    1、隨著人們生活水平的不斷提高,包裝袋成為人們生活中必不可少的包裝用品,這就需要由制袋設備將整卷薄膜制作成單個大包裝袋?,F有的制袋工藝一部分是利用單卷膜輸出后經膜折疊器或膜折疊板將包裝膜折疊成袋狀,然后經過縱向封合、橫向封合,切斷后形成獨立的單個包裝袋,若不切斷則可形成包裝袋卷。還有一部分是采用兩卷膜,其中一卷膜作為上膜,另外一卷膜作為下膜,分別導向輸送后,在合適的位置進行重疊,重疊后的上膜與下膜經過橫向與縱向的封邊后構成多個袋體結構,最后利用切刀對其分切,形成多個袋體。

    2、如公開號為cn218140249u,公開日為2022年12月27日,名稱為“一種制袋包裝一體機”的技術專利,該技術專利包括制袋機和給袋式包裝機,制袋機的輸出端與給袋式包裝機的取袋工位之間設置有接袋限位機構,接袋限位機構包括底板、設于底板上間距可調的側擋板以及依制袋機輸出的單體包裝袋輸出方向設于底板前端且可升降設置的前擋板,底板用于承接制袋機輸出的單體包裝袋,側擋板用于對單體包裝袋兩側進行限位導向,前擋板用于對單體包裝袋前沖位置進行限位,當給袋式包裝機的取袋機械手執行取袋動作時前擋板下降遠離取袋機械手動作軌跡區域。

    3、上述現有技術將制袋設備與包裝設備結合在一起,形成了制袋包裝一體化設備,解決了包裝袋存在袋庫中出現取袋失敗,袋體粘連的問題。上述現有制袋包裝一體化設備中制袋結構采用水平式布局進行制袋,設備占用空間較大,不利于設備安放及布局,且該制袋設備的袋成型器的長度較短,折疊后的包裝膜不易對其,袋成型效果較差。

    4、技術

    5、為了克服上述現有技術中存在的缺陷和不足,本技術提供了一種制袋機,本技術的專利技術目的在于在縮小制袋機體積及占地面積的同時,盡可能地延長袋成型器的長度,提高袋成型效果,確保包裝膜對折后的邊緣整齊,包裝袋成型效果好。本技術的制袋機包裝膜的走向大致呈z字型,其中袋成型板傾斜設置,傾斜設置的袋成型板可以在盡可能延長袋成型板長度的情況,又不占用太大的占地空間,減小制袋機的體積,一方面可以提升制袋機的袋成型效果,另一方面可以有利于制袋機的安放和布局,便于制袋機與給袋機等包裝機進行配合實現制袋包裝一體化的裝配。

    6、為了解決上述現有技術中存在的問題,本技術是通過下述技術方案實現的。

    7、本技術提供了一種制袋機,包括放膜裝置、袋成型機構、縱封裝置、橫封裝置和拉膜裝置,所述袋成型機構傾斜地設置在放膜裝置與橫封裝置之間,由放膜裝置輸出的包裝膜經導膜輥的轉向輸送進入到袋成型機構的輸入端,包裝膜在由袋成型機構的輸入端向袋成型機構的輸出端輸送的過程中,包裝膜輸送方向兩側的包裝膜重疊在一起,縱封裝置設置在袋成型機構的輸出端,對包裝膜輸送方向兩側包裝膜重疊在一起的部位進行封合,形成連續袋體;連續袋體包裝膜經縱封裝置縱向封口后,又經導膜輥的轉向輸送進入到橫封裝置,橫封裝置沿垂直于連續袋體輸送方向的方向對連續袋體包裝膜進行橫向封合,形成相連的袋體;所述拉膜裝置與放膜裝置配合調節包裝膜的輸送張緊度。

    8、進一步優選的,制袋機還包括有機架,所述放膜裝置裝配在機架底部,橫封裝置裝配在機架頂部,袋成型機構的輸入端位于機架底部,袋成型機構的輸出端位于機架頂端,袋成型機構傾斜裝配在所述機架上。

    9、更進一步優選的,所述機架的頂部設置有調節滑軌,所述橫封裝置滑動配合在所述調節滑軌上,橫封裝置的底部設置有與所述調節滑軌相對鎖止的鎖止組件。

    10、進一步優選的,所述拉膜裝置設置在橫封裝置的輸出端。

    11、更進一步優選的,還包括對相連的袋體進行橫向切斷形成獨立的上端開口的包裝袋的切斷機構。

    12、更進一步優選的,還包括送袋機構,所述送袋機構設置在切斷機構的下方,用于在切斷機構橫向切斷相連的袋體時,夾持住最下方的袋體,并在切斷機構完成切斷后將上端開口的包裝袋輸出制袋機。

    13、更進一步優選的,所述送袋機構包括送袋驅動組件、送袋安裝架、夾爪安裝架和一對送袋夾爪,一對送袋夾爪相對設置在夾爪安裝架的兩支臂上,夾爪安裝架滑動裝配在送袋安裝架上,送袋驅動組件固定裝配在送袋安裝架上,送袋驅動組件與夾爪安裝架相連,并驅動夾爪安裝架在送袋安裝架上往復滑動。

    14、更進一步優選的,所述送袋夾爪為夾爪氣缸。

    15、進一步優選的,所述袋成型機構包括袋成型板,所述袋成型板呈矩形,袋成型板上設置有將包裝膜逐漸對折的折膜輥,袋成型板的下端為袋成型機構的輸入端,袋成型板的上為袋成型機構的輸出端,包裝膜沿袋成型板輸送時,在折膜輥的作用下,包裝膜輸送方向兩側的膜邊對中重疊。

    16、更進一步優選的,所述袋成型板的輸出端設置有矩形延長段,所述縱封裝置對應設置在該矩形延長段上,對重疊的包裝膜的膜邊進行封合。

    17、與現有技術相比,本技術所帶來的有益的技術效果表現在:

    18、1、本技術的袋成型機構傾斜設置,在放膜裝置與橫封裝置之間高度差設定的情況下,傾斜設置的袋成型機構有利于延長袋成型機構的行程,盡可能地增大包裝膜折疊的折疊角,使得包裝膜的折疊更加平穩、順暢,最終形成的包裝袋的成袋效果更好,包裝膜兩側邊的膜邊更容易對齊。本技術的制袋機包裝膜的走向大致呈z字型,可以在盡可能延長袋成型板長度的情況,又不占用太大的占地空間,減小制袋機的體積,一方面可以提升制袋機的袋成型效果,另一方面可以有利于制袋機的安放和布局,便于制袋機與給袋機等包裝機進行配合實現制袋包裝一體化的裝配。

    19、2、本技術的制袋機的布局方式,將放膜裝置設置在機架底部,將橫封裝置設置在機架的頂部,這樣的布局方式,有利于將制袋機與給袋包裝機等包裝設備進行對接。橫封裝置設置在機架的頂部,使得經橫封裝置橫封之后的相連的袋體位于一定的高度,便于后續的切斷操作,更加有利于在切斷后形成上端開口的包裝袋,直接與包裝機對接,將上端開口的包裝袋送入到包裝機中進行物料灌裝,有利于提高制袋包裝一體化的集成度和連續性。

    20、3、本技術在橫封裝置底部設置調節滑軌,便于調整橫封裝置的位置,通過調節橫封裝置的位置以調節不同的袋長,便于袋體長度的調節和掌控,調節滑軌的結構簡單,便于調節。甚至可以將橫封裝置連接直線驅動電機,從而實現電動調節,可直接在控制面板中輸入袋長,實現一鍵式袋長調節。

    21、4、在本技術將拉膜裝置設置在橫封裝置的輸出端,確保了拉膜裝置與放膜裝置之間的膜的張緊度,使得橫封裝置對連續的袋體進行橫封時,具有一定的張進力,確保橫封效果。

    22、5、本技術設置切斷機構,可以將相連的袋體切斷形成上端開口的獨立袋體,一方面有利于獨立袋體的形成,另一方面也更加有利于制袋機與包裝設備的對接。同時,切斷機構設置在拉膜裝置輸出端,不會改變膜的張緊度。

    23、6、本技術還設置有送袋機構,送袋機構起到中轉作用,將上端開口的獨立包裝袋輸入到包裝機中,以完成對物料的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種制袋機,包括放膜裝置(1)、袋成型機構(2)、縱封裝置(3)、橫封裝置(4)和拉膜裝置(5),其特征在于:所述袋成型機構(2)傾斜地設置在放膜裝置(1)與橫封裝置(4)之間,由放膜裝置(1)輸出的包裝膜經導膜輥(6)的轉向輸送進入到袋成型機構(2)的輸入端,包裝膜在由袋成型機構(2)的輸入端向袋成型機構(2)的輸出端輸送的過程中,包裝膜輸送方向兩側的包裝膜重疊在一起,縱封裝置(3)設置在袋成型機構(2)的輸出端,對包裝膜輸送方向兩側包裝膜重疊在一起的部位進行封合,形成連續袋體(7);連續袋體(7)包裝膜經縱封裝置(3)縱向封口后,又經導膜輥(6)的轉向輸送進入到橫封裝置(4),橫封裝置(4)沿垂直于連續袋體(7)輸送方向的方向對連續袋體(7)包裝膜進行橫向封合,形成相連的袋體(8);所述拉膜裝置(5)與放膜裝置(1)配合調節包裝膜的輸送張緊度。

    2.如權利要求1所述的一種制袋機,其特征在于:制袋機還包括有機架(9),所述放膜裝置(1)裝配在機架(9)底部,橫封裝置(4)裝配在機架(9)頂部,袋成型機構(2)的輸入端位于機架(9)底部,袋成型機構(2)的輸出端位于機架(9)頂端,袋成型機構(2)傾斜裝配在所述機架(9)上。

    3.如權利要求2所述的一種制袋機,其特征在于:所述機架(9)的頂部設置有調節滑軌(10),所述橫封裝置(4)滑動配合在所述調節滑軌(10)上,橫封裝置(4)的底部設置有與所述調節滑軌(10)相對鎖止的鎖止組件(11)。

    4.如權利要求1-3任意一項所述的一種制袋機,其特征在于:所述拉膜裝置(5)設置在橫封裝置(4)的輸出端。

    5.如權利要求1-3任意一項所述的一種制袋機,其特征在于:還包括對相連的袋體(8)進行橫向切斷形成獨立的上端開口的包裝袋(12)的切斷機構(20)。

    6.如權利要求5所述的一種制袋機,其特征在于:還包括送袋機構(13),所述送袋機構(13)設置在切斷機構(20)的下方,用于在切斷機構(20)橫向切斷相連的袋體(8)時,夾持住最下方的袋體,并在切斷機構(20)完成切斷后將上端開口的包裝袋(12)輸出制袋機。

    7.如權利要求6所述的一種制袋機,其特征在于:所述送袋機構(13)包括送袋驅動組件(14)、送袋安裝架(15)、夾爪安裝架(16)和一對送袋夾爪(17),一對送袋夾爪(17)相對設置在夾爪安裝架(16)的兩支臂上,夾爪安裝架(16)滑動裝配在送袋安裝架(15)上,送袋驅動組件(14)固定裝配在送袋安裝架(15)上,送袋驅動組件(14)與夾爪安裝架(16)相連,并驅動夾爪安裝架(16)在送袋安裝架(15)上往復滑動。

    8.如權利要求7所述的一種制袋機,其特征在于:所述送袋夾爪(17)為夾爪氣缸。

    9.如權利要求1-3任意一項所述的一種制袋機,其特征在于:所述袋成型機構(2)包括袋成型板(18),所述袋成型板(18)呈矩形,袋成型板(18)上設置有將包裝膜逐漸對折的折膜輥,袋成型板(18)的下端為袋成型機構(2)的輸入端,袋成型板(18)的上端為袋成型機構(2)的輸出端,包裝膜沿袋成型板(18)輸送時,在折膜輥的作用下,包裝膜輸送方向兩側的膜邊對中重疊。

    10.如權利要求9所述的一種制袋機,其特征在于:所述袋成型板(18)的輸出端設置有矩形延長段(19),所述縱封裝置(3)對應設置在該矩形延長段(19)上,對重疊的包裝膜的膜邊進行封合。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種制袋機,包括放膜裝置(1)、袋成型機構(2)、縱封裝置(3)、橫封裝置(4)和拉膜裝置(5),其特征在于:所述袋成型機構(2)傾斜地設置在放膜裝置(1)與橫封裝置(4)之間,由放膜裝置(1)輸出的包裝膜經導膜輥(6)的轉向輸送進入到袋成型機構(2)的輸入端,包裝膜在由袋成型機構(2)的輸入端向袋成型機構(2)的輸出端輸送的過程中,包裝膜輸送方向兩側的包裝膜重疊在一起,縱封裝置(3)設置在袋成型機構(2)的輸出端,對包裝膜輸送方向兩側包裝膜重疊在一起的部位進行封合,形成連續袋體(7);連續袋體(7)包裝膜經縱封裝置(3)縱向封口后,又經導膜輥(6)的轉向輸送進入到橫封裝置(4),橫封裝置(4)沿垂直于連續袋體(7)輸送方向的方向對連續袋體(7)包裝膜進行橫向封合,形成相連的袋體(8);所述拉膜裝置(5)與放膜裝置(1)配合調節包裝膜的輸送張緊度。

    2.如權利要求1所述的一種制袋機,其特征在于:制袋機還包括有機架(9),所述放膜裝置(1)裝配在機架(9)底部,橫封裝置(4)裝配在機架(9)頂部,袋成型機構(2)的輸入端位于機架(9)底部,袋成型機構(2)的輸出端位于機架(9)頂端,袋成型機構(2)傾斜裝配在所述機架(9)上。

    3.如權利要求2所述的一種制袋機,其特征在于:所述機架(9)的頂部設置有調節滑軌(10),所述橫封裝置(4)滑動配合在所述調節滑軌(10)上,橫封裝置(4)的底部設置有與所述調節滑軌(10)相對鎖止的鎖止組件(11)。

    4.如權利要求1-3任意一項所述的一種制袋機,其特征在于:所述拉膜裝置(5)設置在橫封裝置(4)的輸出端。

    5.如權利要求1-3任意一項所述的一種制袋機,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃松曹書翰,
    申請(專利權)人:上海松川遠億機械設備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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