【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑工程領域，尤其涉及一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構。
技術介紹
1、塔機在工地項目安裝使用時，隨著建筑的高度增加，塔機往往需要超過廠家設計的獨立高度，此時塔機則需要安裝附墻裝置，才能在設計允許的范圍內繼續頂升。隨著國家規范、行業標準的日益完善，以及市場競爭的愈發激烈，對塔機的結構安全設計、人性化設計有了越來越高的要求。生產廠家一般會針對自家塔機產品設計一套附墻系統，系統內部設計有標準節內支撐結構，用于提高塔身節點的結構安全性、穩定性。
2、目前市場上的含內撐結構的附墻裝置設計形式主要為2種：1.內撐結構為十字交叉式的附墻裝置，將結構件放置到塔身指定位置后，使用調節螺桿頂緊的方式固定。2.內撐結構為卡箍式的附墻裝置，四個卡箍爪用銷軸固定于附墻架上，使用調節螺桿或者楔塊將塔身頂緊后可將力傳遞至附墻架。
3、上述兩種結構存在以下問題：1.由于安裝附墻裝置需在高空作業，作業人員在高空調節螺桿使其頂緊的過程較為不便，安裝效率不高。2.卡箍式內撐結構支撐爪體型龐大，結構總體重量可達數百公斤，吊裝、安拆存在一定困難。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，解決現有塔機內撐桿結構安裝效率不高和吊裝困難的技術問題。針對現有附墻裝置及其十字交叉內撐結構進行人性化升級，在滿足其安全使用的前提下，設計出一種輕量化且安裝快速的附墻支撐結構。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
3、一種塔
4、進一步地，長撐桿上設置有第一鏈條，第一鏈條一端與長撐桿連接，第一鏈條另一端與附墻架卡扣連接，楔塊上設置有第二鏈條，第二鏈條的一端與楔塊連接，第二鏈條的另一端與長撐桿)或者短撐桿連接。
5、進一步地，長撐桿包括長撐桿主體、第一端支撐擋板、中間耳板、第二端支撐擋板和可移動卡緊裝置，第一端支撐擋板和第二端支撐擋板設置在長撐桿主體的兩端，中間耳板設置在長撐桿主體中間位置的兩側，可移動卡緊裝與第二端支撐擋板連接，可移動卡緊裝置與活動頂塊連接。
6、進一步地，短撐桿包括短撐桿連接耳板、短撐桿第一端部板頭、短撐桿主體、短撐桿第二端部板頭和可移動卡緊裝置，短撐桿第一端部板頭和短撐桿第二端部板頭分別設置在短撐桿主體的兩端，短撐桿連接耳板設置在短撐桿第一端部板頭上，可移動卡緊裝置設置在短撐桿第二端部板頭上，可移動卡緊裝置與活動頂塊連接。
7、進一步地，可移動卡緊裝置設置為t型板結構，t型板結構包括伸縮板、兩個卡邊和傾斜頭，傾斜頭設置在伸縮板的一端，伸縮板的另一端與短撐桿第二端部板頭或者第二端支撐擋板連接，兩個卡邊分別設置在伸縮板于傾斜頭連接處的兩邊。
8、進一步地，活動頂塊包括活動頂塊支撐卡頭、活動頂塊支撐擋板、兩塊槽板、卡緊螺孔和卡緊螺栓，兩塊槽板間隔設置在動頂塊支撐擋板的一側，活動頂塊支撐卡頭設置在活動頂塊支撐擋板的另一側，卡緊螺孔設置在兩塊槽板上，卡緊螺栓穿過卡緊螺孔卡設卡邊。
9、進一步地，兩塊槽板之間形成卡槽，t型板結構伸入卡槽內，然后把卡緊螺栓穿過卡緊螺孔卡設兩個卡邊，然后把楔塊插入卡槽內，楔塊與t型板結構的端部接觸設置，并擠壓t型板結構往后移動進行卡緊。
10、進一步地，楔塊包括楔塊體、傾斜邊和豎直邊，傾斜邊和豎直邊設置在楔塊體的兩側，傾斜邊)與傾斜頭切合設置。
11、本專利技術由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：
12、本專利技術長、短撐桿使用銷軸鉸接，可折疊呈一字狀態有利于運輸，內撐結構輕量化設計，長、短撐桿合計僅重80kg，有利于高空安拆作業，同時降低制作、運輸成本，采用楔塊打緊的快裝式固定設計，結構放置到位后，僅需揮錘敲擊楔塊即可完成附墻架以及內撐結構的緊固工作，大大提高安裝效率。
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1.一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，包括附墻架(1)，其特征在于：附墻架(1)內設置有十字交叉內撐結構，十字交叉內撐結構包括長撐桿(2)、兩根短撐桿(3)、活動頂塊(4)、楔塊(5)和連接銷軸(6)，長撐桿(2)設置在附墻架(1)的一個對角線上，活動頂塊(4)卡設在長撐桿(2)的一端，且長撐桿(2)與活動頂塊(4)可伸縮設置，楔塊(5)卡設在活動頂塊(4)內將長撐桿(2)卡緊設置，兩根短撐桿(3)設置在附墻架(1)內的另外一個對角線上，兩根短撐桿(3)的一端通過連接銷軸(6)與長撐桿(2)連接，兩根短撐桿(3)的另一端分別設置有活動頂塊(4)，活動頂塊(4)與附墻架(1)內角接觸連接，楔塊(5)插入活動頂塊(4)內卡緊短撐桿(3)。
2.根據權利要求1所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：長撐桿(2)上設置有第一鏈條，第一鏈條一端與長撐桿(2)連接，第一鏈條另一端與附墻架(1)卡扣連接，楔塊(5)上設置有第二鏈條，第二鏈條的一端與楔塊(5)連接，第二鏈條的另一端與長撐桿(2)或者短撐桿(3)連接。
3.根據權利要求1所述的一種塔機附墻快裝式
4.根據權利要求2所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：短撐桿(3)包括短撐桿連接耳板(3.1)、短撐桿第一端部板頭(3.2)、短撐桿主體(3.3)、短撐桿第二端部板頭(3.4)和可移動卡緊裝置，短撐桿第一端部板頭(3.2)和短撐桿第二端部板頭(3.4)分別設置在短撐桿主體(3.3)的兩端，短撐桿連接耳板(3.1)設置在短撐桿第一端部板頭(3.2)上，可移動卡緊裝置設置在短撐桿第二端部板頭(3.4)上，可移動卡緊裝置與活動頂塊(4)連接。
5.根據權利要求4所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：可移動卡緊裝置設置為T型板結構，T型板結構包括伸縮板(3.5)、兩個卡邊(3.6)和傾斜頭(3.7)，傾斜頭(3.7)設置在伸縮板(3.5)的一端，伸縮板(3.5)的另一端與短撐桿第二端部板頭(3.4)或者第二端支撐擋板(2.4)連接，兩個卡邊(3.6)分別設置在伸縮板(3.5)于傾斜頭(3.7)連接處的兩邊。
6.根據權利要求5所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：活動頂塊(4)包括活動頂塊支撐卡頭(4.1)、活動頂塊支撐擋板(4.2)、兩塊槽板(4.3)、卡緊螺孔(4.4)和卡緊螺栓(4.5)，兩塊槽板(4.3)間隔設置在動頂塊支撐擋板(4.2)的一側，活動頂塊支撐卡頭(4.1)設置在活動頂塊支撐擋板(4.2)的另一側，卡緊螺孔(4.4)設置在兩塊槽板(4.3)上，卡緊螺栓(4.5)穿過卡緊螺孔(4.4)卡設卡邊(3.6)。
7.根據權利要求6所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：兩塊槽板(4.3)之間形成卡槽，T型板結構伸入卡槽內，然后把卡緊螺栓(4.5)穿過卡緊螺孔(4.4)卡設兩個卡邊(3.6)，然后把楔塊(5)插入卡槽內，楔塊(5)與T型板結構的端部接觸設置，并擠壓T型板結構往后移動進行卡緊。
8.根據權利要求7所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：楔塊(5)包括楔塊體(5.1)、傾斜邊(5.2)和豎直邊(5.3)，傾斜邊(5.2)和豎直邊(5.3)設置在楔塊體(5.1)的兩側，傾斜邊(5.2)與傾斜頭(3.7)切合設置。
...【技術特征摘要】
1.一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，包括附墻架(1)，其特征在于：附墻架(1)內設置有十字交叉內撐結構，十字交叉內撐結構包括長撐桿(2)、兩根短撐桿(3)、活動頂塊(4)、楔塊(5)和連接銷軸(6)，長撐桿(2)設置在附墻架(1)的一個對角線上，活動頂塊(4)卡設在長撐桿(2)的一端，且長撐桿(2)與活動頂塊(4)可伸縮設置，楔塊(5)卡設在活動頂塊(4)內將長撐桿(2)卡緊設置，兩根短撐桿(3)設置在附墻架(1)內的另外一個對角線上，兩根短撐桿(3)的一端通過連接銷軸(6)與長撐桿(2)連接，兩根短撐桿(3)的另一端分別設置有活動頂塊(4)，活動頂塊(4)與附墻架(1)內角接觸連接，楔塊(5)插入活動頂塊(4)內卡緊短撐桿(3)。
2.根據權利要求1所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：長撐桿(2)上設置有第一鏈條，第一鏈條一端與長撐桿(2)連接，第一鏈條另一端與附墻架(1)卡扣連接，楔塊(5)上設置有第二鏈條，第二鏈條的一端與楔塊(5)連接，第二鏈條的另一端與長撐桿(2)或者短撐桿(3)連接。
3.根據權利要求1所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：長撐桿(2)包括長撐桿主體(2.1)、第一端支撐擋板(2.2)、中間耳板(2.3)、第二端支撐擋板(2.4)和可移動卡緊裝置，第一端支撐擋板(2.2)和第二端支撐擋板(2.4)設置在長撐桿主體(2.1)的兩端，中間耳板(2.3)設置在長撐桿主體(2.1)中間位置的兩側，可移動卡緊裝與第二端支撐擋板(2.4)連接，可移動卡緊裝置與活動頂塊(4)連接。
4.根據權利要求2所述的一種塔機附墻快裝式交叉內撐桿結構，其特征在于：短撐桿(3)包括短撐桿連接耳板(3.1)、短撐桿第一端部板頭(3.2)、短撐桿主體(3.3)、短撐桿第二端部板頭(3.4)和可移動卡緊裝置，短撐桿第一端部板頭(3.2)和短撐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳策，唐成超，黃祖鑫，甘一杰，溫和，莫若偉，吳凡言，
申請(專利權)人：廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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