【技術實現步驟摘要】
本技術涉及起重設備領域，具體地涉及一種定位安裝設備。
技術介紹
1、轉臺作為起重機的三大結構件之一，起著連接車架和吊臂的作用。起重機轉臺主體進行擺搭定位焊時，首先將底板吊起落位在平臺上，用鐵錘輔助進行敲擊移動使底板中心線與平臺中心線吻合；然后用行車將轉臺左、右墻板擺搭在底板上，用工藝撐對左右墻板進行固定，有些需要千斤頂進行輔助。
2、該種擺搭焊接的方式需要人工定位，尺寸誤差大，且速度較慢，現場底板擺搭時采用行車吊載+鐵錘輔助方式移位，來達到底板落位于平臺上后與平臺上中心線相吻合，此方式定位速度較慢且操作過程復雜；另外轉臺左、右墻板同樣使用行車吊載+鐵錘輔助方式定位焊后墻板兩者之間的開檔尺寸難以保證一致性，即同個型號產品進行批量制作后左右墻板開檔尺寸由于手工擺搭精度誤差及定焊變形原因造成開檔大小不統一，需要多次校正處理影響裝配效率。此外，小的尺寸偏差問題造成箱體結構件在焊接工作站利用焊接機器人焊接時，同一型號產品每次都需要重新進行焊前焊槍起始位置點檢測，否則會出現焊槍碰槍事故的發生，造成焊槍損壞，同時也增加了焊前檢測時間，增加了工時成本。大的尺寸偏差問題則會造成返工返修，延緩了產品生產交付進度。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題或者至少部分地解決上述技術問題，本技術提供了一種定位安裝設備。
2、本技術提供了一種定位安裝設備，包括：
3、第一定位裝置，包括用于支撐第一待焊接件的定位底板，所述定位底板上設有第一調節構件和第一限位構件，所述第一調節
4、第二定位裝置，包括第二調節構件和第二限位構件，所述第二調節構件用于將處于所述第一待焊接件上方的第二待焊接件調節至第二焊接工位，所述第二限位構件用于將所述第二待焊接件限位在所述第二焊接工位。
5、可選地，所述第一待焊接件為金屬材質，所述第一限位構件包括設置在所述定位底板頂部的第一磁吸組件，所述第一磁吸組件能夠吸附在處于所述第一焊接工位的所述第一待焊接件的底部。
6、可選地，所述第一調節構件包括多個第一調節件和多個第二調節件，多個所述第一調節件能夠沿著第一方向調整所述第一待焊接件的位置，多個所述第二調節件能夠沿著第二方向調整所述第一待焊接件的位置，所述第一方向與所述第二方向相垂直。
7、可選地，所述第一調節件包括設置在所述定位底板上的調節座和穿設于所述調節座的調節桿，所述調節桿與所述第一待焊接件的側面位置相對，且所述調節桿能夠相對于所述調節座沿著水平方向移動。
8、可選地，所述定位安裝設備還包括用于將所述第一待焊接件的邊部與所述定位底板連接的加強裝置。
9、可選地，所述加強裝置包括：
10、壓板，用于貼合在所述第一待焊接件的頂部；
11、螺釘，穿設于所述壓板，且所述螺釘能夠穿過所述第一待焊接件上的第一開孔并旋擰在所述定位底板上；
12、螺桿，一端能夠穿過所述第一待焊接件上的第二開孔并旋擰在所述壓板上，另一端能夠支撐在所述定位底板的頂面。
13、可選地，所述第二調節構件包括多個第三調節件，多個所述第三調節件用于支撐在所述第二待焊接件的側面，所述第三調節件能夠推動所述第二待焊接件沿著預設方向移動。
14、可選地，所述第三調節件包括支座和滑動座，所述支座設置在所述定位底板上，所述滑動座沿著所述預設方向滑動設置在所述支座上的滑動座，所述滑動座的端部設有能夠與所述第二待焊接件磁吸連接的第二磁吸組件。
15、可選地，所述第二限位構件包括設置在所述定位底板上的限位座，所述限位座上設有限位板，所述限位板的端部設有用于與所述第二待焊接件連接的連接件。
16、可選地，所述定位底板的頂部設有多個用于支撐所述第一待焊接件的支撐塊。
17、本技術實施方式提供的技術方案與現有技術相比具有如下優點：
18、本技術提供的定位安裝設備通過定位底板支撐第一待焊接件，并分別通過第一調節構件和第二調節構件調整第一待焊接件和第二待焊接件的位置，增加調節效率，確保位置調節的準確性，且在焊接過程中能夠分別通過第一限位構件和第二限位構件限制第一待焊接件和第二待焊接件的移動，以避免焊接過程中導致的第一待焊接件和第二待焊接件移動的現象，確保焊接后的第一待焊接件和第二待焊接件的位置滿足設計需求，避免往復返工，同時，確保后續施工順利進行，確保整體施工效率。
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1.一種定位安裝設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第一待焊接件(1)為金屬材質，所述第一限位構件(4)包括設置在所述定位底板(2)頂部的第一磁吸組件(41)，所述第一磁吸組件(41)能夠吸附在處于所述第一焊接工位的所述第一待焊接件(1)的底部。
3.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第一調節構件(3)包括多個第一調節件(31)和多個第二調節件(32)，多個所述第一調節件(31)能夠沿著第一方向調整所述第一待焊接件(1)的位置，多個所述第二調節件(32)能夠沿著第二方向調整所述第一待焊接件(1)的位置，所述第一方向與所述第二方向相垂直。
4.根據權利要求3所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第一調節件(31)包括設置在所述定位底板(2)上的調節座(311)和穿設于所述調節座(311)的調節桿(312)，所述調節桿(312)與所述第一待焊接件(1)的側面位置相對，且所述調節桿(312)能夠相對于所述調節座(311)沿著水平方向移動。
5.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特
6.根據權利要求5所述的定位安裝設備，其特征在于，所述加強裝置(7)包括：
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第二調節構件(5)包括多個第三調節件(51)，多個所述第三調節件(51)用于支撐在所述第二待焊接件(11)的側面，所述第三調節件(51)能夠推動所述第二待焊接件(11)沿著預設方向移動。
8.根據權利要求7所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第三調節件(51)包括支座(511)和滑動座(512)，所述支座(511)設置在所述定位底板(2)上，所述滑動座(512)沿著所述預設方向滑動設置在所述支座(511)上，所述滑動座(512)的端部設有能夠與所述第二待焊接件(11)磁吸連接的第二磁吸組件(513)。
9.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第二限位構件(6)包括設置在所述定位底板(2)上的限位座(61)，所述限位座(61)上設有限位板(62)，所述限位板(62)的端部設有用于與所述第二待焊接件(11)連接的連接件。
10.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述定位底板(2)的頂部設有多個用于支撐所述第一待焊接件(1)的支撐塊(21)。
...【技術特征摘要】
1.一種定位安裝設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第一待焊接件(1)為金屬材質，所述第一限位構件(4)包括設置在所述定位底板(2)頂部的第一磁吸組件(41)，所述第一磁吸組件(41)能夠吸附在處于所述第一焊接工位的所述第一待焊接件(1)的底部。
3.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第一調節構件(3)包括多個第一調節件(31)和多個第二調節件(32)，多個所述第一調節件(31)能夠沿著第一方向調整所述第一待焊接件(1)的位置，多個所述第二調節件(32)能夠沿著第二方向調整所述第一待焊接件(1)的位置，所述第一方向與所述第二方向相垂直。
4.根據權利要求3所述的定位安裝設備，其特征在于，所述第一調節件(31)包括設置在所述定位底板(2)上的調節座(311)和穿設于所述調節座(311)的調節桿(312)，所述調節桿(312)與所述第一待焊接件(1)的側面位置相對，且所述調節桿(312)能夠相對于所述調節座(311)沿著水平方向移動。
5.根據權利要求1所述的定位安裝設備，其特征在于，所述定位安裝設備還包括用于將所述第一待焊接件(1)的邊部與所述定位底板(2)連接的加強裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周廣文，蘆山軍，王建忠，李強，李守林，邱麗莎，劉磊，
申請(專利權)人：湖南中聯重科履帶起重機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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