本發明專利技術提供一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統及方法，包括智能控制系統、廠區污水收集系統以及設置于可回收物分揀中心的多種處理線；其方法包括可回收物分選，并對分選出的可回收物進行處置；本發明專利技術提出的用于可回收物資源化處置的智能處理系統及其工作方法，對可回收物采用多級分選，并主要采用機械設備智能分選，人工僅進行部分易分選、含量低的物料的分選和雜物的分離，提升產線智能化程度，降低工人分揀強度；采用風力輸送將塑料瓶輸送至各料倉，降低產線占地面積的同時，也減少了轉運成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及生活垃圾處置，尤其涉及一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統及方法。
技術介紹
1、現階段，通常將生活垃圾分為可回收物、有害垃圾、廚余垃圾以及其他垃圾（干垃圾）；其中，可回收物是指適宜回收循環使用和資源化再利用的廢物，包括紙類、塑料類、金屬類、玻璃類、織物類；
2、可回收物相較于其他生活垃圾，可再利用程度較高，若與其他生活垃圾一樣直接填埋或焚燒處置，將是對資源的極大浪費，也加大了生活垃圾的處置壓力，且容易造成環境的二次污染；因此對可回收物進行精細化分選后，資源化再利用才能真正實現可減量化、無害化；
3、現有技術中對于可回收物精細化分選的方法存在以下弊端：
4、1、多產線主要靠人工進行各類可回收物的分選，產線智能化不足，分揀工人勞動強度高；
5、2、產線處理量低、單位分選處置成本高；同時各類中間分選產物主要采用叉車或人工進行轉運，轉運成本高，經濟性較低；
6、3、國內收集的可回收物成分較為復雜，大多產線僅進行簡單的大類粗分選，產線分選程度低，可回收物資源化利用程度不足且后端資源化利用成本高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統及方法。
2、為實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統，包括智能控制系統、廠區污水收集系統以及設置于可回收物分揀中心的多種處理線；</p>4、所述設置于可回收物分揀中心的多種處理線包括混合可回收物分選處理線、塑料瓶分選打包線、廢紙打包處理線、廢金屬打包處理線、廢玻璃破碎處理線、泡沫冷壓處理線；用于對前端收集的混合可回收物進行精細化分選；
5、所述智能控制系統用于對設置于可回收物分揀中心的多種處理線進行電氣控制；
6、一種應用于所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統處置可回收物的方法，包括以下步驟：
7、s1：混合可回收物預分選；
8、混合可回收物運輸至混合可回收物分選處理線的原料堆場后，在堆場通過設備分選出不能進入處理線的大件雜物，由裝載機上料至鏈板輸送機，鏈板輸送機將接收到的混合可回收物輸送至人工分選處，人工分選出優質木頭和織物；剩余的混合可回收物經破袋機破袋處理后由occ篩選機篩分為篩上物和篩下物；
9、篩上物由人工分選出泡沫、雜物，剩余的混合可回收物為瓦楞紙板；人工分選完成后，將泡沫轉運至泡沫冷壓處理線，將瓦楞紙板轉運至廢紙打包處理線；
10、篩下物由磁選機、三道光電分選機依次分選出鐵磁性混合廢金屬、pet瓶、hdpe瓶、利樂包；其中，將鐵磁性混合廢金屬轉運至廢金屬打包處理線；將pet瓶、hdpe瓶分別運輸至pet瓶暫存料倉、hdpe瓶暫存料倉，并轉運至塑料瓶分選打包線；剩余的混合可回收物進入風選機分選為重物質和輕物質；
11、輕物質由光電分選機分選出雜紙和塑料薄膜類輕質可燃物；將雜紙轉運至廢紙打包處理線；
12、重物質經渦電流分選機、光電分選機、人工分選依次分選出有色金屬、橡膠與玻璃物料，剩余物料為雜塑等混合可燃雜物；將有色金屬轉運至廢金屬打包處理線，將玻璃轉運至廢玻璃破碎處理線；
13、各處理線處理完成后，外運進行資源化處理；同時未進入處理線的物料直接外運進行資源化處理；
14、s2：處理分選出的泡沫；
15、進入泡沫冷壓處理線的泡沫由人工上料至皮帶輸送機，經皮帶輸送機輸送至破碎機破碎成泡沫塊，由氣力輸送管道輸送至儲料倉儲室暫存，最終進入冷壓機壓縮成泡沫壓塊；
16、s3：處理分選出的廢紙；
17、進入廢紙打包處理線的雜紙由鏈板輸送機上料至處理線，再由人工將瓦楞紙板與雜物分選出，剩余物料直接進入全自動打包機打包成廢紙包塊；
18、進入廢紙打包處理線的瓦楞紙板由鏈板輸送機單獨上料，經人工分選出雜物后，直接進入全自動打包機打包成廢紙包塊；
19、s4：處理分選出的塑料瓶；
20、各料倉事先設置好存儲定量；
21、當pet瓶暫存料倉內物料達到存儲定量時，開啟料倉，將內部物料分選得到各色pet瓶，剩余物料為雜色pet瓶；將各色pet瓶與雜色pet瓶分別由風力輸送至各自對應的料倉暫存；
22、同時，當hdpe瓶暫存料倉內物料達到存儲定量時，開啟料倉，通過光電分選機分選出白色hdpe瓶與雜色hdpe瓶，分別由風力輸送至各自對應的料倉暫存；
23、進一步地，塑料瓶分選打包線一次只能打包一類塑料瓶，即對應料倉一次只能開啟一個；
24、當打包分選好的pet瓶時，開啟對應料倉，由磁選機、脫標機、滾筒篩依次分選出鐵磁性金屬、標簽紙、瓶蓋，進入半自動打包機打包成塑料瓶包塊；
25、當打包分選好的hdpe瓶時，開啟對應料倉，將物料輸送至半自動打包機打包成塑料瓶包塊；
26、s5：處理分選出的廢金屬；
27、進入廢金屬打包處理線的鐵磁性混合廢金屬由抓機直接上料至金屬打包機打包成廢金屬包塊；
28、進入廢金屬打包處理線的有色金屬先上料至鏈板輸送機，再由銅鋁色選機分選出銅、鋁物料，剩余物料轉運至原料堆場與混合廢金屬一同打包處置，分選出的銅與鋁則分開單獨上料至金屬打包機打包；
29、s6：處理分選出的廢玻璃；
30、進入廢玻璃破碎處理線的玻璃在堆場進行堆場預分選，由人工將完整玻璃瓶分選出；堆場預分選后物料由鏈板輸送機上料至處理線，人工分選出非玻璃雜物，剩余物料進入齒輥破破碎；
31、齒輥破破碎后物料經磁選機分選出鐵磁性金屬，再經渦電流分選機分選出有色金屬，最后由多道色選機將各類純色玻璃進行分類分選，剩余物料則為雜色玻璃；各類玻璃轉運至堆場暫存后，外運資源化處置。
32、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
33、本專利技術提出的用于可回收物資源化處置的智能處理系統及其工作方法，對可回收物采用多級分選，并主要采用機械設備智能分選，人工僅進行部分易分選、含量低的物料的分選和雜物的分離，提升產線智能化程度，降低工人分揀強度；
34、對于分選產線中各類塑料瓶，因其含有較大空腔容積從而堆積密度非常低，現有分選產線主要靠收集框和人工進行收集和轉運，需占用較大的廠房面積進行堆料，且人工轉運成本高；本方法采用風力輸送將塑料瓶輸送至各料倉，降低產線占地面積的同時，也減少了轉運成本；
35、優化現有分選處置工藝，提升產線分選質量，實現可回收物的精細化分選；現有可回收物分選產線大多僅進行簡單的大類粗分選，降低了各類可回收物資源化利用價值；后端進行實際資源化再利用時，仍需花費較大的成本去進行各類可回收物的的除雜，從而提升了再利用成本。
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【技術保護點】
1.一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：包括智能控制系統、廠區污水收集系統以及設置于可回收物分揀中心的多種處理線；
2.如權利要求1所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：
3.如權利要求1所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：
4.如權利要求1所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：
5.一種應用于權利要求1-4任一項所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統處置可回收物的方法，其特征在于：包括以下步驟：
6.如權利要求5所述的一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統處置可回收物的方法，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：包括智能控制系統、廠區污水收集系統以及設置于可回收物分揀中心的多種處理線；
2.如權利要求1所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：
3.如權利要求1所述的用于可回收物資源化處置的智能處理系統，其特征在于：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：馬志剛，錢怡，
申請(專利權)人：太倉金馬智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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