【技術實現步驟摘要】
本技術涉及小袋投料，特別涉及一種小袋廢袋剔除裝置。
技術介紹
1、現有的小袋物料投料系統中，需要人工輔助小袋物料拆袋，或在非密閉環境小袋物料拆袋，不能實現小袋物料全自動拆袋，拆袋過程中物料易受到污染，易揚塵外泄，對環境、操作人員產生危害，且需要人工將小袋廢袋剔除，效率較低，即使有自動化程度較高設備，其機械機構較為復雜，制造成本與維護成本也比較高。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種小袋廢袋剔除裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種小袋廢袋剔除裝置，包括殼體、第一氣缸、第一安裝座、連接板、第一固定桿、滑動座、第二固定桿、剔除板、導桿、支座、小袋物料、翻轉臺、轉軸、軸座、曲柄、連桿、第二氣缸和第二安裝座，所述殼體的一側設置有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定連接有連接板，連接板的一側安裝有第一固定桿，第一固定桿的底端固定連接有滑動座，滑動座的底端安裝有剔除板。
3、優選的，所述殼體的一側固定連接有第一安裝座，且第一氣缸安裝于第一安裝座的一側。
4、優選的，所述滑動座的底端對稱固定有第二固定桿，且第二固定桿固定連接于剔除板的頂端。
5、優選的，所述滑動座的內部套接有導桿，導桿的兩端對稱安裝有支座，且支座固定連接于殼體的一側。
6、優選的，所述剔除板的底端設置有小袋物料，小袋物料的底端對稱設置有翻轉臺，翻轉臺的一端安裝有轉軸，轉軸的一端固定連接有曲柄，曲柄的一端鉸接有連桿，
7、優選的，所述轉軸的兩端對稱安裝有軸座，且軸座固定連接于殼體的一側。
8、優選的，所述殼體的一側固定連接有第二安裝座，且第二氣缸鉸接于第二安裝座上。
9、本技術提供的一種小袋廢袋剔除裝置，其優點在于：本技術相較于現有的小袋廢袋剔除方法，通過第一安裝座、支座的設計防止加工過程中出現揚塵的現象，同時通過第一氣缸、剔除板、翻轉臺的配合實現了小袋廢袋的自動剔除，提高了工作效率。
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1.一種小袋廢袋剔除裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的一側設置有第一氣缸(2)，第一氣缸(2)的輸出端固定連接有連接板(22)，連接板(22)的一側安裝有第一固定桿(23)，第一固定桿(23)的底端固定連接有滑動座(24)，滑動座(24)的底端安裝有剔除板(26)。
2.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述殼體(1)的一側固定連接有第一安裝座(21)，且第一氣缸(2)安裝于第一安裝座(21)的一側。
3.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述滑動座(24)的底端對稱固定有第二固定桿(25)，且第二固定桿(25)固定連接于剔除板(26)的頂端。
4.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述滑動座(24)的內部套接有導桿(3)，導桿(3)的兩端對稱安裝有支座(31)，且支座(31)固定連接于殼體(1)的一側。
5.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述剔除板(26)的底端設置有小袋物料(4)，小袋物料(4)的底端對稱設置有翻轉臺(5)，翻轉臺
6.根據權利要求5所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述轉軸(51)的兩端對稱安裝有軸座(52)，且軸座(52)固定連接于殼體(1)的一側。
7.根據權利要求5所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述殼體(1)的一側固定連接有第二安裝座(56)，且第二氣缸(55)鉸接于第二安裝座(56)上。
...【技術特征摘要】
1.一種小袋廢袋剔除裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的一側設置有第一氣缸(2)，第一氣缸(2)的輸出端固定連接有連接板(22)，連接板(22)的一側安裝有第一固定桿(23)，第一固定桿(23)的底端固定連接有滑動座(24)，滑動座(24)的底端安裝有剔除板(26)。
2.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述殼體(1)的一側固定連接有第一安裝座(21)，且第一氣缸(2)安裝于第一安裝座(21)的一側。
3.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述滑動座(24)的底端對稱固定有第二固定桿(25)，且第二固定桿(25)固定連接于剔除板(26)的頂端。
4.根據權利要求1所述的一種小袋廢袋剔除裝置，其特征在于：所述滑動座(24)的內部套接有導桿(3)，導桿(3)的兩端對...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞建宏，俞博，張繼校，
申請(專利權)人：上海威澤爾機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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