【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及苯乙酸甲酯洗滌設(shè)備，具體為一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、苯乙酸甲酯分子式c9h10o2。分子量150.17，無色至淡黃色透明液體，密度1.0633g/cm3，沸點(diǎn)218℃。不溶于水。溶于油、醇及大多數(shù)有機(jī)溶劑。本品主要用作香料，用于配制蜂蜜、巧克力、煙草等型香精。其生產(chǎn)工藝為：檢查設(shè)備→苯乙酸、硫酸氫鈉、甲醇→升溫回流→回收甲醇→降溫、補(bǔ)加甲醇→升溫回流→回收甲醇→降溫→加水→洗滌、分層→堿水→洗滌、分層→鹽水→洗滌、分層→分取有機(jī)層(即粗品)→檢測(cè)→送蒸餾，得到苯乙酸甲酯精品。其中洗滌工藝均在同一個(gè)釜體內(nèi)完成，從加水洗滌(攪拌30min、靜置1小時(shí))、堿水洗滌(攪拌30min、靜置1小時(shí))到鹽水洗滌(攪拌30min、靜置1小時(shí))，至少需要4.5小時(shí)，也就是4.5個(gè)小時(shí)只能完成一個(gè)批次的洗滌，洗滌效率仍有提升空間，因此，亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)通過兩個(gè)隔板分為三個(gè)內(nèi)腔，且分別完成水洗滌、堿水洗滌及鹽水洗滌，三個(gè)洗滌過程分別位于三個(gè)不同的內(nèi)腔內(nèi)，并且可同時(shí)進(jìn)行，從第三批次開始，順利時(shí)每1.5個(gè)小時(shí)可出一個(gè)批次的苯乙酸甲酯粗品，生產(chǎn)效率大大提高，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，包括反應(yīng)倉(cāng)、隔板、蓋板、攪拌電機(jī)、主軸、攪拌槳、第一提升泵及第二提升泵
3、優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其中，所述反應(yīng)倉(cāng)上表面且位于第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔及第三內(nèi)腔處均設(shè)置有液位計(jì)安裝口，所述液位計(jì)安裝口安裝有液位計(jì)，所述第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔及第三內(nèi)腔內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)液位計(jì)。
4、優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其中，所述反應(yīng)倉(cāng)底部且位于第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔及第三內(nèi)腔內(nèi)均設(shè)置有主軸座，所述主軸底部與對(duì)應(yīng)的主軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其中，所述蓋板通過螺栓安裝于反應(yīng)倉(cāng)的通槽處。
6、優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其中，所述第一進(jìn)水管及第二進(jìn)水管的底端均設(shè)置有吸水頭。
7、優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其中，所述反應(yīng)倉(cāng)底部設(shè)置有支撐座。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
9、反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)通過兩個(gè)隔板分為三個(gè)內(nèi)腔，且分別完成水洗滌、堿水洗滌及鹽水洗滌，當(dāng)水洗滌完成后，泵入第二內(nèi)腔進(jìn)行堿水洗滌，同時(shí)第一內(nèi)腔再次加入新的苯乙酸及硫酸氫鈉的混合液同步水洗滌，堿水洗滌完成后泵入第三內(nèi)腔進(jìn)行鹽水洗滌，同時(shí)第一內(nèi)腔的溶液進(jìn)入第二內(nèi)腔進(jìn)行堿水洗滌，再重新將苯乙酸及硫酸氫鈉的混合液加入第一內(nèi)腔進(jìn)行水洗滌，三個(gè)洗滌過程分別位于三個(gè)不同的內(nèi)腔內(nèi)，并且可同時(shí)進(jìn)行水洗滌、堿水洗滌及鹽水洗滌，從第三批次開始，順利時(shí)每1.5個(gè)小時(shí)可出一個(gè)批次的苯乙酸甲酯粗品，生產(chǎn)效率大大提高。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)倉(cāng)(1)、隔板(2)、蓋板(3)、攪拌電機(jī)(4)、主軸(5)、攪拌槳(6)、第一提升泵(7)及第二提升泵(8)，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板(2)并通過兩個(gè)隔板(2)分為第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)頂端且位于第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)處均開設(shè)有通槽，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)上表面且位于各個(gè)通槽處設(shè)置有蓋板(3)，所述蓋板(3)上表面均通過電機(jī)座安裝有攪拌電機(jī)(4)，位于第一內(nèi)腔(9)上方的所述蓋板(3)上表面還設(shè)置有兩個(gè)第一進(jìn)液口(12)，位于第二內(nèi)腔(10)上方的所述蓋板(3)上表面還設(shè)置有第一滴液口(13)，位于第三內(nèi)腔(11)上方的所述蓋板(3)上表面還設(shè)置有第二進(jìn)液口(14)，所述攪拌電機(jī)(4)的輸出軸與主軸(5)相連，所述第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)主軸(5)，所述主軸(5)均設(shè)置有攪拌槳(6)，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)上表面且位于第一內(nèi)腔(9)和第二內(nèi)腔(10)之間設(shè)置有第一提升泵(7)，所述第一提升泵(7)的進(jìn)水端與
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：所述反應(yīng)倉(cāng)(1)上表面且位于第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)處均設(shè)置有液位計(jì)安裝口，所述液位計(jì)安裝口安裝有液位計(jì)(20)，所述第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)液位計(jì)(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：所述反應(yīng)倉(cāng)(1)底部且位于第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)內(nèi)均設(shè)置有主軸座(21)，所述主軸(5)底部與對(duì)應(yīng)的主軸座(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：所述蓋板(3)通過螺栓安裝于反應(yīng)倉(cāng)(1)的通槽處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：所述第一進(jìn)水管(15)及第二進(jìn)水管(17)的底端均設(shè)置有吸水頭(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：所述反應(yīng)倉(cāng)(1)底部設(shè)置有支撐座(23)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)式苯乙酸甲酯酯化反應(yīng)洗滌設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)倉(cāng)(1)、隔板(2)、蓋板(3)、攪拌電機(jī)(4)、主軸(5)、攪拌槳(6)、第一提升泵(7)及第二提升泵(8)，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板(2)并通過兩個(gè)隔板(2)分為第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)頂端且位于第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)處均開設(shè)有通槽，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)上表面且位于各個(gè)通槽處設(shè)置有蓋板(3)，所述蓋板(3)上表面均通過電機(jī)座安裝有攪拌電機(jī)(4)，位于第一內(nèi)腔(9)上方的所述蓋板(3)上表面還設(shè)置有兩個(gè)第一進(jìn)液口(12)，位于第二內(nèi)腔(10)上方的所述蓋板(3)上表面還設(shè)置有第一滴液口(13)，位于第三內(nèi)腔(11)上方的所述蓋板(3)上表面還設(shè)置有第二進(jìn)液口(14)，所述攪拌電機(jī)(4)的輸出軸與主軸(5)相連，所述第一內(nèi)腔(9)、第二內(nèi)腔(10)及第三內(nèi)腔(11)內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)主軸(5)，所述主軸(5)均設(shè)置有攪拌槳(6)，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)上表面且位于第一內(nèi)腔(9)和第二內(nèi)腔(10)之間設(shè)置有第一提升泵(7)，所述第一提升泵(7)的進(jìn)水端與第一進(jìn)水管(15)相連，所述第一進(jìn)水管(15)設(shè)置于第一內(nèi)腔(9)內(nèi)且端部位于第一內(nèi)腔(9)的底端，所述第一提升泵(7)的出水端與第一出水管(16)相連，所述第一出水管(16)設(shè)置于第二內(nèi)腔(10)的內(nèi)部的上端，所述反應(yīng)倉(cāng)(1)上表面且位于第二內(nèi)腔(10)和第三內(nèi)腔(11)之間設(shè)置有第二提升泵(8)，所述第二提升泵(8)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁勇，祁磊磊，朱鑫鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通森萱藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。