【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電子元器件包裝，涉及一種短節載帶編帶機。
技術介紹
1、隨著電子技術的飛速發展，電子裝配行業逐漸向大規模自動化轉變，小型電子元器件的統一編帶包裝需求越來越大。目前電子元器件的測試與篩選中，大批量器件都有相應的手動、自動編帶機配套。對于種類繁雜、數量少、載帶尺寸短的器件編帶，目前并沒有合適有效的編帶方法。使用普通編帶機對數量少的器件進行編帶時，來回更換載帶、面帶、調節軌道寬度非常費時費力，嚴重影響工作效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于解決現有技術中的編帶機更換載帶、面帶、調節軌道寬度費時費力、工作效率低的問題，提供一種短節載帶編帶機。
2、為達到上述目的，本技術采用以下技術方案予以實現：
3、一種短節載帶編帶機，包括：基座、可調節軌道、聯動刀頭；
4、可調節軌道包括輔助軌道、第一導軌和第二導軌；輔助軌道和第二導軌分別設置在滑軌上進行滑動，第一導軌固定在滑軌且遠離輔助軌道的一端，滑軌設置在基座內部；輔助軌道和第二導軌通過第一基座面板進行連接，聯動刀頭包括第一聯動件、第二聯動件和聯動殼體，第一聯動件的一端與第一導軌的一端連接，第二聯動件的一端與第二導軌的一端連接，第一聯動件與第一導軌、第二聯動件與第一基座面板之間均設置有液壓支撐裝置，液壓支撐裝置支撐第一聯動件和第二聯動件的開合；第一聯動件和第二聯動件均外接溫控儀，當第二聯動件和第一聯動件的溫度達到溫控儀的額定溫度時，溫控儀下發指令停止給第一聯動件和第二聯動件的刀頭加熱；第一聯動件和第
5、本技術的進一步改進在于：
6、進一步的，基座包括基座前板、基座后板、基座側板、基座底板；滑軌的兩端分別連接基座前板和基座后板；第一導軌固定在基座后板上；第一導軌的一端穿過基座側板，且第一導軌的一端設置有第一旋轉軸；第二導軌的一端穿過基座側板，且第二導軌的一端設置有第二旋轉軸；第一聯動件的一端與第一旋轉軸連接，第二聯動件的一端與第二旋轉軸連接；基座側板設置在基座前板和基座后板的側面；基座底板固定在基座前板和基座后板的底部；基座底板上設置有基座支撐腿；基座支撐腿支撐整個基座。
7、進一步的，調節裝置包括調節旋鈕和調節螺桿；調節螺桿穿過基座前板和輔助軌道；調節旋鈕固定在調節螺桿的一端；調節旋鈕進行旋轉通過調節螺桿與輔助軌道內部的螺紋進行嚙合，帶動輔助軌道在滑軌進行移動。
8、進一步的，滑軌為兩條。
9、進一步的，聯動殼體包括蓋板、刀頭基座前板、刀頭基座后板和刀頭基座側板；刀頭基座前板與刀頭基座后板相對設置，刀頭基座側板設置在刀頭基座前板與刀頭基座后板之間的端點；刀頭基座側板的數量為兩個；蓋板設置在刀頭基座前板、刀頭基座后板和刀頭基座側板所形成的腔體上。
10、進一步的，第一聯動件包括第一刀頭、第一刀頭連接板和滑動塊；第二聯動件包括第二刀頭、第二刀頭連接板和第二支撐塊；第一刀頭與第一刀頭連接板之間設置有第一隔熱板；第二刀頭與第二刀頭連接板之間設置有第二隔熱板；第一隔熱板防止在第一刀頭工作時所產生的熱量進入到第一刀頭連接板上；第二隔熱板防止在第二刀頭工作時所產生的熱量進入到第二刀頭連接板上；滑動塊設置在第一刀頭連接板上，第二支撐塊設置在第二刀頭連接板上，且第二支撐塊的一側固定在刀頭基座前板內部；軌道的一端固定在第二支撐塊上，軌道的另一端連接有第一支撐塊；第一支撐塊固定在刀頭基座后板上；軌道穿過滑動塊。
11、進一步的，刀頭基座前板與刀頭基座后板之間設置有刀頭軌道基座；刀頭軌道基座設置在第一支撐塊和第二支撐塊上。
12、進一步的，液壓支撐裝置為液壓支撐桿，液壓支撐桿的數量為兩個，其中一個液壓支撐桿設置在第一刀頭連接板與第二基座面板之間，第二基座面板設置在第一刀頭連接板上，另一個液壓支撐桿設置在第二刀頭連接板和第一基座面板上。
13、進一步的，第一刀頭連接板的一端與第一旋轉軸、第二刀頭連接板與第二旋轉軸均通過連接件進行連接；刀頭基座側板上設置有把手，把手在外力的作用下，帶動液壓支撐桿進行張開或合并，進而使第一刀頭和第二刀頭下壓對載帶進行熱封合。
14、進一步的，第一刀頭和第二刀頭外接溫控儀；當第一刀頭和第二刀頭的溫度達到溫控儀的額定溫度時，溫控儀下發指令停止給第一刀頭和第二刀頭進行加熱。
15、與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
16、本技術通過將輔助軌道和第二導軌固定通過第一基座面板進行連接；調節裝置帶動輔助軌道和第二導軌在滑軌上進行滑動，調節第二導軌與第一導軌的距離，同時帶動第二聯動件遠離或靠近第一聯動件；同時第二聯動件和第一聯動件的溫度達到溫控儀的額定溫度時，溫控儀下發指令停止給刀頭加熱。同時采用刀頭與基座的聯動設計，能夠方便快速的調整好載帶寬度和刀頭下壓寬度。本技術結構簡單，功能實用，填補了生產線上沒有適合小批量器件封裝和短節載帶編帶要求的空白；本技術能夠適應各種不同寬度、不同長度載帶的編帶包裝要求；同時本技術操作簡單方便，節約了時間成本和人力成本。
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1.一種短節載帶編帶機，其特征在于，包括：基座(4)、可調節軌道、聯動刀頭；
2.根據權利要求1所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述基座(4)包括基座前板(10)、基座后板(11)、基座側板(12)、基座底板(13)；
3.根據權利要求2所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述調節裝置包括調節旋鈕(17)和調節螺桿(18)；所述調節螺桿(18)穿過基座前板(10)和輔助軌道(3)；所述調節旋鈕(17)固定在調節螺桿(18)的一端；所述調節旋鈕(17)進行旋轉通過調節螺桿(18)與輔助軌道(3)內部的螺紋進行嚙合，帶動輔助軌道(3)在滑軌(5)進行移動。
4.根據權利要求3所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述滑軌(5)為兩條。
5.根據權利要求4所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述聯動殼體包括蓋板(21)、刀頭基座前板(8)、刀頭基座后板(9)和刀頭基座側板(23)；
6.根據權利要求5所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述第一聯動件包括第一刀頭(19)、第一刀頭連接板(20)和滑動塊(24)；所述第二聯動件包括第二刀
7.根據權利要求6所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述刀頭基座前板(8)與刀頭基座后板(9)之間設置有刀頭軌道基座(30)；所述刀頭軌道基座(30)設置在第一支撐塊(25)和第二支撐塊(26)上。
8.根據權利要求7所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述液壓支撐裝置為液壓支撐桿，所述液壓支撐桿的數量為兩個，其中一個所述液壓支撐桿設置在第一刀頭連接板(20)與第二基座面板(32)之間，所述第二基座面板(32)設置在第一刀頭連接板(20)上，另一個所述液壓支撐桿設置在第二刀頭連接板(28)和第一基座面板(6)上。
9.根據權利要求8所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述第一刀頭連接板(20)的一端與第一旋轉軸(14)、所述第二刀頭連接板(28)與第二旋轉軸(15)均通過連接件進行連接；所述刀頭基座側板(23)上設置有把手(31)，所述把手(31)在外力的作用下，帶動液壓支撐桿進行張開或合并，進而使第一刀頭(19)和第二刀頭(27)下壓對載帶進行熱封合。
10.根據權利要求9所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述第一刀頭(19)和第二刀頭(27)外接溫控儀；當第一刀頭(19)和第二刀頭(27)的溫度達到溫控儀的額定溫度時，溫控儀下發指令停止給第一刀頭(19)和第二刀頭(27)進行加熱。
...【技術特征摘要】
1.一種短節載帶編帶機，其特征在于，包括：基座(4)、可調節軌道、聯動刀頭；
2.根據權利要求1所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述基座(4)包括基座前板(10)、基座后板(11)、基座側板(12)、基座底板(13)；
3.根據權利要求2所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述調節裝置包括調節旋鈕(17)和調節螺桿(18)；所述調節螺桿(18)穿過基座前板(10)和輔助軌道(3)；所述調節旋鈕(17)固定在調節螺桿(18)的一端；所述調節旋鈕(17)進行旋轉通過調節螺桿(18)與輔助軌道(3)內部的螺紋進行嚙合，帶動輔助軌道(3)在滑軌(5)進行移動。
4.根據權利要求3所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述滑軌(5)為兩條。
5.根據權利要求4所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述聯動殼體包括蓋板(21)、刀頭基座前板(8)、刀頭基座后板(9)和刀頭基座側板(23)；
6.根據權利要求5所述的短節載帶編帶機，其特征在于，所述第一聯動件包括第一刀頭(19)、第一刀頭連接板(20)和滑動塊(24)；所述第二聯動件包括第二刀頭(27)、第二刀頭連接板(28)和第二支撐塊(26)；
7.根據權利要求6所述的短節載帶編帶...
【專利技術屬性】
技術研發人員：全斗，劉娟，張妮妮，
申請(專利權)人：西安太乙電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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