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    一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40403004 閱讀:26 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
    本技術(shù)公開了一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該電機(jī)包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子及風(fēng)機(jī),其中,轉(zhuǎn)子設(shè)有端板孔,定子座設(shè)有定子孔,機(jī)座設(shè)有出風(fēng)孔,進(jìn)而在電機(jī)內(nèi)部形成貫穿電機(jī)兩端的第一風(fēng)冷通道。本技術(shù)通過巧妙的設(shè)計(jì),將第一冷卻通道設(shè)置為直通的散熱通道,并貫穿電機(jī)內(nèi)部主要發(fā)熱部位,在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,冷卻風(fēng)與各發(fā)熱部位發(fā)生熱交換并迅速帶走、帶出電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)高效的散熱效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電機(jī),尤其涉及一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、直驅(qū)電機(jī)是直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)的簡(jiǎn)稱,主要指電機(jī)在驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí),不需經(jīng)過傳動(dòng)裝置,如傳動(dòng)皮帶、減速機(jī)等結(jié)構(gòu)。直驅(qū)電機(jī)相比于傳統(tǒng)的三相異步電機(jī)加減速機(jī)的組合驅(qū)動(dòng)裝置,能夠節(jié)省約30%的能耗,因而越來越廣泛地應(yīng)用在各種場(chǎng)合,比如攪拌站、洗衣機(jī)等。

    2、電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,需要散熱以提高使用壽命。現(xiàn)有的電機(jī)散熱方式主要有風(fēng)冷和水冷兩種,其中水冷方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高;而風(fēng)冷方案由于受制于電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件本身的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系,無法在電機(jī)內(nèi)部形成高效的散熱通道,導(dǎo)致電機(jī)存在冷卻效率低的問題。

    3、有鑒于此,需要提出一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)風(fēng)冷結(jié)構(gòu)散熱效率低的問題,提供一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其在電機(jī)內(nèi)部形成直通的散熱通道,有利于冷卻風(fēng)迅速帶走熱量。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)手段:

    3、一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),包括:

    4、機(jī)座,包括連接座、定子座及外殼,所述連接座與定子座沿電機(jī)軸向固定連接在一起,所述外殼罩設(shè)在定子座外側(cè)并與連接座固定連接;所述連接座和定子座均為中空結(jié)構(gòu),且連接座的側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)孔,定子座遠(yuǎn)離連接座的一端開設(shè)有定子孔;所述外殼開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔;

    5、定子,固定在所述定子座的外圍;

    6、轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子筒及轉(zhuǎn)子端板,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述機(jī)座的中軸線上,所述轉(zhuǎn)子筒套設(shè)在所述定子外圍,所述轉(zhuǎn)子端板的中心與轉(zhuǎn)軸的一端同步聯(lián)接,轉(zhuǎn)子端板的周緣與轉(zhuǎn)子筒固定連接;所述轉(zhuǎn)子端板的板面設(shè)有端板孔;

    7、風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述外殼的進(jìn)風(fēng)孔密封連接;

    8、其中,所述進(jìn)風(fēng)孔、端板孔、定子孔、定子座內(nèi)部、連接座內(nèi)部及出風(fēng)孔依次連通形成第一風(fēng)冷通道。

    9、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述連接座的邊緣間隔設(shè)置多個(gè)連接凸塊,所述外殼的開口包覆在多個(gè)連接凸塊外側(cè)并與之固定連接,多個(gè)連接凸塊之間形成多個(gè)排風(fēng)孔;

    10、所述進(jìn)風(fēng)孔、轉(zhuǎn)子與外殼的間隙、排風(fēng)孔依次連通形成第二風(fēng)冷通道。

    11、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述連接座包括第一法蘭、第二法蘭及形成在兩個(gè)法蘭之間的軸承室;

    12、所述出風(fēng)孔開設(shè)在軸承室的側(cè)壁上。

    13、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述定子座的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)凸出形成若干散熱筋,每條所述散熱筋均沿著定子座的軸向延伸,若干散熱筋沿著定子座的周向均勻分布。

    14、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述定子座呈直筒狀,直筒的外壁設(shè)有臺(tái)階,以使定子座的上部直徑小于其底部直徑;

    15、所述定子包括鐵芯及定子繞組,所述定子繞組纏繞定位在鐵芯上,整個(gè)定子呈圓環(huán)形;

    16、其中,所述鐵芯的內(nèi)圈尺寸與定子座上部直徑相當(dāng),在裝配時(shí),所述定子套設(shè)并固定于定子座外表面,所述臺(tái)階支撐于定子的底邊緣。

    17、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述定子座遠(yuǎn)離連接座的一端固定連接一軸承蓋,所述軸承蓋的中部用于安裝第一軸承,該第一軸承用于連接轉(zhuǎn)軸的第一端;

    18、軸承蓋上開設(shè)多個(gè)蓋面孔,所述蓋面孔與所述定子座內(nèi)部連通。

    19、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子端板包括中心環(huán)及端板面,所述中心環(huán)通過雙鍵與轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接;所述端板孔開設(shè)在端板面上。

    20、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述端板面朝向風(fēng)機(jī)的一面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)片,每個(gè)加強(qiáng)片均從所述中心環(huán)延伸至所述端板面的邊緣。

    21、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述連接座還設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)板,數(shù)個(gè)加強(qiáng)板均勻分布于所述第一法蘭和第二法蘭之間,且每個(gè)加強(qiáng)板均連接第一法蘭、軸承室外壁及第二法蘭。

    22、作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述外殼端面的中心。

    23、相比于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)帶來以下技術(shù)效果:

    24、本技術(shù)通過巧妙的設(shè)計(jì),在電機(jī)內(nèi)部形成由進(jìn)風(fēng)孔、端板孔、定子孔、定子座內(nèi)部、連接座內(nèi)部及出風(fēng)孔依次連通的第一風(fēng)冷通道,該第一冷卻通道為直通的散熱通道,并貫穿電機(jī)內(nèi)部主要發(fā)熱部位,在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,冷卻風(fēng)與各發(fā)熱部位發(fā)生熱交換并迅速帶走、帶出電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)高效的散熱效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述連接座的邊緣間隔設(shè)置多個(gè)連接凸塊,所述外殼的開口包覆在多個(gè)連接凸塊外側(cè)并與之固定連接,多個(gè)連接凸塊之間形成多個(gè)排風(fēng)孔;

    3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述連接座包括第一法蘭、第二法蘭及形成在兩個(gè)法蘭之間的軸承室;

    4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述定子座的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)凸出形成若干散熱筋,每條所述散熱筋均沿著定子座的軸向延伸,若干散熱筋沿著定子座的周向均勻分布。

    5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述定子座呈直筒狀,直筒的外壁設(shè)有臺(tái)階,以使定子座的上部直徑小于其底部直徑;

    6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述定子座遠(yuǎn)離連接座的一端固定連接一軸承蓋,所述軸承蓋的中部用于安裝第一軸承,該第一軸承用于連接轉(zhuǎn)軸的第一端;

    7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子端板包括中心環(huán)及端板面,所述中心環(huán)通過雙鍵與轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接;所述端板孔開設(shè)在端板面上。

    8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述端板面朝向風(fēng)機(jī)的一面設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)片,每個(gè)加強(qiáng)片均從所述中心環(huán)延伸至所述端板面的邊緣。

    9.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述連接座還設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)板,數(shù)個(gè)加強(qiáng)板均勻分布于所述第一法蘭和第二法蘭之間,且每個(gè)加強(qiáng)板均連接第一法蘭、軸承室外壁及第二法蘭。

    10.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)孔位于所述外殼端面的中心。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述連接座的邊緣間隔設(shè)置多個(gè)連接凸塊,所述外殼的開口包覆在多個(gè)連接凸塊外側(cè)并與之固定連接,多個(gè)連接凸塊之間形成多個(gè)排風(fēng)孔;

    3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述連接座包括第一法蘭、第二法蘭及形成在兩個(gè)法蘭之間的軸承室;

    4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述定子座的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)凸出形成若干散熱筋,每條所述散熱筋均沿著定子座的軸向延伸,若干散熱筋沿著定子座的周向均勻分布。

    5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直驅(qū)電機(jī),其特征在于,所述定子座呈直筒狀,直筒的外壁設(shè)有臺(tái)階,以使定子座的上部直徑小于其底部直徑;

    6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式永磁直...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅浩鋒王步明方宇星汪一杰應(yīng)卓霖
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湘潭華聯(lián)電機(jī)有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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